【正文】 干凈板面的錫膏，但要注意不可太過大力，防止刮傷PCB，之后再用布或紙沾洗板水擦拭板面，注意要擦干凈。錫膏使用 錫膏的使用應(yīng)嚴(yán)格遵循錫膏使用指引，一次只能放三分之一瓶于鋼網(wǎng)上。鋼網(wǎng)保護(hù) 印刷工在使用及安裝鋼網(wǎng)的時(shí)候應(yīng)小心操作，攪拌刀不能放置于鋼網(wǎng)上，以防止刮刀下壓時(shí)損壞鋼網(wǎng)及刮刀。如機(jī)器識(shí)別有誤，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)員處理。放板 操機(jī)員放板時(shí)如不清楚放板方向，應(yīng)及時(shí)叫技術(shù)人員處理。A級(jí)物料管制 對(duì)于帶裝物料的使用，操機(jī)員應(yīng)熟練掌握FEEDER之使用方法，以減少損耗。物料損耗控制 操機(jī)員應(yīng)嚴(yán)格控制物料損耗，特別是A級(jí)物料損耗。詳細(xì)使用方法參照《設(shè)備操作指引》。對(duì)于管裝或托盤裝物料，上料時(shí)應(yīng)注意方向，上料前要全檢方向，不清楚時(shí)叫技術(shù)人員處理。四、SMT操機(jī)員操作規(guī)范首次上料和機(jī)種切換 操機(jī)員根據(jù)生產(chǎn)程序料單進(jìn)行上料，做到物料（盤），機(jī)器程序，料站表三者一致。爐后檢查報(bào)表 所有不良品應(yīng)清楚真實(shí)記錄于《生產(chǎn)檢查報(bào)表》上。缺件（報(bào)廢）板處理 爐后如發(fā)現(xiàn)有缺件的板，應(yīng)及時(shí)反映給拉長同時(shí)記錄于《爐后缺件/報(bào)廢板記錄表》。撿板 為防止掉板或撞掉零件，爐后目檢人員應(yīng)及時(shí)查看回流爐出板情況，及時(shí)撿板。另必須等到回流爐溫度足夠時(shí)才可過爐。另取板動(dòng)作應(yīng)輕緩，不可動(dòng)掉零件，手持板邊，不可抹掉零件或錫膏。缺件板處理 原則上缺件的板不允許過爐，需得到拉長的同意后才可過爐，并填寫《缺件板過爐記錄》。手?jǐn)[零件 在拉長的安排下進(jìn)行手?jǐn)[件動(dòng)作。對(duì)于機(jī)器損耗部分，應(yīng)及時(shí)掌握損耗數(shù)量及時(shí)補(bǔ)料。對(duì)于物料的使用注意事項(xiàng)應(yīng)交待清楚（如替代料、欠料、IC的數(shù)量如何分布等）。領(lǐng)料 做到規(guī)格正確、數(shù)量準(zhǔn)確、領(lǐng)料及時(shí)。物料管理是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品的精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、品種規(guī)格繁多、協(xié)作供應(yīng)廠家很多，對(duì)入廠材料和配件的質(zhì)量都有嚴(yán)格要求，這都增加了物料管理的復(fù)雜性。一般企業(yè)都有兩個(gè)經(jīng)濟(jì)上的目標(biāo)：生存與利潤，而一切的管理效率工作都是在這兩大目標(biāo)下求取最大的達(dá)成率。6）對(duì)有貯存期限的物品應(yīng)按計(jì)劃采購并做好標(biāo)識(shí)，先入庫的先出庫，避免超過貯存期限。2）庫房貯存環(huán)境條件與設(shè)施必須與貯存物品的貯存條件相符合，如溫度、濕度、清潔度和防靜電措施等。即具有一定的化學(xué)活性；具有良好的熱穩(wěn)定性和潤濕性；對(duì)焊料的擴(kuò)展具有促進(jìn)作用；留存天 于基板的焊劑殘?jiān)鼘?duì)基板無腐蝕性；具良好的清洗性，氯的含有量在0。溫度過高，焊膏容易吸收水汽，在再流焊時(shí)產(chǎn)生錫珠。8)焊膏開封后，原則上應(yīng)在當(dāng)天內(nèi)一次用完，超過時(shí)間使用期的焊膏絕對(duì)不能使用。5)焊膏置于漏版本上超過30分鐘未使用時(shí)，應(yīng)先用絲印機(jī)的攪拌功能攪拌后再使用。如果在低溫下打開，容易吸收水汽，再流焊時(shí)容易產(chǎn)行錫珠。在常溫下，焊膏可將電子元器件初粘在既定位置，當(dāng)被加熱到一定溫度時(shí)，隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā)，合金粉的熔化，使被焊元器件和焊盤互聯(lián)在一起，冷卻形成永久連接的焊點(diǎn)。3)模板表面應(yīng)平整、光潔，無明顯劃傷?？墒?，應(yīng)該記住，還有比模板更重要的參數(shù)，可影響其性能。模板的主要功能是幫助錫膏的沉積(deposition)。5)阻焊膜應(yīng)完整，不得污染焊盤。%；%，同時(shí)要適合貼片、焊接和測試的操作要求，否則不予接收。由于PCB產(chǎn)品和各種元件組裝的部件是以，標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)與規(guī)模化生產(chǎn)的。建立了比較完整的測試方法、測試標(biāo)準(zhǔn)、各種測試設(shè)備與儀器等來檢測并鑒定PCB產(chǎn)品的合格性和使用壽命。對(duì)PCB的各種性能（電氣、物理、化學(xué)、機(jī)械等）的要求，可以通過設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化等來實(shí)現(xiàn)印制板設(shè)計(jì)、時(shí)間短、效率高。100多年來，印制板的高密度能夠隨著集成電路集成度提高和安裝技術(shù)進(jìn)步而發(fā)展著。器材采購部門應(yīng)按以下內(nèi)容對(duì)采購到所物資進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)：ａ廠家專用合格證明；ｂ物資的名稱及規(guī)格、型號(hào)和批號(hào)；ｃ外觀標(biāo)記及損壞情況；ｄ物資數(shù)量。工藝部門和質(zhì)檢部門定期及時(shí)將所用產(chǎn)品質(zhì)量情況匯總給器材采購部門，器材部門每年綜合供方的產(chǎn)品質(zhì)量，價(jià)格，交貨期,售后服務(wù)等方面進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。2）合格供貨方需要滿足的條件：a 具有與所購產(chǎn)品質(zhì)量要求相適應(yīng)的質(zhì)量保證體系；b 能滿足單位對(duì)生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)?zāi)芰σ髼l件；c 及時(shí)反饋已購元器件在生產(chǎn)過程中的信息變化；d 財(cái)務(wù)狀況及支持能力良好；e 所提供的產(chǎn)品價(jià)格合理，供貨快捷。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。若有不良或報(bào)廢物料應(yīng)做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、標(biāo)識(shí)清晰后再交由相關(guān)人員處理。4． 換料技術(shù)員在進(jìn)行換料作業(yè)時(shí)，必須將空料盤之標(biāo)識(shí)、《料站表》與料架里的物料及標(biāo)識(shí)認(rèn)真核對(duì)，并如實(shí)登卡及填寫《換料記錄表》。2． 物料技術(shù)員在作業(yè)過程中，應(yīng)對(duì)A級(jí)料或零料作百分百清點(diǎn)，若發(fā)現(xiàn)任何疑點(diǎn)或不足應(yīng)立即反映并跟催。隨著SMT技術(shù)的普及，SMT生產(chǎn)線對(duì)SMY元器件的包裝形式、引腳共面性、可焊性等有嚴(yán)格的規(guī)定，這就造成了SMT裝配的可靠性、可制造性與元器件可靠性檢查之間的矛盾；并對(duì)元器件、PCB、模板、生產(chǎn)物料的檢驗(yàn)、運(yùn)輸、貯存有較高的或者特殊的要求；物料管控和生產(chǎn)計(jì)劃制定與實(shí)施是SMT工廠管理人員經(jīng)常要面對(duì)的問題。第二篇：SMT物料管理SMT物料管理表面貼裝技術(shù)(Surfacd Mounting Technolegy簡稱SMT)是新一代電子組裝技術(shù),隨著科技的發(fā)展，現(xiàn)在特別是在計(jì)算機(jī)及通訊類電子產(chǎn)品，已普遍采用SMT技術(shù)。，操作員將更換的物料備好，放在規(guī)定的靜電盆內(nèi)，并標(biāo)識(shí)清楚各臺(tái)機(jī)器上的所需物料，存放時(shí)按每臺(tái)機(jī)器需用的物料分開。第一篇：SMT物料管理規(guī)定[大全]深圳大顯數(shù)字通訊有限公司SHENZHEN DAXIAN DIGITAL TELECOMMUNICATION 《套料發(fā)料單》收料，并核對(duì)最新BOM的物料P/N及用量是否一致，如有異常，記錄并通知PIE、QC確認(rèn)。、QC、OD生產(chǎn)一起核對(duì)、簽樣，方可生產(chǎn)。，必須將工作交接清楚。將元件裝配到印刷（或其它基板）上的工藝方法稱為SMT工藝。若有代用或變更應(yīng)及時(shí)確認(rèn)并知會(huì)相關(guān)人員。及時(shí)將散件收集分類，并交由IPQC確認(rèn)后方可使用。6． 生產(chǎn)線配置空盤及垃圾專用箱，作業(yè)員在換料時(shí)應(yīng)將空料盤整齊的擺放于專用箱內(nèi)，并在每日下班之前再認(rèn)真的檢查一遍，確保無物料被遺棄其中。減少了電磁和射頻干擾；易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，提高生產(chǎn)效率；降低成本達(dá)30%。由器材采購部門根據(jù)元器件檢驗(yàn)要求實(shí)施方案、生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)能力、檢驗(yàn)?zāi)芰?，資質(zhì)確定各元器件合格供方備