【正文】 道 連續(xù)、平穩(wěn)、高效地 運(yùn)行 ， 確保 人身 、環(huán)境、 設(shè)備 安全 ， 采用 控制中心控制 、 站控制和 就地控制三級控制 。 6. 緊急切斷裝置 13 可燃液化氣或者可燃壓縮氣儲運(yùn)和裝卸設(shè)施重要的氣相或者液相管道應(yīng)當(dāng)設(shè)置緊急切斷裝置。爆破片的檢查、抽樣及爆破試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)符合 GB567中 、 。 ⑤ 安全泄放裝置 (安全閥和爆破片裝置 )的相關(guān)壓力的確定應(yīng)當(dāng)符合《壓力管道規(guī)范》的要求 。 ③ 當(dāng)采用安全閥不能可靠工作時(shí)，應(yīng)當(dāng)改用爆破片裝置，或者采用爆破 片與安全閥組合裝置。 ④ 可燃、有毒或者有腐蝕性的有害 介質(zhì)的排放處理， 應(yīng)當(dāng)符合國家 有關(guān)規(guī)定 。 ② 管道支吊架的設(shè)計(jì)和選用應(yīng)當(dāng)符合 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。 3. 管道布置 ① 架空管道布置應(yīng)滿足防火、安全操作和安裝、維修施工的要求。 ⑧ 管道組成件的最小厚度應(yīng)當(dāng)考慮包括腐蝕、沖蝕、螺紋深度或者溝槽深度所需的裕量。 ⑥ 管道軸向應(yīng)力應(yīng)當(dāng)符合 以 下 要求 ： a. 持久荷載組合工況下的管道軸向應(yīng)力應(yīng)當(dāng)小于或等于最高工作溫度下的材料許用應(yīng)力； b. 持久荷載和 必須考慮的 臨時(shí)荷載組合工況下的管道軸向應(yīng)力小于或等于 倍最高工作溫度下的材料許用應(yīng)力。 ④ 當(dāng)金屬管道外壁溫度受大氣環(huán)境條件影響，壓力管道設(shè)計(jì)時(shí) 所考慮的 最低環(huán)境 溫度 ， 可 以按 照 該地區(qū)氣象資料，取歷年來月平均最低氣溫的最低值 （ 指當(dāng)月各天的最低氣溫值相加后除以當(dāng)月的天數(shù) ）。 F P≤ ≤ 150℃ t ≤ 8mm Q235— A P≤ ≤ 300℃ t ≤ 16mm Q235— B、 20g、 20R 及低合金鋼 規(guī)范適用范圍的全部參數(shù) 不限 11 2. 設(shè)計(jì)計(jì)算 ① 管道設(shè)計(jì)壓力應(yīng)當(dāng)不小于在操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的壓力 。 用管 子和管件應(yīng)符合下列要求： 熱力 管道應(yīng)采用無縫鋼管、電弧焊或高頻焊焊接鋼管。 ⑨ 長輸油氣管道 (含 站內(nèi)管道 )用鋼管 和管件應(yīng)符合下列要求： a. 鋼管 應(yīng)采用鎮(zhèn)靜鋼 ，并 符合標(biāo)準(zhǔn) GB/T 9711. 或 GB/T8163 的規(guī)定 ,其制管形式宜按下述要求選擇： 1) DN≤ 200mm時(shí)宜采用無縫鋼管； 2) 200mm＜ DN≤ 500mm時(shí)宜選用高頻電阻焊鋼管（ HFW），也可選用螺旋縫埋弧焊鋼管（ SAWS）或直縫埋弧焊鋼管（ SAWL）； 3) DN＞ 500mm時(shí)宜選用 螺旋縫埋弧焊鋼管（ SAWS）或直縫埋弧焊鋼管（ SAWL）； 4)重要的穿 /跨越段用管 和 通過活動(dòng)斷裂帶、 采空塌陷區(qū)、地質(zhì)災(zāi)害多發(fā)區(qū)等特殊地段用管宜采用直縫鋼管 ； b. 管道組成件不應(yīng)采用鑄鐵制作， 線路用熱煨彎管、冷彎彎管等管件宜采用 無縫、 直縫鋼管制作 , 且 不應(yīng)有丁字或環(huán)形焊縫 ⑩公用管道 用管 子和管件應(yīng)符合下列要求： 用管 子和管件應(yīng)符合下列要求： 1) 中壓和低壓燃?xì)夤艿酪瞬捎镁垡蚁┕?、機(jī)械接口球墨鑄鐵管、 低壓流體輸送用焊接 鋼管 、鍍鋅鋼管、輸送流體用無縫鋼管 或鋼骨架聚乙烯塑料符合管 ； 2) 次高壓燃?xì)夤艿缿?yīng)采用鋼管和管件，并符合下列規(guī)定： a) 鋼管符合 GB/（ L175級鋼管除外） 、 GB/ GB8163的規(guī)定， 三、四級地區(qū)高壓燃?xì)夤艿冷摷壊坏玫陀?L245。 ⑦ 工業(yè)管道（含油氣田集輸管道）使用非金屬材料時(shí)，應(yīng)符合 《 石油化工非金屬管道技術(shù)規(guī)范》 SH/T 31612020 和 《非金屬管道設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SY/T67692020 的 規(guī)定 。 10 3：逐根進(jìn)行超聲檢測，并且不低于 GB/T57772020《無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法》 級要求者，允許用于設(shè)計(jì)壓力不大于 4MPa 的本規(guī)程 （ 1）規(guī)定的管道。 b. 可鍛鑄鐵的使用溫度高于 20℃ ， 并 且 低 于或者等于 300℃ ，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于； c. 灰鑄鐵和可鍛鑄鐵用于可燃介質(zhì)時(shí)，使用溫度 高于 或者等于 150℃ ，設(shè)計(jì)壓力小于或者等于 。 h. 管道用密封件的選用應(yīng)當(dāng)考慮設(shè)計(jì)壓力、設(shè)計(jì)溫度以 及介質(zhì)、使用壽命等的要求 ， 並且符合 有關(guān)安全技術(shù) 規(guī)范 及其相應(yīng)的 密封材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 4) 奧氏體不銹鋼使用溫度大于 350℃ 時(shí)，不得與鋁、銻、鉍、鎘、鎵、鉛、錳、錫、鋅等低熔點(diǎn)金屬及其化合物接觸。不宜用于設(shè)計(jì)溫度大于 200℃的高溫管道。 設(shè)計(jì)單位完成的壓力管道設(shè)計(jì)文件應(yīng)符合安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 設(shè)計(jì)單位資格許可制度主要執(zhí)行 TSG R1001－ 2020《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》。 壓力管道設(shè)計(jì)單位 一般 是 提供壓力管道工程設(shè)計(jì)的企業(yè)， 如 工程公司、設(shè)計(jì)院 等，個(gè)別單位屬于 使用單位的設(shè)計(jì)部門 。其他由國家質(zhì)檢 總局確定。它分為固定件和結(jié)構(gòu)附件兩 部分 ： 固定件包括懸掛式固定件、如吊桿、彈簧吊架、斜拉桿、平衡錘、松緊螺栓、支撐桿、鏈條、導(dǎo)軌和固定架，以及承載式固定件，如鞍座、底座、滾柱、托座和滑動(dòng)支座等。 表 4 壓力管道 類、 級別表 許可項(xiàng)目 級別劃分的 范圍 產(chǎn)品 類別 級別 長輸 （油氣） 管道 GA GA1 (1)輸送有毒、可燃、易爆氣體介質(zhì)， 最高工作 壓力大于 的長輸管道； (2) 輸送有毒、可燃、易爆液體介質(zhì)， 最高工作 壓力大 于或者等于 并且 輸送距離 大 于或者等于 200km 的 長輸 管道； GA2 GA1 級以外的長輸管道 公用管道 GB GB1 城鎮(zhèn) 燃?xì)夤艿? GB2 城鎮(zhèn) 熱力管道 4 工業(yè)管道 GC GC1 (1)輸送 GB 5044— 1985《職業(yè)接觸毒物危害程度分級》中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì)、高度危害氣體介質(zhì)和工 作溫度高于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的高度危害液體介質(zhì)的管道； (2)輸送 GB 50160— 2020《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》與 GB 50016— 2020《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》中規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類可燃?xì)怏w或者甲類可燃液體（包括液化烴），并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于 ； (3)輸送流體介質(zhì)，并且設(shè)計(jì)壓力大于或者等于 ，或者設(shè)計(jì)壓力大于或者等于 400℃的管道。 GB2 級 為 城鎮(zhèn)熱力管道。 《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道》 TSG D00012020 中對腐蝕性介質(zhì)的定義為： 與皮膚接觸 ,在 4h 內(nèi)出現(xiàn)可見壞死現(xiàn)象 ， 或 55℃ 時(shí) ， 對 20 鋼的腐蝕率大于 (年 )的流體。凡車間空氣中毒物濃度經(jīng)常達(dá)到 TJ3679《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定的最高允許濃度而其患病率或癥狀低于本分級標(biāo)準(zhǔn)中相應(yīng)值，可降低一級。根據(jù)毒物的急性毒性、急性中毒發(fā)病狀況、慢性中毒患病狀況、慢性中毒后果、致癌性和最高允許濃度等六項(xiàng)指標(biāo)，分為極度危害、高度危害、中毒危害和輕度危害四個(gè)等級 （見表 2） 。 在 GB50016 的規(guī)定中，屬于甲類火災(zāi)危險(xiǎn)性的可燃介質(zhì)（或生產(chǎn)過程）還 有：常溫下能自行分解或在空氣中氧化即能導(dǎo)致自燃或爆炸的物質(zhì)；常溫下受到水或蒸汽作用能產(chǎn)生氣體并引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；遇酸、受熱、撞擊、摩擦、催化及遇有機(jī)物或硫磺等易燃的無機(jī)物，極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑；受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時(shí)能引起燃燒或爆炸的物質(zhì)；以及在密閉設(shè)備內(nèi)操作溫度等于或超過物質(zhì)本身自燃點(diǎn)的生產(chǎn)。 （ 2） 壓力管道及元件的定義、范圍、分類； 1．壓力管道： 根據(jù) 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定 ， “壓力管道 ”系指最高工作壓力大于或等于 的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或等 于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于 25mm 的管道。 此外，雖然安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的 有關(guān) 規(guī)定是“ 管道 的基本 安全 要求， 其他規(guī)定 （ 如技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)內(nèi)部規(guī)定等 ） 不得低于規(guī)程的要求 ” ,但由于我國在標(biāo)準(zhǔn)管理的管轄權(quán)限和編審過程中客觀存在的部門分割、協(xié)調(diào)渠道不暢等因素影響，管道施工和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 的內(nèi)容存在不一致的情況比較普遍。特別是 2020年國務(wù)院頒布《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》以后，壓力管道安全管理各方面工作得到明顯的加強(qiáng)。同時(shí)整個(gè)管道系統(tǒng)應(yīng)有適當(dāng)?shù)闹С?系統(tǒng)以承受管道在使用過程出現(xiàn)的熱脹冷縮、振動(dòng)和壓力溫度變化等產(chǎn)生的外力作用 。 4. 柔性：管道的柔性是反映管道變形難易程度的一個(gè)物理概念。同時(shí)，不同類別的壓力管道，由 于材料、結(jié)構(gòu)和敷設(shè)形式不同，其 安全技術(shù)要求 也有所 差異 。 一個(gè)管道系統(tǒng)，為了完成流體的輸送、分配、混合、分離、排放、計(jì)量或控制流體流動(dòng)的功能，必須與相應(yīng)的動(dòng)力設(shè)備、反應(yīng)設(shè)備、儲存設(shè)備、分離設(shè)備、換熱設(shè)備、控制設(shè)備等連接在一起，形成一個(gè)系統(tǒng)，使管內(nèi)流體具有一定的壓力、溫度和流量，完成設(shè)計(jì)預(yù)定的任務(wù)。管道材料的耐腐蝕等級分為 4級，以年腐蝕速率衡量 ：充分耐腐蝕≤ ； 耐腐蝕 ＞ ～ ； 尚耐腐蝕＞ ～ ； 不耐腐蝕＞ 。 為了滿足上述條件，管道系統(tǒng) 設(shè)計(jì)時(shí)， 管道組成件必須 選 用耐介質(zhì)腐蝕，有能夠在設(shè)計(jì)規(guī) 定溫度下承受介質(zhì) 壓力 作用的材料，且有相應(yīng)的壁厚和密封結(jié)構(gòu)。 我國自 1996年原勞動(dòng)部頒 布《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》以來，在壓力管道安全監(jiān)督管理方面做了大量工作，取得了顯著成績。 其余類別的壓力管道安全監(jiān)察規(guī)程及其配套標(biāo)準(zhǔn)目前 仍在制定過程中 ， 因此完善壓力管道安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)并付諸切實(shí)實(shí)施的工作仍然任重 而 道遠(yuǎn)。 壓力管道相關(guān)法規(guī)、規(guī)范及 常用 設(shè)計(jì)、制造、安裝標(biāo)準(zhǔn) 見附件。其與空氣混合物的爆炸下限（體積）分別規(guī)定為： 甲類可燃?xì)怏w： ＜ 10%；乙類可燃?xì)怏w： ≥ 10%。 a. 按 GB5044《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》規(guī)定。 GB5044 標(biāo)準(zhǔn)中依據(jù)分級標(biāo)準(zhǔn)對我國 56 種常見毒物以列表 形式 (表 2) 對相關(guān) 行業(yè) 人員 的危害程度進(jìn)行了分級 ,并指出：對接觸同一毒物的表 2中未列出的其他行業(yè)，可依據(jù)車間空氣中毒物濃度、中毒患病率、接觸時(shí)間長短劃定級別。 ③ 腐蝕性流體：是指能灼傷人體組織并對管道材料造成損壞的流體。 GB1 級 為 城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿馈? ⑤ 各類管道的分級見表 4。 ② 管道支 承件 ： 是將管道荷載，包括管道的自重、輸送流體的重量、由于操作壓力和溫差所造成的荷載以及振動(dòng)、風(fēng)力、地震、雪載、沖擊和位移應(yīng)變引起的荷載等傳遞到管架結(jié)構(gòu)上去的元件。 表 6 壓力管道元件 制造 許可范圍 許可項(xiàng)目及級別 代表產(chǎn)品范圍 限制范圍 品種 級別 無縫鋼管 A1 DN≥ 200 無縫鋼管 材料、 規(guī)格、 標(biāo)準(zhǔn) A2 DN＜ 200 鍋爐壓力容器氣瓶用、石油天然氣輸送用和油氣井油（套）管用無縫鋼管 B DN＞ 25 其他無縫鋼管和各類管坯 焊接鋼管 螺旋縫埋弧 焊 鋼管 A1 有特殊要求石油天然氣輸送用 材料、 鋼級、規(guī)格、 標(biāo)準(zhǔn) A2 石油天然氣輸送用 B 低壓流體輸送用 各類螺旋縫樁用管 直縫埋弧焊鋼管 A1 石油天然氣輸送用 A2 低壓流體輸送用 表 6 壓力管道元件制造許可范圍（續(xù)） 許可項(xiàng)目及級別 代表產(chǎn)品范圍 限制范圍 品種 級別 焊接鋼管 直縫高頻焊管 A1 有特殊要求石油天然氣輸送用 A2 石油天然氣輸送用 B 低壓流體輸送用 其他焊接鋼 管 B —— 材料、規(guī)格 有色金屬管 A —— 材料、規(guī)格 鑄鐵管 B —— 材料、規(guī)格 鋼制無縫管件（包括工廠預(yù)制彎管、有縫管坯制管件） A DN＞ 250 的 耐熱鋼、雙相 不銹 鋼和 標(biāo)準(zhǔn) 抗拉強(qiáng)度 ＞540MPa 合金鋼 無縫管 件 產(chǎn)品名稱、材料、規(guī)格 B 其他無縫鋼管 鋼制有縫管件（鋼板制對焊管件） B1 不銹鋼和標(biāo)準(zhǔn) 抗拉強(qiáng)度 ＞ 540MPa 合金鋼 有 縫鋼管 材料、規(guī)格 B2 其他無縫鋼管 有色金屬及其合金管件 A —— 材料、規(guī)格 鍛制管件（機(jī)械加工） B —— 規(guī)格 鑄造管件 B —— 材料 、規(guī)格 閥門 A1 設(shè)計(jì)溫度 ＞ 450℃， PN＞ 10MPa 且 DN≥ 300mm 特殊工況閥門 用途、 產(chǎn)品名稱、 規(guī)格 A2 PN＞ 或設(shè)計(jì)溫度 低于 46℃且 DN≥ 300mm特殊工況閥門 B 一般工況閥門和其他特殊工況閥門 鍛制法蘭及管接頭 B —— 產(chǎn)品名稱、 6 （限機(jī)械加工） 規(guī)格 金屬波紋膨脹節(jié) A PN≥ 且 DN≥ 500m ； PN≥ 且DN≥ 1000mm金屬波紋膨脹節(jié) 產(chǎn)品名稱、 規(guī)格 B 其它金屬波紋膨脹節(jié) 其他型式補(bǔ)償器（不含聚四氟乙烯波紋膨脹節(jié) B —— 產(chǎn)品名稱、 規(guī)格 金屬軟管 B —— 規(guī)格 彈簧支吊架 B —— —— 密封件和密封填料 AX —— 產(chǎn)品名稱 緊固件（ M14以上合金鋼制螺柱、螺母） B —— 材料、規(guī)格 元件組合裝置 井口裝置、采油樹、節(jié)流壓井管匯 A 額定壓力 ≥ 350MPa 產(chǎn)品名稱 B 其他 燃?xì)庹{(diào)壓裝置、減溫減壓裝置