【正文】 （6）高強(qiáng)螺栓施工順序?qū)τ诿恳桓邚?qiáng)螺栓的緊固其順序如下圖：磨擦面處理連接板處理檢查連接板臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓緊固高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)初擰終擰高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量的檢驗(yàn)采用測(cè)力扳手隨機(jī)抽檢其緊固力。對(duì)于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時(shí)，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。螺栓直徑（mm）202224高強(qiáng)度螺栓303540②擰緊后絲扣的外露部分不少于2扣螺紋。按照設(shè)計(jì)尺寸和當(dāng)?shù)刂鲗?dǎo)風(fēng)向、壓型板排版圖的順序依次安裝、固定屋面板和墻板，包角與板搭接處先涂密封膏，再用拉鉚釘連接。 軌道安裝在吊車梁找正固定完后，才可進(jìn)行軌道的安裝，軌道吊裝采用16t汽車吊來(lái)完成，軌道安裝應(yīng)以柱子上所給出的軸線及標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)直定位，固定軌道的扣件應(yīng)從中部向兩側(cè)擰。鋼梁的校正內(nèi)容包括標(biāo)高、垂直度、中心軸線和跨距，除標(biāo)高外，吊車梁校正時(shí)，垂直度、中心軸線和跨距應(yīng)在屋面梁吊裝完成并固定后進(jìn)行，以免因屋架吊裝校正引起鋼柱跨間位移。在工地出現(xiàn)下列任何情況，如無(wú)有效的防護(hù)措施，禁止施焊：a．下雨、下雪；b．手工焊時(shí)、風(fēng)速超過(guò)9m／s；c．環(huán)境溫度：焊低碳鋼＜—20℃，焊低合金鋼＜10℃。焊接工作應(yīng)在構(gòu)件的裝配合格后進(jìn)行。對(duì)于已變形等不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)件、未按要求預(yù)裝配的構(gòu)件、不得裝運(yùn)。、屋面支撐、檁條、天窗架可采用20t烏拉爾運(yùn)輸。25t汽車吊主要負(fù)責(zé)柱間支撐、托架、制動(dòng)桁架、制動(dòng)板、軌道、屋面支撐、檁條、平臺(tái)等安裝。安裝順序原則上：分區(qū)域同時(shí)進(jìn)行廠房結(jié)構(gòu)安裝。、涂裝遍數(shù)，涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。（3）對(duì)接接頭，T形接頭應(yīng)設(shè)置引弧板及熄弧板，焊后應(yīng)切割磨平。（5）孔加工所有孔均鉆制而成，孔的偏差按GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 鋼屋架、鋼托架的預(yù)裝（1）鋼屋架長(zhǎng)為33m，為滿足運(yùn)輸?shù)囊螅瑢撐菁?、鋼托架分段制作出廠，分段點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定的位置處分段制作。（3）板材下料采用剪板機(jī)剪切加工，型材采用手工氣切。④采用合理的焊接順序。（3）吊車梁下翼緣不得焊接懸掛件，不得隨便打火或焊接夾具等。采用同一材質(zhì)、同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)。（7）輔助桁架、垂直、水平支撐等型鋼的接料，按標(biāo)準(zhǔn)接頭型式接料。(4)柱腳及柱肩梁處的焊接應(yīng)采用對(duì)稱焊。3)檢查柱頭插入柱身后，柱頭、柱身的中心線 是否一致，長(zhǎng)度是否準(zhǔn)確。 (2)號(hào)料時(shí)，將鋼柱工字型主材的長(zhǎng)度方向預(yù)留出加工余量和焊接收縮余量，待柱子組焊成型后二次切凈料。d)盡可能減少焊接缺陷，盡可能用連續(xù)焊縫而不用斷續(xù)焊縫。、吊車梁系統(tǒng)采用的鋼材材質(zhì)為Q235B\C、Q345B\C，屋蓋系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)、工藝鋼平臺(tái)墻架系統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)、其他輔助鋼平臺(tái)、零星鋼結(jié)構(gòu)采用鋼材的材質(zhì)為Q235B，應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)文件要求的鋼材。③拆除的模板應(yīng)清除干凈，堆放整齊。6)混凝土養(yǎng)護(hù)施工要求①基本要求混凝土施工完畢應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，使混凝土中結(jié)合料有良好的水化、水解強(qiáng)度、以及防止收縮裂縫的產(chǎn)生。4)表面處理要求①抹面時(shí)嚴(yán)禁在混凝土表面灑水或撒水泥。3)澆筑要求:①準(zhǔn)備工作 、高程、支設(shè)穩(wěn)固和基層平整潤(rùn)濕。，有足夠的剛度，內(nèi)側(cè)和頂、底面均應(yīng)光潔、平整、順直，局部變形不得大于3mm，振搗時(shí)模板橫向最大撓曲應(yīng)小于4mm，高度應(yīng)與混凝土路厚度一致，誤差不超過(guò)177。 原材料準(zhǔn)備及復(fù)試提前采購(gòu)各種規(guī)格鋼筋，原材料進(jìn)場(chǎng)后按批次進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用，并上報(bào)監(jiān)理備案。對(duì)于雙層或多層鋼筋網(wǎng)，上部鋼筋需用鋼筋鐵馬凳支設(shè)，保護(hù)層用M20水泥砂漿塊墊設(shè)，間距控制在雙向800mm以內(nèi)。自檢達(dá)到要求時(shí)，由檢查人員復(fù)檢，復(fù)檢合格后可進(jìn)行下一道工序施工。(6)混凝土養(yǎng)護(hù)。b)由于廠房基礎(chǔ)為杯口基礎(chǔ)，故杯口較高且鋼筋配置較多，可采用后安裝杯口模板的方法。在振搗上一層時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。a)基礎(chǔ)順序?yàn)椋合葷仓A(chǔ)第一臺(tái)階的混凝土（先邊角后中間），再回轉(zhuǎn)依次澆筑基礎(chǔ)的第二臺(tái)階混凝土，以此類推。鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工制作、綁扎時(shí)要注意鋼筋的型號(hào)、位置、搭接長(zhǎng)度、保護(hù)層厚度等方面的要求。（3）混凝土試件制備混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定:，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。一般振動(dòng)棒的作用半徑為30～40cm。對(duì)于干硬性混凝土，有時(shí)還要在振動(dòng)棒抽出的洞旁不遠(yuǎn)處，再將振動(dòng)棒重新插入才能填滿空洞。e)基礎(chǔ)周圍做好排水準(zhǔn)備工作，防止施工水、雨水留入基坑或沖刷澆筑的混凝土。(4)模板拆除基礎(chǔ)模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞,，始可拆除。、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時(shí)，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工，以便于加快進(jìn)度。鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷，油污、漆污和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不能使用。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目不符合規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根試驗(yàn)不合格，則該批次鋼筋不予驗(yàn)收，不能使用在工程中。基坑回填每20～50m3取樣一組（每個(gè)基坑不少于1組），基槽回填每層按長(zhǎng)度20～50 m取樣一組，室內(nèi)填土每層按100～500㎡取樣一組， 取樣部位在每層壓實(shí)后的下半部。土方壓實(shí)機(jī)械選用15t振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行夯壓，邊角處配合電動(dòng)立夯機(jī)夯實(shí)。CFG樁施工完7天后，才能進(jìn)行土方開挖，先放好基礎(chǔ)邊框線及樁位線，用小挖機(jī)進(jìn)行土方開挖， 。 設(shè)備基礎(chǔ)施工測(cè)量根據(jù)施工安排，設(shè)備基礎(chǔ)待廠房基礎(chǔ)、柱安裝施工完成后進(jìn)行施工。②鋼柱插入杯口后，應(yīng)使柱底三面的中線與杯口中線對(duì)齊，并用鋼楔作臨時(shí)固定，如有偏差可用錘敲打楔子撥正。墊層打好以后，根據(jù)柱基定位樁在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并彈墨線標(biāo)明，作為支模板的依據(jù)。5″177。然后再精密丈量AH、AE、BG、……各段距離。主要施工機(jī)械及設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1反鏟挖掘機(jī)WY1602江蘇20062裝載機(jī)ZL504江蘇2004220馬力 m33自卸汽車15t6吉林2005240馬力15t4推土機(jī)T754上海200775馬力5汽車吊50t26履帶式吊車QUY50t1江蘇2007128kw50t7鋼筋切斷機(jī)GJ5408江蘇2007φ4～408門型橋式起重機(jī)30t、 20t12內(nèi)蒙20059交直流弧焊機(jī)BX250030內(nèi)蒙200742W500A10拖式泵HBT60C6江蘇200620860 m3/h11卷板機(jī)1山東200712半自動(dòng)切割機(jī)KLG9025北京20051413搖壁鉆床Φ4010山東200714剪板機(jī)Q113232001山東20065511mm15剪板機(jī)204山東200616數(shù)控切割機(jī)WKQ6000GS2江蘇20081017H型鋼矯直機(jī)最大厚度60mm5江蘇200560mm18刨邊機(jī)123江蘇2006319潛水電泵QW25型30上海200520鋼筋彎曲機(jī)GW40—18山東200521鋼筋調(diào)直機(jī)8山東200722砂漿攪拌站 m32沈陽(yáng)200618．5KW m323壓路機(jī)12噸2徐州200612噸24打夯機(jī)20內(nèi)蒙2005第六章 施工方案第一節(jié) 土建工程施工方案根據(jù)廠房的工程特點(diǎn)，應(yīng)建立獨(dú)立矩形控制網(wǎng)，作為施工放樣的依據(jù)。項(xiàng)目管理部設(shè)立工程管理部、綜合管理部、經(jīng)營(yíng)預(yù)算部、物質(zhì)管理部四個(gè)職能部門，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目管理各個(gè)要素的全過(guò)程管理工作。、防凍、防雨材料。、月度施工進(jìn)度計(jì)劃，編制各項(xiàng)材料及施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，編制施工預(yù)算。項(xiàng)目管理部和供電部門辦理用電手續(xù)后，在臨時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)指定位置接引。電氣安裝包括電氣室設(shè)備、行車電氣，其重點(diǎn)是電氣設(shè)備安裝，為主體設(shè)備的按時(shí)試車創(chuàng)造條件。堆料場(chǎng)基礎(chǔ)選擇2臺(tái)220型號(hào)挖土機(jī)，土方在基礎(chǔ)一側(cè)堆放用于回填；廠房基礎(chǔ)打樁采用3臺(tái)打樁機(jī)進(jìn)行施工、打樁順序由南往北進(jìn)行，最后進(jìn)行最南端的附屬結(jié)構(gòu)打樁施工，一公司二分公司、鋼構(gòu)公司、金結(jié)公司、設(shè)備租賃公司所承擔(dān)的廠房混凝土基礎(chǔ)、廠房鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝，也按打樁順序進(jìn)行組織施工，具體如下：.加工區(qū)～跨平行施工從101126線.涂裝區(qū)～跨平行施工從101126線.裝配區(qū)～跨平行施工從～線主廠房獨(dú)立基礎(chǔ)土方（樁間土）采用6臺(tái)小型履帶式挖土機(jī)，土方在基礎(chǔ)一側(cè)堆放用于回填：基礎(chǔ)施工時(shí)，為保證施工的連續(xù)性采用商品混凝土；用8臺(tái)混凝土罐車進(jìn)行基礎(chǔ)混凝土施工,具體內(nèi)容見《中國(guó)二冶集團(tuán)裝備制造工業(yè)園工程施工組織設(shè)計(jì)》裝備制造工業(yè)園主廠房：由加工車間、裝配車間和涂裝車間組成，其中：裝配車間跨內(nèi)，布置2臺(tái)50t、2臺(tái)25t汽車吊，負(fù)責(zé)完成該五跨廠房鋼柱、吊車梁、屋面結(jié)構(gòu)、柱間支撐、托架、制動(dòng)桁架、制動(dòng)板、軌道、屋面支撐、檁條、平臺(tái)等安裝安裝。 科技進(jìn)步目標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)覆蓋率100%，技術(shù)進(jìn)步率3%根據(jù)工程工藝布置特點(diǎn)、工期特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件等因素，對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了綜合科學(xué)的分析，確定施工程序確定為交叉施工，這樣有利于更合理地組織工程的施工。，配合復(fù)雜，要求綜合施工能力強(qiáng)，施工組織協(xié)調(diào)量大的特點(diǎn)。鋼排架結(jié)構(gòu)的單層工業(yè)廠房，廠房的基本柱距12m。公寓(含食堂、公共浴室)樓為六層框架結(jié)構(gòu)，建筑面積為10000㎡公、動(dòng)力區(qū)、庫(kù)區(qū)等。中國(guó)二冶集團(tuán)裝備制造工業(yè)園工程包頭市稀土開發(fā)區(qū)濱河新區(qū)本工程為中國(guó)二冶集團(tuán)裝備制造工業(yè)園工程， 地基土加固采用水泥粉煤灰碎石樁（CFG樁）復(fù)合地基，、樁身混凝土采用C20。：中國(guó)二冶裝備制造工業(yè)園屬暖溫帶大陸性季風(fēng)氣候，四季分明，極端最低氣溫－。、砼量大的特點(diǎn)，需要編制具體的施工措施。 安全目標(biāo)杜絕死亡和重傷事故，輕傷負(fù)傷率控制在3‰以內(nèi)。（2）先主體后輔助在本工程實(shí)施過(guò)程中，確定以鋼結(jié)構(gòu)廠房為主，其余電氣安裝、管道安裝等為輔，按照先主體后輔助的順序施工；在工程總體安排上，突出主體項(xiàng)目主廠房之外，要統(tǒng)籌安排輔助項(xiàng)目的施工，確保這些項(xiàng)目與主體項(xiàng)目的施工相協(xié)調(diào)。配合16t汽車吊主要負(fù)責(zé)柱間支撐、托架、制動(dòng)桁架、制動(dòng)板、軌道、屋面支撐、檁條、跨內(nèi)工藝平臺(tái)安裝，對(duì)施工吊裝設(shè)備根據(jù)實(shí)際情況再作調(diào)整。對(duì)施工總平面布置圖中的場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)施工道路進(jìn)行硬化，盡量利用原有設(shè)計(jì)道路，供施工期間場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸使用。根據(jù)移交的永久性坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)和高程，按照建筑總平面圖和設(shè)計(jì)圖紙的要求，建立施工用的軸線控制網(wǎng)和永久性控制點(diǎn)。并均應(yīng)在開工前實(shí)施，以保證工程有條不紊地進(jìn)行。第四章 組織結(jié)構(gòu)公司把該工程作為公司的重大工程來(lái)組織管理、采用項(xiàng)目管理部結(jié)構(gòu)，代替集團(tuán)公司管理該項(xiàng)目。2）根據(jù)供應(yīng)計(jì)劃作好供應(yīng)準(zhǔn)備工作，編制大型機(jī)械設(shè)備運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)方案，保證按時(shí)、安全地組織進(jìn)場(chǎng)。圖1 主軸線的測(cè)設(shè)1主軸線。 控制網(wǎng)精度要求控制網(wǎng)允許偏差詳見“廠房矩形控制網(wǎng)容許誤差”。再根據(jù)基礎(chǔ)圖，進(jìn)行柱基放線，用灰線把基坑開挖邊線在實(shí)地標(biāo)出。③在柱身的三面，用墨線彈出柱中心線，每個(gè)面在中心線上畫出上、中、下三點(diǎn)水平標(biāo)記，并量出各標(biāo)記間距離。先照準(zhǔn)柱底中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調(diào)節(jié)拉繩或支撐、敲打楔子等方法使柱子垂直。3mm，內(nèi)控制標(biāo)點(diǎn)一般應(yīng)選在施工中不易破壞的穩(wěn)定柱子上，標(biāo)點(diǎn)高度最好一致，以便于量距及通視。碎塊草皮和有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土、淤泥和淤泥質(zhì)土以及含鹽量超標(biāo)和含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物根莖的土料不能用做填方土料。碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約150～250mm，避免漏壓。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析。鋼筋成品要分工程名稱和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一項(xiàng)工程與同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，按號(hào)牌排列，牌上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型式、材質(zhì)、直徑、根數(shù)，不得將幾項(xiàng)工程的鋼筋疊放在一起。配料時(shí)，除圖紙注明鋼筋類型外，還要考慮施工需要的附加鋼筋，如基礎(chǔ)或板的雙層鋼筋網(wǎng)中，為保證上層鋼筋網(wǎng)位置用的鋼筋撐腳等。墊塊平面尺寸5050mm。模板的外楞采用Φ48，保證模板的順直和整體性。b)檢查模板及支撐的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，如須加固的必須在澆筑前進(jìn)行以避免在混凝土澆筑過(guò)中，模板產(chǎn)生變形、