生產(chǎn)車間模板工程安全施工方案與生產(chǎn)部車間現(xiàn)場目標(biāo)管理方案匯編-全文預(yù)覽
【正文】 ,提升效率的作用.,不額外增加不必要的工序,以便減少工時(shí)浪費(fèi).,對生產(chǎn)流程和工藝進(jìn)行優(yōu)化改造,對員工進(jìn)行熟練度培訓(xùn)和教育,達(dá)成降低員工人數(shù)和提升效率的作用.,將員工安排到最適合的工站,以提升效率和整條生產(chǎn)線的平衡率.,包括:物料、機(jī)器設(shè)備、工模夾具、人員的規(guī)劃等。，只能提前不能向后延緩，沒有特殊情況，禁止延緩生產(chǎn)進(jìn)度，當(dāng)完不成生產(chǎn)進(jìn)度時(shí)，必須提前向上一級管理人員匯報(bào)原因并要求快速解決。四．管理之提高篇二：產(chǎn)品品質(zhì)直通率的提升、降低不良率、降低客訴率。2)措施：。、難點(diǎn)工站，以及新員工所在的工站，減少不穩(wěn)定因素，降低不良品出現(xiàn)的可能性。、工模夾具等進(jìn)行產(chǎn)前檢查，以保證投入生產(chǎn)時(shí)性能穩(wěn)定。，以保證生產(chǎn)線在所有的時(shí)間和任何情況下都能保質(zhì)保量地正常生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，需要變更生產(chǎn)工藝或生產(chǎn)工序時(shí)，必須先申報(bào)發(fā)出，經(jīng)批準(zhǔn)后，方可執(zhí)行，嚴(yán)禁擅自行動。，%，終極目標(biāo)：。最終目標(biāo)：生產(chǎn)線平衡率95%。、難點(diǎn)工站，以及新員工所在的工站，加強(qiáng)對新員工的培訓(xùn)力度，使員工對自己從事的工序能正確理解并按作業(yè)指導(dǎo)書或拉長的要求進(jìn)行正確認(rèn)快速生產(chǎn)。措施:1.員工操作機(jī)器設(shè)備都是經(jīng)過培訓(xùn)上崗,知道正確安全操作機(jī)器設(shè)備.5.目標(biāo):1.缺乏執(zhí)行力的方案是失效的。品質(zhì)是制造出來的。造作時(shí)搭設(shè)馬凳或作業(yè)平臺。模板拆除應(yīng)按拆模作業(yè)要點(diǎn)的規(guī)模進(jìn)行，先支的后拆，先拆非承重部分，拆模作業(yè)比較危險(xiǎn)，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置警戒線，有明顯的標(biāo)志，并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。避免上下作業(yè)，樓層較高，主柱超過4米時(shí)，不宜用工具或鋼支柱，宜采用鋼管或腳手架立柱。砼柱模板工程：柱模板支摸時(shí)，四周必須設(shè)牢固支撐或用鋼筋、鋼絲繩拉結(jié)牢固，避免柱模整體歪斜甚至傾倒?；由峡谶吘?米以內(nèi)不準(zhǔn)對方構(gòu)件和材料。操作人員不許攀登模板或腳手架上下，不許在墻頂、獨(dú)立梁及其他狹窄而又無防護(hù)欄桿的模板那面上行走。模板施工安全基本要求模板運(yùn)到現(xiàn)場后，要認(rèn)真檢查構(gòu)件和材料是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼模板構(gòu)件是否嚴(yán)重銹蝕或變形。連系梁現(xiàn)澆板間距為1米。模板材質(zhì)選擇鋼材應(yīng)符合《普通碳素鋼號一般技術(shù)條件》（G
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