【正文】 梁截面垂直。并應(yīng)用同批同一性能等級的高強(qiáng)螺栓連接,在同一環(huán)境條件下存放。（2）因該吊車梁結(jié)構(gòu)大，由傳統(tǒng)的立式裝配改為臥裝。（8）吊車梁與自動板連接的孔應(yīng)以刨平端為基準(zhǔn)開始號孔，采用鉆孔，嚴(yán)禁氣割擴(kuò)孔。（4）刨平頂緊板在留出加工余量，吊車梁在長度方向可留出焊接收縮余量，待整體組裝時二次切凈料。(5)鋼柱整體組裝及焊接應(yīng)在測平的平臺上進(jìn)行，以減少自重產(chǎn)生變形。 鋼柱焊接及焊接檢驗(yàn)(1)工廠內(nèi)所有板材的接料焊縫必須經(jīng)100%超聲波探傷，超聲波探傷按GB11345《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》的Ⅱ級。4)最后確定柱子上部尺寸。(7)柱頭與柱身的插板切口處切豁口時，端部暫不切以保證順利的裝配，其切口應(yīng)垂直腹板的中心線，以防柱頭的腹板與柱身的腹板發(fā)生偏移。(3)鋼柱肢的翼緣和腹板接料的位置，要求相互錯開200mm以上。，其尺寸及技術(shù)要求應(yīng)符合GB5788GB578186的規(guī)定，對采用高強(qiáng)螺栓連接時，其技術(shù)條件須符合GB3633的規(guī)定，其尺寸符合GB3632的規(guī)定。 結(jié)構(gòu)鋼材焊前最低預(yù)熱溫度要求：接頭部最厚部件的厚度（mm）鋼材牌號＜25≥25≤40＞40≤60＞60≤80＞80Q23560℃80℃100℃Q34560℃80℃100℃140℃注：接頭形式為坡口對接；采用低氫焊條；施焊作業(yè)環(huán)境溫度條件為常溫。：，在焊接工藝方面采取以下措施：a)焊前預(yù)熱，預(yù)熱溫度一般為100℃—150℃。《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700的規(guī)定，選用低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金結(jié)構(gòu)鋼》GB1591的規(guī)定。針對該工程鋼結(jié)構(gòu)制作施工特點(diǎn)，擬準(zhǔn)備將鋼結(jié)構(gòu)制作全部在工廠制造。模板有損傷、變形時，要及時修復(fù)后才能再次使用。拆模施工要點(diǎn)和注意事項(xiàng)：①拆模時間要注意掌握。②養(yǎng)護(hù)方法和要點(diǎn)，一般約14－21d，混凝土強(qiáng)度宜達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5)縮縫施工要求①縮縫宜在混凝土硬結(jié)后鋸切形成。②抹面一般分兩次進(jìn)行。振動梁往返拖拉2－3遍，使表面泛漿，并趕出氣泡。 、維修混凝土運(yùn)輸通道以及設(shè)置安全護(hù)欄等。，其誤差應(yīng)嚴(yán)于混凝土面板質(zhì)量驗(yàn)收的容許誤差。2mm。3)地面施工前，應(yīng)將地面下的水、電等管線及電纜等施工完畢，并做好會簽，然后方可進(jìn)行地面施工。砼采用商品砼，提前與攪拌站訂立供貨合同，保證施工過程中及時供應(yīng)砼。由于耳軸以下基礎(chǔ)截面較大，對拉螺栓需要的鋼筋很長，所以這部分對拉螺栓可以與鋼筋固定架焊接。澆筑混凝土前應(yīng)進(jìn)行鋼筋的隱蔽簽證。施工前應(yīng)徹底掌握設(shè)備基礎(chǔ)的各種鋼筋位置及相互關(guān)系。對于設(shè)備基礎(chǔ)上的螺栓、孔洞、埋件等相互位置嚴(yán)格檢查，同時要有必要的位置固定保證措施。測量前技術(shù)人員應(yīng)下發(fā)測量任務(wù)通知單。：不得少于7d。（3）混凝土試件制備混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。即混凝土先澆筑至杯底標(biāo)高，再安裝杯口模板，然后繼續(xù)澆筑混凝土，以保證杯底標(biāo)高準(zhǔn)確。一般振動棒的作用半徑為30～40cm。同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。對于干硬性混凝土，有時還要在振動棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處，再將振動棒重新插入才能填滿空洞。同一個基礎(chǔ)的每步臺階澆筑完成到下一步臺階開始澆筑，時間間隔30～60min。c)基礎(chǔ)底部鋼筋網(wǎng)片的規(guī)格、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋綁扎應(yīng)牢固，鋼筋網(wǎng)片下的保護(hù)層墊塊應(yīng)鋪墊正確。鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)采用木膠板，模板應(yīng)具有足夠的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性，根據(jù)圖紙尺寸制作每一階段模板，支模順序由下至上逐層向上安裝，應(yīng)先安裝底層階梯模板，再用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢，核對模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐以及拉桿加以釘緊、撐牢。；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。另外，還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，正確的方法是在杯口模板外側(cè)對稱澆筑混凝土，避免杯口模板擠向一側(cè)或由于混凝土泛起而使杯口模板上浮。振動器使用時，,并不宜緊靠模板振動,且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件。c)每一插點(diǎn)要掌握好振搗時間，過短不宜搗實(shí)，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對塑性混凝土尤其要注意。在振搗過程中，宜將振動棒上下略為抽動，以使上下振搗均勻。a)混凝土振搗使用插入式振動器。a)基礎(chǔ)澆筑宜采用流水作業(yè)法。b)檢查模板及支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，如須加固的必須在澆筑前進(jìn)行以避免在混凝土澆筑過中，模板產(chǎn)生變形、移位。為了準(zhǔn)確掌握拆模時間，宜留置同條件試塊。模板的外楞采用Φ48，保證模板的順直和整體性。，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。墊塊平面尺寸5050mm。做好綁扎材料和工具的準(zhǔn)備。配料時，除圖紙注明鋼筋類型外，還要考慮施工需要的附加鋼筋，如基礎(chǔ)或板的雙層鋼筋網(wǎng)中，為保證上層鋼筋網(wǎng)位置用的鋼筋撐腳等。在設(shè)計(jì)圖紙中，鋼筋配置的細(xì)節(jié)未注明時，一般可按構(gòu)造要求處理。鋼筋成品要分工程名稱和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆放，同一項(xiàng)工程與同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，按號牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型式、材質(zhì)、直徑、根數(shù)，不得將幾項(xiàng)工程的鋼筋疊放在一起。(2)鋼筋保管鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場后，必須嚴(yán)格按批，分不同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析。填土壓實(shí)后的干密度應(yīng)有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，其余10%的最低值與設(shè)計(jì)值之差，且不應(yīng)集中。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約150～250mm，避免漏壓。 填土夯實(shí)方法室外場地填土應(yīng)盡量采用同類土填筑，并控制土的含水率在最優(yōu)含水率范圍內(nèi)。碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土、淤泥和淤泥質(zhì)土以及含鹽量超標(biāo)和含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物根莖的土料不能用做填方土料。軌道基礎(chǔ)為通長開挖，人工清理至基礎(chǔ)墊層標(biāo)高，基槽工作面為500mm，按1：。3mm，內(nèi)控制標(biāo)點(diǎn)一般應(yīng)選在施工中不易破壞的穩(wěn)定柱子上，標(biāo)點(diǎn)高度最好一致，以便于量距及通視。應(yīng)將廠房外面的控制網(wǎng)在廠房砌筑磚墻之前，引進(jìn)廠房內(nèi)部。先照準(zhǔn)柱底中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐、敲打楔子等方法使柱子垂直。其偏差允許為177。③在柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個面在中心線上畫出上、中、下三點(diǎn)水平標(biāo)記，并量出各標(biāo)記間距離。支模上口還可由坑邊定位樁直接拉線，用吊垂球的方法檢查其位置是否正確。再根據(jù)基礎(chǔ)圖，進(jìn)行柱基放線，用灰線把基坑開挖邊線在實(shí)地標(biāo)出。5″Ⅱ單一矩形控制網(wǎng)中型1：20000同上177。 控制網(wǎng)精度要求控制網(wǎng)允許偏差詳見“廠房矩形控制網(wǎng)容許誤差”。其精度要求與主軸線相同。圖1 主軸線的測設(shè)1主軸線?？刂凭W(wǎng)等級為Ⅱ級。2）根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃作好供應(yīng)準(zhǔn)備工作，編制大型機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸、進(jìn)場方案，保證按時、安全地組織進(jìn)場。中國二冶集團(tuán)裝備制造工業(yè)園項(xiàng)目管理部組織機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)公司金結(jié) 公司租賃 公司機(jī)電 公司項(xiàng)目經(jīng)理：蘇 立項(xiàng)目書記：郭俊成 副經(jīng)理：馬少寧 總工程師：溫立波工程管理部：王希武綜合管理部：王 瑩經(jīng)營預(yù)算部：陳忠厚物質(zhì)管理部：張海容土建一公司管鐵 公司 第五章 施工機(jī)具配置需求和材料（含制作）安排計(jì)劃機(jī)械設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃是機(jī)械管理的重要環(huán)節(jié)，合理的供應(yīng)計(jì)劃是保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行的保障之一。第四章 組織結(jié)構(gòu)公司把該工程作為公司的重大工程來組織管理、采用項(xiàng)目管理部結(jié)構(gòu)，代替集團(tuán)公司管理該項(xiàng)目。，按各施工階段工人需要量計(jì)劃，分階段組織各工種工人進(jìn)場，并安排好工人生活。并均應(yīng)在開工前實(shí)施，以保證工程有條不紊地進(jìn)行。，加強(qiáng)對下列施工項(xiàng)目的技術(shù)控制和質(zhì)量安全監(jiān)督：（1）CFG 樁施工：（2）土方開挖（樁間土）施工；（3）廠房的地基及基礎(chǔ)工程；（4）混凝土質(zhì)量監(jiān)控；（5）鋼筋焊接施工；（6）設(shè)備基礎(chǔ)工程；（7）鋼結(jié)構(gòu)制作工程；（8）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程；（8）彩板安裝工程；（9）設(shè)備安裝、調(diào)試。根據(jù)移交的永久性坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)和高程，按照建筑總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的要求，建立施工用的軸線控制網(wǎng)和永久性控制點(diǎn)。并安裝電表計(jì)量。對施工總平面布置圖中的場內(nèi)臨時施工道路進(jìn)行硬化，盡量利用原有設(shè)計(jì)道路，供施工期間場內(nèi)運(yùn)輸使用。保證試車通電。配合16t汽車吊主要負(fù)責(zé)柱間支撐、托架、制動桁架、制動板、軌道、屋面支撐、檁條、跨內(nèi)工藝平臺安裝，對施工吊裝設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況再作調(diào)整。另設(shè)2臺16t汽車吊負(fù)責(zé)外圍構(gòu)件及部分零星構(gòu)件吊裝和倒運(yùn)。（2）先主體后輔助在本工程實(shí)施過程中，確定以鋼結(jié)構(gòu)廠房為主，其余電氣安裝、管道安裝等為輔，按照先主體后輔助的順序施工；在工程總體安排上，突出主體項(xiàng)目主廠房之外，要統(tǒng)籌安排輔助項(xiàng)目的施工，確保這些項(xiàng)目與主體項(xiàng)目的施工相協(xié)調(diào)。（1）廠房基礎(chǔ)深、基礎(chǔ)多、分部面積大，施工周期短。 安全目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故，輕傷負(fù)傷率控制在3‰以內(nèi)。 具有工藝設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)要求高的特點(diǎn)。、砼量大的特點(diǎn)，需要編制具體的施工措施。鋼排架結(jié)構(gòu)的鋼柱為焊接實(shí)腹式工字形上柱和組合式結(jié)構(gòu)柱；屋面主要承重結(jié)構(gòu)為鋼檁條和鋼屋架，吊車梁采用焊接實(shí)腹工字形梁；墻架系統(tǒng)為輕型鋼結(jié)構(gòu)，彩板屋面、墻面。：中國二冶裝備制造工業(yè)園屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，極端最低氣溫－。本工程建設(shè)地點(diǎn)位于包頭市稀土開發(fā)區(qū)濱河新區(qū)，施工場地比較平坦，多為耕地，施工現(xiàn)場周邊運(yùn)輸?shù)缆肪蓾M足施工運(yùn)輸?shù)男枰?，現(xiàn)場具備施工條件。中國二冶集團(tuán)裝備制造工業(yè)園工程包頭市稀土開發(fā)區(qū)濱河新區(qū)本工程為中國二冶集團(tuán)裝備制造工業(yè)園工程， 地基土加固采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）復(fù)合地基，、樁身混凝土采用C20。．工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：本工程單位工程質(zhì)量等級必須達(dá)到100％合格。公寓(含食堂、公共浴室)樓為六層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為10000㎡公、動力區(qū)、庫區(qū)等。場地內(nèi)地層依據(jù)其成因、巖性及工程性質(zhì)不同劃分為五個單元層，詳見后附（勘探點(diǎn)平面配置圖）和（工程地質(zhì)剖面圖）。鋼排架結(jié)構(gòu)的單層工業(yè)廠房，廠房的基本柱距12m。(3)涂裝車間～：長300m、跨度60m，內(nèi)設(shè)10t、20t、32t橋式起重機(jī),軌頂標(biāo)高11m，建筑面積15120m2。，配合復(fù)雜，要求綜合施工能力強(qiáng)，施工組織協(xié)調(diào)量大的特點(diǎn)。確保工程建筑安裝工程按合同要求工期完成。 科技進(jìn)步目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率100%，技術(shù)進(jìn)步率3%根據(jù)工程工藝布置特點(diǎn)、工期特點(diǎn)及現(xiàn)場環(huán)境條件等因素，對該項(xiàng)目進(jìn)行了綜合科學(xué)的分析，確定施工程序確定為交叉施工，這樣有利于更合理地組織工程的施工。在工程總方案的制定上，把科學(xué)組織和有效的技術(shù)措施作為實(shí)施施工的保障。堆料場基礎(chǔ)選擇2臺220型號挖土機(jī)，土方在基礎(chǔ)一側(cè)堆放用于回填；廠房基礎(chǔ)打樁采用3臺打樁機(jī)進(jìn)行施工、打樁順序由南往北進(jìn)行，最后進(jìn)行最南端的附屬結(jié)構(gòu)打樁施工，一公司二分公司、鋼構(gòu)公司、金結(jié)公司、設(shè)備租賃公司所承擔(dān)的廠房混凝土基礎(chǔ)、廠房鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝，也按打樁順序進(jìn)行組織施工，具體如下：.加工區(qū)～跨平行施工從101126線.涂裝區(qū)～跨平行施工從101126線.裝配區(qū)～跨平行施工從～線主廠房獨(dú)立基礎(chǔ)土方（樁間土）采用6臺小型履帶式挖土機(jī)，土方在基礎(chǔ)一側(cè)堆放用于回填：基礎(chǔ)施工時，為保證施工的連續(xù)性采用商品混凝土；用8臺混凝土罐車進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工,具體內(nèi)容見《中國二冶集團(tuán)裝備制造工業(yè)園工程施工組織設(shè)計(jì)》裝備制造工業(yè)園主廠房：由加工車間、裝配車間和涂裝車間組成，其中：裝配車間跨內(nèi)，布置2臺50t、2臺25t汽車吊，負(fù)責(zé)完成該五跨廠房鋼柱、吊車梁、屋面結(jié)構(gòu)、柱間支撐、托架、制動桁架、制動板、軌道、屋面支撐、檁條、平臺等安裝安裝。50t履帶吊主要負(fù)責(zé)鋼柱、吊車梁等結(jié)構(gòu)安裝。電氣安裝包括電氣室設(shè)備、行車電氣，其重點(diǎn)是電氣設(shè)備安裝，為主體設(shè)備的按時試車創(chuàng)造條件。（2）根據(jù)總平面布置圖給各二級單位指定地點(diǎn)布置臨時設(shè)施及制作場地。項(xiàng)目管理部和供電部門辦理用電手續(xù)后，在臨時施工現(xiàn)場指定位置接引。，立即進(jìn)行現(xiàn)場勘察，引入高程，建立軸線控制網(wǎng)。、月度施工進(jìn)度計(jì)劃，編制各項(xiàng)材料及施工機(jī)具進(jìn)場計(jì)劃，編制施工預(yù)算。建筑材料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)。、防凍、防雨材料。按規(guī)定進(jìn)行三級安全教育。項(xiàng)目管理部設(shè)立工程管理部、綜合管理部、經(jīng)營預(yù)算部、物質(zhì)管理部四個職能部門，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場項(xiàng)目管理各個要素的全過程管理工作。合理安排各類機(jī)械設(shè)備在各個施工隊(duì)間和各個施工階段在時間和空間上的合理搭配，以提高機(jī)械設(shè)備的使用效率，從而提高設(shè)備的經(jīng)濟(jì)效益。主要施工機(jī)械及設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1反鏟挖掘機(jī)WY1602江蘇20062裝載機(jī)ZL504江蘇2004220馬力 m33自卸汽車15t6吉林2005240馬力15t4推土機(jī)T754上海200775馬力5汽車吊50t26