【正文】 。⑤ 當金屬管道外壁溫度受大氣環(huán)境條件影響，設計時所考慮的最低環(huán)境溫度，可以按照該地區(qū)氣象資料，取歷年來月平均最低氣溫的最低值（指當月各天的最低氣溫值相加后除以當月的天數(shù)）。為了防止由于支承、結冰、回填或者其它原因引起的附加荷載而產(chǎn)生超載應力，造成損壞或者失穩(wěn)，必要時，應當增加管壁厚度。F P≤ ≤150℃ t≤8mm Q235—A P≤ ≤300℃ t≤16mm Q235—B、20g、20R 及低合金鋼規(guī)范適用范圍的全部參數(shù) 不限 (2) 設計計算1. 管道組成件的設計壓力應當不小于在操作中可能遇到的最苛刻的壓力與溫度組合工況的壓力。c. 鍛件應符合《承壓設備用碳素鋼和低合金鋼鍛件》和《低溫承壓設備用低合金鋼鍛件》的要求。8. 油氣管道(含站內(nèi)管道)用管件材料應符合下列要求：① 鋼管應采用鎮(zhèn)靜鋼，并符合標準GB/T 9711或GB/T8163的規(guī)定,其制管形式宜按下述要求選擇：a. DN≤200mm時宜采用無縫鋼管；b. 200mm＜DN≤500mm時宜選用高頻電阻焊鋼管（HFW），也可選用螺旋縫埋弧焊鋼管（SAWS//COWH）；c. DN＞500mm時宜選用螺旋縫埋弧焊鋼管（SAWS/COWH）或直縫埋弧焊鋼管（SAWL/COWL）；② 管道組成件不應采用鑄鐵制作，線路用熱煨彎管、冷彎彎管、三通等管件宜采用無縫、直縫鋼管制作, 且不應有丁字或十字焊縫。6. 管道（含油氣田集輸管道）使用非金屬材料時，應符合《石油化工非金屬管道技術規(guī)范》SH/T 31612011和《非金屬管道設計、施工及驗收規(guī)范》SY/T67692010的規(guī)定。表3 管子和管件使用限制鋼管標準材料鋼管和管件制造工藝不允許使用范圍GB127711991奧氏體不銹鋼電熔焊焊管（不添加填充金屬）及對焊管件(1)GC1級管道；(2)劇烈循環(huán)工況電熔焊焊管（添加填充金屬）及對焊管件、焊縫不作射線檢測表3 管子和管件使用限制 （續(xù)）鋼管標準材料鋼管和管件制造工藝不允許使用范圍GB30912001碳素結構鋼（注1）（1）電阻焊焊管（注2）；（2）電熔焊焊管及對焊管件（1）GC1級管道；（2）劇烈循環(huán)工況；（3）沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、Q215A、Q235A等A級鎮(zhèn)靜鋼不得用于有毒、可燃介質(zhì)管道；（4）Q215B、Q235B等B級鎮(zhèn)靜鋼不得用于極度、高度危害介質(zhì)管道；（5）Q215A、Q235A等A級鎮(zhèn)靜鋼設計壓力＞、設計溫度＞350℃，最低使用溫度符合設計規(guī)范的規(guī)定；（6）Q215B、Q235B等B級鎮(zhèn)靜鋼設計壓力＞、設計溫度＞350℃，最低使用溫度符合設計規(guī)范的規(guī)定；（7）；（8）用于焊接結構時，沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼厚度＞12mm；A級鎮(zhèn)靜鋼厚度＞16mm；B級鎮(zhèn)靜鋼厚度＞20mm。通過一定周期的試用、驗證，進行型式試驗或者技術鑒定后，報國家質(zhì)檢總局備案。h. 為防止硫、鉛及其化合物在高溫下侵蝕鎳基合金導致晶界脆化，鎳及鎳基合金在各種環(huán)境氣氛下的使用溫度上限應當符合設計規(guī)范的規(guī)定。碳鉬鋼不宜長期在470℃以上的溫度下長期使用。使用延伸率低于14％的金屬材料時應采取必要的防護措施；③ 金屬材料及其焊接接頭的沖擊韌性應當符合有關安全技術規(guī)范及其材料標準的要求。（一） 壓力管道元件設計壓力管道元件設計可以由取得相應元件制造資格的單位負責,也可由取得壓力管道設計資格的單位進行設計（如非標元件、元件組合裝置等）。年度監(jiān)檢應當體現(xiàn)隨機性。第十九條 監(jiān)檢人員在填寫《逐臺、逐批監(jiān)檢項目表》時，應當記錄監(jiān)檢工作過程和結果。實施年度監(jiān)檢的，監(jiān)檢人員應當將檢查結果填入《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗項目表(年度)》(見附件F，以下簡稱《年度監(jiān)檢項目表》)中。監(jiān)檢機構根據(jù)產(chǎn)品技術特性以及制造單位產(chǎn)品生產(chǎn)和管理的實際情況，可以對《逐臺、逐批監(jiān)檢大綱》和《年度監(jiān)檢大綱》的內(nèi)容和項目進行適當調(diào)整。第六條 監(jiān)檢項目與要求按照《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗大綱(逐臺、逐批)》(見附件B，以下簡稱《逐臺、逐批監(jiān)檢大綱》)和《壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗大綱(年度)》(見附件C，以下簡稱《年度監(jiān)檢大綱》)的要求。第二十二條 監(jiān)檢機構應當保存《逐臺、逐批監(jiān)檢證書》和《逐臺、逐批監(jiān)檢項目表》、《年度監(jiān)檢證書》和《年度監(jiān)檢項目表》、《條件核查和體系檢查項目表》、《監(jiān)檢聯(lián)絡單》、《監(jiān)檢通知書》、監(jiān)檢記錄以及其他與監(jiān)檢工作的相關資料。如監(jiān)檢項目不合格而不能夠糾正；制造單位質(zhì)量保證體系實施嚴重失控；制造單位對《監(jiān)檢聯(lián)絡單》提出的問題拒不改進；制造單位不再具備特種設備制造許可條件；制造單位有違反行政許可的行為等。第二十條 在監(jiān)檢過程中發(fā)現(xiàn)一般問題(注1)時，由監(jiān)檢人員向制造單位發(fā)出《特種設備監(jiān)督檢驗聯(lián)絡單》(附件G，以下簡稱《監(jiān)檢聯(lián)絡單》)；當發(fā)現(xiàn)嚴重問題時，由監(jiān)檢機構向制造單位簽發(fā)《特種設備監(jiān)督檢驗意見通知書》(附件H，以下簡稱《監(jiān)檢通知書》)。監(jiān)檢機構應當為監(jiān)檢人員配備必要的檢驗、檢測工具，對監(jiān)檢人員進行法規(guī)、安全技術規(guī)范及其相應產(chǎn)品標準等相關知識的培訓、考核。上述部門和機關應當及時予以調(diào)查和處理。注3：附件I 、附件J均為推薦格式，各制造單位可以根據(jù)產(chǎn)品特點調(diào)整產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品數(shù)據(jù)報告格式，但是內(nèi)容應當能夠滿足相關安全技術規(guī)范、標準的規(guī)定。第十四條 實施逐臺、逐批監(jiān)檢產(chǎn)品的制造單位應當向監(jiān)檢人員提供以下相關監(jiān)檢資料：(一)質(zhì)量保證體系文件，包括質(zhì)量保證手冊、程序性文件(管理制度)、作業(yè)(工藝)文件和質(zhì)量保證體系實施記錄等；(二)質(zhì)量保證工程師、質(zhì)量控制系統(tǒng)責任人員一覽表以及任命文件、聘用合同、工資表、相關保險憑證、身份證、職稱證明、學歷證明等；(三)工程技術人員一覽表、聘用合同、工資表、相關保險憑證、身份證、職稱證明、學歷證明等；(四)持證焊工一覽表(列出持證項目、有效期、焊工代號等)；(五)質(zhì)量檢驗的人員一覽表；(六)從事無損檢測人員一覽表，列出持證項目、級別、有效期等；(七)相應產(chǎn)品標準、設計文件(適用時)、工藝文件和檢驗記錄；(八)焊接工藝評定一覽表；(九)型式試驗報告和型式試驗證書；(十)產(chǎn)品生產(chǎn)計劃；(十一)產(chǎn)品合同以及技術協(xié)議；(十二)分包合同及以分包單位資質(zhì)和相關人員資格(有行政許可要求時)；(十三)監(jiān)檢工作需要的其它資料。實施逐臺、逐批監(jiān)檢的產(chǎn)品制造單位，應當按照編制的產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，及時向監(jiān)檢機構申報監(jiān)檢。表中未列入的其他元件組合裝置，應當由國家質(zhì)檢總局確定是否按照《壓力管道元件制造許可規(guī)則》管理。你公司來函中提到的“燃氣（成品油）計量撬”，目前尚未列入《壓力管道元件制造許可規(guī)則》確定取證的范圍，暫不實行制造許可證管理，用戶可以根據(jù)使用要求選擇有制造能力的廠家生產(chǎn)。（二）壓力容器制造單位制造管件的要求氣體壓縮機、制氮、制氧機制造企業(yè)，已取得壓力容器制造許可證的，可以安裝撬裝產(chǎn)品上的氣體管道。 特此復函。設計或安裝上述元件組合該裝置內(nèi)的壓力管道，不需要另取壓力管道設計或安裝許可。你局關于CNG充裝站撬裝裝置有關問題的函（川質(zhì)技監(jiān)[2005]特字第209號）收悉，經(jīng)研究，現(xiàn)答復如下：來函中所提到的撬裝裝置，納入《特種設備目錄》中的“元件組合裝置”來管理。壓力管道元件進口報檢時，應當向出入境檢驗檢疫部門提交型式試驗機構出具的型式試驗合格證明，經(jīng)安全性能檢驗合格，可以在中國境內(nèi)銷售和使用。對未能實施制造過程監(jiān)檢工作的，在產(chǎn)品到達口岸后，按照有關安全技術規(guī)范規(guī)定進行產(chǎn)品安全性能檢驗。其他由國家質(zhì)檢總局確定。年度監(jiān)檢，是指監(jiān)檢機構每年進行一次對制造單位的資源條件核查、產(chǎn)品安全性能抽查以及質(zhì)量保證體系實施情況的檢查。 鍋爐、壓力容器、壓力管道元件、起重機械、大型游樂設施的制造過程和鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施的安裝、改造、重大維修過程，必須經(jīng)國務院特種設備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構按照安全技術規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗；未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不得出廠或者交付使用。第十四條 特種設備的制造、安裝、改造單位應當具備下列條件：（一）有與特種設備制造、安裝、改造相適應的專業(yè)技術人員和技術工人；（二）有與特種設備制造、安裝、改造相適應的生產(chǎn)條件和檢測手段；（三）有健全的質(zhì)量管理制度和責任制度。第十三條《特種設備安全監(jiān)察條例》第十條本規(guī)則進一步規(guī)范了壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗工作的要求，明確了壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗的方式、項目和方法。壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則TSG D70012013研討資料2013年3 月前 言2008年2月，國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)特種設備安全監(jiān)察局(以下簡稱特種設備局)向中國特種設備檢測研究院(以下簡稱中國特檢院)下達起草任務。2013年 1 月 16日由國家質(zhì)檢總局以2013年第10號公告批準頒布,2013年7月1日正式實施。壓力管道元件制造監(jiān)督檢驗規(guī)則第一條 為了規(guī)范壓力管道元件(以下簡稱產(chǎn)品)制造監(jiān)督檢驗(以下簡稱監(jiān)檢)工作，根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》(以下簡稱《條例》)，制訂本規(guī)則。是規(guī)定特種設備的安全性能和相應的設計、制造、安裝、修理、改造、使用管理和檢驗檢測方法，以及許可、考核條件、程序的一系列具有行政強制力的文件。試驗單元根據(jù)特種設備的過程作用、制造工藝、設計方法、結構形式和失效模式劃分。第二十一條逐臺、逐批監(jiān)檢，是指在產(chǎn)品制造過程中，在制造單位對產(chǎn)品自檢合格的基礎上，由監(jiān)檢機構對產(chǎn)品安全性能項目進行的監(jiān)督驗證。年度監(jiān)檢焊接鋼管螺旋縫埋弧焊鋼管A1有特殊要求石油天然氣輸送用逐批監(jiān)檢A2石油天然氣輸送用B低壓流體輸送用各類螺旋縫樁用管直縫埋弧焊鋼管A1石油天然氣輸送用逐批監(jiān)檢A2低壓流體輸送用直縫高頻焊管A1有特殊要求石油天然氣輸送用年度監(jiān)檢A2石油天然氣輸送用B低壓流體輸送用其他焊接鋼管BDN＞200合金鋼和不銹鋼管逐批監(jiān)檢其他年度監(jiān)檢有色金屬管A——年度監(jiān)檢鑄鐵管BDN＞200燃氣用逐批監(jiān)檢其他年度監(jiān)檢鋼制無縫管件（包括工廠預制彎管、有縫管坯制管件）ADN＞250的耐熱鋼、雙相不銹鋼和標準抗拉強度＞540MPa合金鋼無縫管件逐批監(jiān)檢BDN≥200合金鋼管件逐批監(jiān)檢其他無縫鋼管件年度監(jiān)檢鋼制有縫管件（鋼板制對焊管件）B1不銹鋼和標準抗拉強度＞540MPa合金鋼有縫鋼管件逐批監(jiān)檢B2PN≥≥500的B2級有縫管件其他有縫鋼管件年度監(jiān)檢有色金屬及其合金管件A——年度監(jiān)檢鍛制管件（機械加工）B——年度監(jiān)檢鑄造管件B——年度監(jiān)檢閥門A1設計溫度＞425℃，且DN≥200mm閥門公稱壓力＞10MPa，且DN≥200mm閥門逐批監(jiān)檢A2公稱壓力≥≥200和設計溫度低于 46℃的閥門；B1除AA2級和B2級之外的閥門年度監(jiān)檢B2鍛制法蘭及管接頭（限機械加工）B——年度監(jiān)檢金屬波紋膨脹節(jié)APN≥≥500m；PN≥≥1000mm金屬波紋膨脹節(jié)逐臺監(jiān)檢B其它金屬波紋膨脹節(jié)年度監(jiān)檢其他型式補償器（不含聚四氟乙烯波紋膨脹節(jié)B——年度監(jiān)檢金屬軟管B——年度監(jiān)檢彈簧支吊架B——年度監(jiān)檢密封件和密封填料AX——年度監(jiān)檢M14以上合金鋼制螺柱、螺母B——年度監(jiān)檢元件組合裝置井口裝置、采油樹、節(jié)流壓井管匯A額定壓力≥350MPa逐臺監(jiān)檢B其他年度監(jiān)檢燃氣調(diào)壓裝置、減溫減壓裝置A額定壓力≥逐臺監(jiān)檢B各類減溫減壓裝置年度監(jiān)檢其他組合裝置B管匯、過濾器、除污器、混合器、緩沖器、凝氣（水）缸、絕緣接頭、阻火器。境外產(chǎn)品制造的監(jiān)檢工作，由國家質(zhì)量檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質(zhì)檢總局)授權具有相應資格的監(jiān)檢機構承擔。首次進口的壓力管道元件應當由質(zhì)檢總局核準的壓力管道元件型式試驗機構進行型式試驗。此類裝置內(nèi)附帶的壓力容器，應當由取得壓力容器制造許可證的單位制造。對于使用條件大于等于450℃的耐熱鋼制無縫管件及所用的管材，還必須提供持久強度數(shù)據(jù)和高溫性能試驗數(shù)據(jù)。在《壓力管道元件制造許可規(guī)則》規(guī)定的26個產(chǎn)品中。七、壓力管道元件制造許可有關單位要認真執(zhí)行《壓力管道元件制造許可規(guī)則》（TSGD20012006），在受理、鑒定評審和發(fā)證環(huán)節(jié)，要嚴格按照《壓力管道元件制造許可規(guī)則》中“許可項目及其級別表”的規(guī)定執(zhí)行。第十三條 制造單位應當設置專人配合監(jiān)檢人員進行監(jiān)檢工作，及時提供相關監(jiān)檢資料，并且根據(jù)監(jiān)檢工作實際情況提供必要的工作條件。注2：如某制造單位2010年4月5日獲得實施年度監(jiān)檢產(chǎn)品的特種設備制造許可，則該制造單位應在獲得許可證滿1年的三個月之前，即2011年1月5日之前向監(jiān)檢機構提出年度監(jiān)檢申請，如經(jīng)監(jiān)檢機構監(jiān)檢，結論為合格，其下次年度監(jiān)檢的有效期為2012年4月5日，依此類推。第二十二條 產(chǎn)品出廠時，制造單位應當向訂貨單位至少提供以下技術文件和資料：(一)竣工圖樣（非標元件）；(二)壓力管道元件產(chǎn)品合格證（見附件I）、壓力管道元件產(chǎn)品數(shù)據(jù)報告（附件J）、產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（包括主體材質(zhì)證明書、無損檢測報告、理化試驗報告、熱處理報告、耐壓試驗報告、泄漏試驗報告等）和產(chǎn)品銘牌的拓印件等；(三)《特種設備制造監(jiān)督檢驗證書》；(四)強度計算書（非標元件）；(五)必要時還需提供產(chǎn)品其他相關資料。