【正文】 被破壞，嚴禁超挖。 6）水壓試驗前，應編寫試壓方案。安裝時應注意成品保護，不得損壞或污染 。衛(wèi)生器具的排水口在未通水前應填好，不得使用； 6）排水橫管施工時坡度不得小于最小坡度要求。 以下管道施工工藝流程 管道定位于 開挖管溝 通溝槽處理 管道對口、校直、校坡接口施工 閉水試驗 回填管溝 2）嚴格建立管材進場時的質(zhì)量驗收制度，作外觀檢查； 3）埋地和暗裝管道的坡度檢查和閉水試驗，必須在隱蔽前進行，并辦理驗收手續(xù)。 （ 3）室內(nèi)給水管道附屬設(shè)備的安裝。 東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 ２０ 5． 13．給排水和附屬設(shè)備安裝工程質(zhì)量監(jiān)控。 （ 4）門窗扇的安裝應保證門窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，平開門窗扇開關(guān)靈活動，推拉門窗扇的扇與框搭接量應符合設(shè)計要求。 5． 12．鋁合金門窗安裝工程質(zhì)量監(jiān)控。 5）人工施涂須按有關(guān)工藝要求保證放涂料遍數(shù)，機械噴涂可不受施涂遍數(shù)的限制，以達到質(zhì)量要求為準。 3）為使涂料在施涂時不流．不顯刷紋，施工中必須控制涂料的工作粘度或稠度。調(diào)縫應在粘結(jié)層砂漿初凝前進行； C．鑲貼完經(jīng)質(zhì)量檢查合格后，再進行勾縫或擦縫處理； D．安裝飾面板用的鐵制錨固件．連接件，應鍍鋅或經(jīng)防銹處理。預排時要注意，同一墻面上的橫豎排列，均不應有行懼上的非整磚；非整磚應排列在次要部位或陰角處；排磚時一般要求水平縫應與窗臺．楦臉等齊平，豎向要求陽角及窗口都應排列整磚；鑲貼飾面磚的基層表面如遇有突出的管線．燈具．衛(wèi)生設(shè)備的支承等，應用整磚套割不得用非整磚拼湊鑲貼。面層抹灰經(jīng)趕平壓實后的厚 度，麻刀石灰不得小于3MM，紙筋石灰．石膏灰不得大于 2MM； 3）水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層，應待前一層抹灰層凝結(jié)后，東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 １７ 方可涂抹后一層，石灰砂漿的抹灰層，應待前一層 7～ 8 成干后，方可涂抹后一層； 4）罩面石膏灰應摻入凝劑，其摻量由試驗確定，一般控制在 15～20 分鐘內(nèi)凝結(jié)，涂抹應分兩遍連續(xù)進行，第一遍應涂抹在干燥的中層上； 5）罩面石膏灰不得直接抹石灰砂漿加氣混凝土基層不作處理不得直接抹水泥砂漿； 6）抹灰表面應符合：普通抹灰工程表面光滑．潔凈．接槎平整；中級抹灰工程表面光滑．潔凈．接槎平整 ．線角順直清晰．陽角方正；高級抹灰表面光滑．潔凈．顏色均勻．無抹紋．線角和灰線平直方正．清晰美觀。 （ 8）面層表面平整度．踢腳線上口平整．縫格平直的允許偏差應符合規(guī)范的規(guī)定。 （ 4）有坡度要求的面層須按設(shè)計要求的坡度施工，不倒泛水．無滲透．無積水．與地漏（管道）結(jié)合自嚴密平順。水磨石面層鋪設(shè)前，尚應在基層上按要求的分格或圖案設(shè)置銅條或玻璃嵌條于以埋牢，并作為鋪設(shè)面層的標志。 （ 3）屋面面層： A．各種屋面面層所用材料應均檢驗，符合相應材質(zhì)標準； B．屋面坡度符合設(shè)計要求，排水通暢．不積水； C．屋面分格縫符合設(shè)計要求，分格縫中應嵌填密封材料，上部鋪貼防水卷材； D．屋面和細部構(gòu)造及做法（如變形縫．檐溝．泛水等）嚴格按照設(shè)計大樣或規(guī)范樣圖施工。 （ 13）磚砌體的尺寸和位置的允許偏差不應超過規(guī)范的規(guī)定。 東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 １５ （ 9）框架結(jié)構(gòu)房屋的填充墻，應與框架中預埋的拉結(jié)實筋連接。 （ 7）轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑。豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法， 使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。 按 GB50203－ 2020《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求施工，重點監(jiān)控如下： （ 1）砂漿應隨拌隨用，其配合比應經(jīng)實驗確定，同時應符合： 1）設(shè)計要求的種類標號； 2）與砌體種類相對應的砂漿稠度； 3）保水性能良好； 4）拌和均勻。目前使用卷材防水材料、品種繁多，施工除按施工驗收規(guī)范要求施工外，尚應按產(chǎn)品說明書及施工說明書要求進行施工。 只要嚴格控制原材料、優(yōu)化配合比，拌制砼、振搗、保溫保濕養(yǎng)護、測溫等全過程，在常規(guī)施工情況下，完全能控制大體積砼的溫度裂縫。 測溫點布置：具體落實部位與測溫點。因些緩慢降溫（降溫速率／晝夜），有效地減少裂縫，緩慢降溫延長養(yǎng)護時間，減少了砼的收縮。 （ 3）砼振搗密實，嚴防漏振。 （ 4）控制砼料出 機溫度。 2）采用中砂以減少每立方砼的水、水泥用量。 （ 1）砼材質(zhì)控 制 1）材質(zhì)必須符合現(xiàn)行國家標準規(guī)定。到達澆筑地點應符合澆筑時規(guī)定的坍落度，當有離析現(xiàn)象時，還須在澆筑前進行二次攪拌。 （ 9）冬季施工應按有關(guān)規(guī)定進行。 （ 6）采用振搗器振搗實混凝土時： 1）每一振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落； 2）當采用插入式振搗器時，應注意控制移動間距，應避免碰撞鋼筋．模板．芯管．吊環(huán)．預埋件或空心膠等；振搗器插入下層混凝土東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 １１ 內(nèi)的深度應不小于 50 毫米； 3）當采用表面振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣。對于干燥的非粘性土應有水濕潤；對未風化的巖石，應用水清洗，但其表面不得有積水。 按 GB50204－ 2020《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 的要求施工，重點監(jiān)控如下： 5． 6． 1．砼拌制： （ 1）必須保證原材料稱量的準確。 （ 4）各受力鋼筋之間的綁扎位置應相互錯開。對有抗震要求的鋼筋，不宜設(shè)在梁端．柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 （ 4）熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊．電弧焊．電渣壓力或氣壓焊；鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉焊接宜采用電阻點焊；鋼筋與鋼板的 T 型連接，宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。 （ 4）鋼筋彎鉤或彎折應符合規(guī)定。 按 GB50204－ 2020《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 JGJ18－ 2020《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》的要求施工，重點監(jiān)控如下： 5． 5． 1．鋼筋加工： （ 1）鋼筋的級別．種類和直徑應按設(shè)計要求采用，不得擅自代換。 （ 4）對跨度小的板底模平整堅實，邊模厚度要正確，必要時，將邊模厚度適 當減薄，澆混凝土時，防止邊模上浮。 （ 4）梁側(cè)模上口的固定方法可靠牢固。 （ 3）柱模四面應設(shè)斜撐，或各柱間用水平桿與剪刀撐固定。 （ 3）發(fā)現(xiàn)新澆混凝土從上臺階模板下翻上來應及時鏟除。 5mm 以內(nèi)。 （ 5）基礎(chǔ)配筋必須符合設(shè)計要求，上部柱子插筋必須要有控制砼澆東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 ８ 搗時柱筋的位移措施。 按 GBJ202－ 83《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》和 GBJ50204－ 92《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》的要求施工，重點監(jiān)控如下： （ 1）基礎(chǔ)測量放線必須經(jīng)監(jiān)理校核無誤，并作好控制軸線的延長樁后方許開挖基坑土方。 東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 ７ 5． 人工挖孔樁基工程質(zhì)量監(jiān)控： 按 JGJ94－ 94《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》及省標 DBJ2211－ 2020“人工挖孔樁灌注樁施工技術(shù)規(guī)程”的要求施工，重點監(jiān)控如下： （ 1）第一節(jié)中圈護壁應符合下列規(guī)定： 1）井圈中心線與設(shè)計中心線偏差不大于 20 ㎜： 2）井圈頂面應比場地高出 150~200 ㎜，壁厚比下面井厚度增加 100~150㎜。 3 ㎜。 15 ㎜ 。 10″。其設(shè)置原則要便于控制全面又能長期保留。 5mm√ n 時（ n 為站數(shù)），可認定所給水準點及其標高正確，準予使用。 5． 1． 施工測量工藝流程：測量儀器檢定、檢校 →校測起始依據(jù)場地平整測量→場地控制網(wǎng)測設(shè)→建筑物的定位放線→基礎(chǔ)放線 建筑物的豎向控制→建筑物的定期沉降觀測，并作好記錄。 4． 4．質(zhì)量評定階段。 4． 2．施工階段。 申請 否定 認可 申報 否定 報告 認可 申報 否定 報告 4．分部分項工程監(jiān)理的四個階段。 3． 材料、成品、半成品質(zhì)量控制程序。 2． 3． 5．編寫監(jiān)理工作總結(jié)。 按質(zhì)量保證資料檢查表列項，逐項檢查數(shù)量和內(nèi)容完整的資料定為質(zhì)量保證資料齊全；資料的類別和數(shù)量都有，但不夠完整，但尚能反映單位工程使用功能，能滿足設(shè)計要求的核定為基本齊全。并將施工單位提交的質(zhì)保資料、技術(shù)資料報質(zhì)量監(jiān)督站審核評定； 2． 3． 2．單位工程竣工驗收。 2． 3． 1．地基與基礎(chǔ)分部工程驗收，主體分部工程驗收。 2． 2． 1．對使用的原材料、成品、半成品的質(zhì)量控制，按試驗檢驗規(guī)東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 ２ 范規(guī)定，督促施工單位抽樣送檢，并按規(guī)定要求作見證取樣試驗，嚴格把好材質(zhì)關(guān)； 2． 2． 2．嚴格監(jiān)理工作程序，對各分部分項工程施工，嚴格按施工單位進行三級 自檢，專職檢查驗收合格后，填報分項（分部）工程報驗單。 2． 1． 3．審核施工單位試驗室資質(zhì)，審核所用原材料．成品．半成品的材質(zhì)證明，并按規(guī)定抽樣送檢，審核檢驗報告。 C．審核施工組織設(shè)計（方案）中有關(guān)施工機械設(shè)備的配備，施工用水、電、運輸、倉儲、材料以及勞動力，和專業(yè)工種數(shù)量能否滿足進度及質(zhì)量要求。 監(jiān)理實施計劃： 2． 1．施工準備階段。 1． 現(xiàn)行的有關(guān)建筑安裝工程技術(shù) 標準、規(guī)范、規(guī)程和現(xiàn)行的建筑施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準，工程建設(shè)強制性標準。 東 山 小 區(qū) （ 龍 硯 東 山 二 期 ） 工 程 監(jiān) 理 實 施 細 則 編制： 審核： 批準： 深圳市深龍港建設(shè)監(jiān)理有限公司 二 OO 九 年 二 月 東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 １ 編制依據(jù)： 1． 與建設(shè)單位簽訂的監(jiān)理合同。 1． 施工單位編制的該工程的施工組織設(shè)計及其審批文件。 1． 建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范。 B．審 核施工技術(shù)方案中采用的技術(shù)組織措施的合理性．可行性．安全性和經(jīng)濟性，能否滿足工期要求，質(zhì)量要求和安全要求。 2． 1． 2．檢查施工單位施工組織體制，人員配備，崗位分工，管理人員資質(zhì)及質(zhì)量保證體系，安全保證體系情況是否與施工組織設(shè)計符合。 2． 2．施工階段。 工程驗收按現(xiàn)行政府質(zhì)量監(jiān)督部門要求分三階段進行，即地基與基礎(chǔ)分部工程驗收．主體分部工程驗收．單位工程竣工驗收。監(jiān)理單位根據(jù)平時收集的原始資料、實測實量檢查資料、平時監(jiān)理工作情況與之對照、編寫分部工程質(zhì)量評估報告。 東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 ３ 2． 3． 3．質(zhì)量保證資料檢查要求。 審查施工單位提交的工程竣工結(jié)算，監(jiān)理提出審查結(jié)果報建設(shè)單位復核．審計。 工程施工監(jiān)理工作程序。 否 工程施工申請 每道工序（分項）完工后 施工單位自檢 填寫工程報驗單 施工單位整改 監(jiān)理工程師抽檢 監(jiān)理工程師簽署報驗單 進行下道工序 工程總工期（承包合同工期） 施工單位編制總進度計劃 監(jiān)理工程師審核 編制年／季／月度實施計劃施工單位 監(jiān)理工程師審核 實 施 監(jiān)理工程師檢驗實施情況 根據(jù)總進度控制計劃，編制下期實施性進度計劃 動態(tài)管理跟蹤控制 東山小區(qū) 二 期工程監(jiān)理細則 ５ 3． 工程投資控制程序 。 4． 1． 1．學習該分部分項的有關(guān)圖紙和技術(shù)資料； 4． 1． 2．學習操作規(guī)程的質(zhì)量標準； 4． 1． 3． 編制施工方案，制訂保證工程質(zhì)量和確保安全生產(chǎn)措施； 4． 1． 4．機械設(shè)備．工具的配備； 4． 1． 5．所用材料．成品．半成品的試驗與檢驗； 4． 1． 6．對施工操作人員進行操作技術(shù)．安全交底。 資料的收集整理應該與工程進度同步，分別按該項工程所應有應作的資料收集整理并歸檔，一般應包括： 4． 3． 1．施工定位放線記錄； 4． 3． 2．材料合格證及試驗報告； 4． 3． 3． 施工配合比； 施工單位提交施工圖預算 監(jiān)理工程師審核 施工單位提交進度付款申請（附質(zhì)檢合格證，完成工程量統(tǒng)計表和原始工程簽證單） 監(jiān)理工程