企業(yè)成本管理制度-全文預覽
【正文】 月終直接結轉損益，不保留余額。一般宜采用零件定額成本作為計算依據(jù)，由車間和庫房按產(chǎn)品零件別分 別建立明細帳，進行投料、交庫、結存的日常數(shù)量核算，月末編制分 批產(chǎn) 、分產(chǎn)品的包括金額、工時、重量的匯總表。有關成本核算的原始憑證和記帳憑證，應有經(jīng)辦人員和責任人員簽章，作到手續(xù)完整，準確及時。包括 運輸費 、 包裝費 、 裝卸費 、 保險費 、 展覽費 、代銷手續(xù)費 、 租賃費 、 廣告費 、 專設銷售機構經(jīng)費 及其他。包括 車 間 管理人員及輔助工人工資、職工福利費、折舊費、修理費、辦公費、水電費、機物料消耗、勞動保護費、租賃費、差旅費、保險費、季節(jié)性或修理期間的停工損失 、廢品損失 及其他制造費用。對于有助于產(chǎn)品形成的輔助材料如油漆、模型、型砂等，凡能直接計入產(chǎn)品成本的，也可列入本項目。是指企業(yè)行政管理機構組織和管理生產(chǎn)經(jīng)營活動而發(fā)生的費用，這些費用按規(guī)定進行匯總，直接計入當期損益。 2．間接費用。是指企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營過程中，實際消耗的直接材料、直接人工、其他直接支出和制造費用的總和。 8． 車間財產(chǎn)管理 。 4． 生產(chǎn)費用耗費的控制和成 本管理責任制的貫徹 。 成本工作應 貫徹管算結合，以管為主的方針，在成本管理工作上多下功夫。 第六條 成本核算組織 企業(yè) 財務會計部門 是 成本管理機構，車間 需有 車間核算員 負責車間成本管理 ，進行 成本核算，受企業(yè)財會部門的業(yè)務指導。 2． 在產(chǎn)品成本和產(chǎn)成品成本的界限，企業(yè)必須加強車間生產(chǎn)的投入產(chǎn)出管理，結合定期盤存，確保期末在產(chǎn)品數(shù)量準確，并按規(guī)定方法正確計算在產(chǎn)品的約當成本和產(chǎn)成品實際成本，不得任意壓低或提高在產(chǎn)品的成本。即應正確處理待攤費用、遞延資產(chǎn)和予提費用等。對于既無明顯因果關系，又難以按受益原則進行分配的支出，在發(fā)生的當期立即確認，即作為期間費用與發(fā)生當期的收入配比 （六）權責發(fā)生制原則。對于費用的發(fā)生與某種收入存在明顯因果關系的支出，應在該項收入實現(xiàn)時，確認為生產(chǎn)成本，并與之配比，而在該項收入未實現(xiàn)時，先作為計入存貨的成本確認，例如制造產(chǎn)品的材料耗費和人工耗費，應計入產(chǎn)品的制造成本，隨著產(chǎn)品的銷售轉為銷售成本，并與相關的銷售收入配比。與成本核算有關的會計處理方法，應保持前后期一致，使前后期的核算資料銜接，便于比較。成本計算期內的完工產(chǎn)品，要根據(jù)實際的統(tǒng)計資料或完工憑證，實際的耗費量和價格，按照權責發(fā)生制的原則進行成本核算。在成本計算過程中，由于核算程序 的需要，對材料、能源、勞務、自制半成品和產(chǎn)成品等，按計劃成本、計劃價格或定額成本進行核算的，必須在成本計算期內，最終根據(jù)成本耗費的實際資料，調整為實際成本。 企業(yè)必須在正確核算成本的基礎上，開展成本分析工作。 （五）費用開支的控制，要實行費用指標限額管理和考核制度，明確各項費用權責歸屬，嚴格費用支出審批手續(xù)，控制按計劃和限額耗費。 嚴格執(zhí)行限額發(fā)料制度和維修用材料的計劃發(fā)料制度，嚴格超限額領用和補料的審 批制度，嚴格各項材料收發(fā)的手續(xù)，嚴格執(zhí)行余料退庫及假退規(guī)定，實行鋼材切割下料核算，提高鋼材利用率，積極推廣修舊利廢、代用及綜合利用等節(jié)約用料的方法，保證降低產(chǎn)品用料單耗。 （二）材料成本的控制，要從材料采購、價格、計量、檢驗、入庫、領退、下料、用料、委托外部加工、回收等方面加以控 制。在產(chǎn)品報廢或短缺，應及時查清數(shù)量和原因，填制有關的原始憑證，以保證投入、產(chǎn)出數(shù)量記錄的準確性和連貫性。材料運達倉庫后，由倉庫管理 人員根據(jù)發(fā)票所列的品名、規(guī)格和數(shù)量，分別采取點數(shù)、過磅、檢尺、量方等適用的計量折算方法，準確計算數(shù)量，經(jīng)檢驗部門質量檢定后，按實際合格數(shù)量入庫。 第二條 計量驗收 企業(yè)應建立健全各項財產(chǎn)、物資的計量驗收制度，并保持計量工具的準確性，對材料、工具、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等的收發(fā)和轉移，都必須進行計量、點數(shù)和質量驗收。 （四）生產(chǎn)方面的原始記錄，應能反映產(chǎn)品從毛坯投入至驗收入庫的過程，如工作命令單、加工路線單、毛坯投料單、半成品領用單、轉工單、廢品通知 單、零件短缺報告單，以及零部件和產(chǎn)成品交庫單等，并作好產(chǎn)品投入產(chǎn)出數(shù)量管理和工時統(tǒng)計工作。（ 討論稿） 第一條 原始記錄 企業(yè)應根據(jù)生產(chǎn)和管理的實際情況，建立、健全下列各項原始記錄： （一）材料物資方面的原始記錄，應能反映材料的收、發(fā)、領、退等物流過程。 （三）設計及工藝改動方面的原始記錄，應能反映產(chǎn)品設計改動、工藝路線變化、工時材料定額變動等項的記錄，如產(chǎn)品設計修改通知單、工藝路線變動通知單，定額變動通知單等。 企業(yè)應指定專職管理原始記錄的機構和人員，統(tǒng)一規(guī)定各類原始記錄的格式、內容、填寫、審核、簽署、傳遞、存 檔等要求，保證原始記錄管理的規(guī)范化和標準化。 2．入庫驗收。 （二）對于在產(chǎn)品、半成品在車間之間或車間內部的轉移，應根據(jù)工藝流程記錄的憑證，經(jīng)質量檢驗合格后進行點數(shù)、交接。 第三條 企業(yè)實行 成本控制的基本內容和方法 （一）設計成本控制，要從掌握市場信息入手，合理設計，合理選材，設計性能優(yōu)良、成本具有競爭力的產(chǎn)品。 2．材料耗用的控制。 （四）勞動力耗費的控制，要 控制定編、定員、保持一線生產(chǎn)工人的比例相對穩(wěn)定，保證提高出勤率、工時利用率和勞動生產(chǎn)率，及時解決停工、窩工問題，要控制工資總額的增長幅度低于經(jīng)濟效益的增長幅度。 第四條 成本分析 企業(yè)必須建立各級成本分析制度，按月、季、半年、年度定期進行成本分
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