【正文】 前蓋要隨時(shí)關(guān)閉。放板時(shí)需確認(rèn)好方向后才可放板，板子放在皮帶上不可過(guò)多，且必須有一定的距離，防止同時(shí)進(jìn)兩塊板。然后用風(fēng)槍吹干PCB。關(guān)熱風(fēng)槍時(shí)應(yīng)先關(guān)加熱開(kāi)關(guān)，10分鐘后再關(guān)吹風(fēng)開(kāi)關(guān)，防止熱風(fēng)槍內(nèi)部損壞。生產(chǎn)執(zhí)行 按照排程合理安排生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率物料管控 按照《物料管制細(xì)則》及操作規(guī)范嚴(yán)格要求所有SMT人員管理交接好物料，防止丟失物料，減少損耗?！? 因工作重大失誤導(dǎo)致公司受到損失者?！? 偽造主要經(jīng)歷而被錄用者。○20 參加非法組織者。○17 無(wú)正當(dāng)理由，○不服從人事調(diào)配者?！?0 玩手機(jī)、吃零食、帶飯菜入廠者○(3).辭退 嚴(yán)重違反公司規(guī)定，經(jīng)教育處罰后拒不悔改者?！? 借他人證件或?qū)⒆C件借給他人使用者。對(duì)于貼片機(jī)應(yīng)調(diào)試到最優(yōu)化狀態(tài)，減少停機(jī)時(shí)間，換料時(shí)間，減少故障報(bào)警率。修理時(shí)注意時(shí)間和溫度，不可燒壞零件及PCB。印刷4小時(shí)后即要重新回收攪拌。對(duì)于管裝或托盤(pán)裝物料，須放置于平穩(wěn)的位置，防止掉件。接到轉(zhuǎn)拉通知，操機(jī)員應(yīng)提前準(zhǔn)備好物料并裝好FEEDER，原則上不可等到上一機(jī)種生產(chǎn)完后再裝料，特殊情況除外。打叉板處理 對(duì)于打叉板生產(chǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有打叉的板貼了零件，或者好板漏貼零件，中檢人員應(yīng)及時(shí)反映給拉長(zhǎng)和操機(jī)員。盤(pán)點(diǎn) 每月底與倉(cāng)庫(kù)同時(shí)進(jìn)行物料盤(pán)點(diǎn)工作做臺(tái)帳 對(duì)于物料的進(jìn)出需有詳細(xì)的臺(tái)帳記錄，分訂單、分機(jī)種記錄。進(jìn)行物料管理的目的就是讓企業(yè)以最低費(fèi)用和理想且迅速的流程，能適時(shí)、適量、適價(jià)、適質(zhì)地滿足使用部門(mén)的需要，減少損耗，發(fā)揮物料的最大效率物料管理是降低成本的基礎(chǔ)加工工業(yè)的材料費(fèi)用在產(chǎn)品成本中占 60％~70％，冶金工業(yè)中比重更大，而且該比重進(jìn)一步加大的趨勢(shì)，要降低成本，必須搞好物料管理。其二、助焊劑在焊膏中，助焊劑是合金焊料粉的載體，其主要的作用是清除被焊件以及合金焊料粉的表面氧化物，使焊料迅速擴(kuò)散并附著在被焊金屬表面。焊膏使用和貯存的注意事頂1)焊膏購(gòu)買(mǎi)到貨后，應(yīng)登記到達(dá)時(shí)間、保質(zhì)期、型號(hào)，并為每罐焊膏編號(hào)。6)絲印標(biāo)記字符、圖形等不得覆蓋焊盤(pán)。4）可生產(chǎn)性。器材采購(gòu)人員根據(jù)收集的供方的詳細(xì)資料與所供產(chǎn)品詳細(xì)性能參數(shù)，指標(biāo)和樣品，提供給工藝部門(mén)進(jìn)行鑒定。工單結(jié)束后剩余物料應(yīng)妥善存放并登錄或退歸倉(cāng)庫(kù)。，送回SMT儲(chǔ)料區(qū)，按相應(yīng)物料存放位置存放保管，并登記入物料記錄卡進(jìn)帳?，F(xiàn)在物料所存在的問(wèn)題：（A級(jí)材料、PCB、CHIP料）（A級(jí)材料、CHIP料）（A級(jí)材料、PCB）針對(duì)存在的問(wèn)題，同時(shí)降低制造成本，提高交貨時(shí)效，嚴(yán)格物料管理及使用，做出相應(yīng)的管理措施：1． 凡從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)入車(chē)間的所有原物料必須經(jīng)過(guò)物料技術(shù)員的清點(diǎn)及登錄，并依照當(dāng)前或未來(lái)將要投產(chǎn)的產(chǎn)品《料站表》或《BOM》，正確的擺放于物料架內(nèi)，并作明顯標(biāo)識(shí)。（破壞生產(chǎn)線使用要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目列入元器件生產(chǎn)廠家檢驗(yàn)，剩余檢驗(yàn)項(xiàng)目列入元器件來(lái)料檢驗(yàn)）1）元器件檢驗(yàn)要求實(shí)施方案包括三項(xiàng)：ａ對(duì)生產(chǎn)廠家元器件的出廠檢驗(yàn)要求；ｂ來(lái)料檢驗(yàn)要求；ｃ裝機(jī)前檢驗(yàn)要求。通過(guò)一系列檢查、測(cè)試和老化試驗(yàn)等可保證PCB長(zhǎng)期（使用期，一般為20年）而可靠地工作著。3)印制電路導(dǎo)線不得有任何形式的劃傷。5)模板型號(hào)、模板厚度、供應(yīng)商應(yīng)有明顯標(biāo)記。10)焊膏印刷時(shí)間的最佳溫度為250C177。7）庫(kù)房管理員應(yīng)確保帳目清晰。套料用膠框放置，并標(biāo)識(shí)清楚。對(duì)于PCB不需要打零件的地方，作業(yè)人員應(yīng)牢記，以提升工作效率。對(duì)于急單則以50片送檢，送檢時(shí)應(yīng)標(biāo)識(shí)清楚所需內(nèi)容（標(biāo)示卡）。原則上拋料超過(guò)5只即通知技術(shù)員調(diào)機(jī)。鋼網(wǎng)清潔及存放 每次使用完鋼網(wǎng)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)清潔鋼網(wǎng)的表面、側(cè)面、鋼網(wǎng)孔，特別是鋼網(wǎng)孔還需用牙刷清潔，以防止被錫膏堵塞，影響下錫。若不良品為缺件、錯(cuò)件、標(biāo)示不良等，需重新更換元件時(shí)，檢修人員根據(jù)位置圖所標(biāo)示之元件規(guī)格，到料架或機(jī)器上請(qǐng)操機(jī)人員協(xié)助尋取所需元件,經(jīng) 當(dāng)班拉長(zhǎng)/IPQC確認(rèn)后方可使用。爐溫測(cè)試 技術(shù)員負(fù)責(zé)爐溫測(cè)試工作，每天至少一次測(cè)試，以日期命名文件。(1).警告 遲到、早退或無(wú)正當(dāng)理由私自外出者；○2 工作時(shí)間內(nèi)不認(rèn)真工作，未經(jīng)許可擅自離開(kāi)工作崗位、串崗、聊天、睡覺(jué)、做與工作無(wú)關(guān)的○事情者； 未經(jīng)許可，私自進(jìn)入禁止入內(nèi)或禁止通行的場(chǎng)所者；○4 未經(jīng)許可，隨意將公司以外人員帶入廠區(qū)、工作場(chǎng)所者；○5 在廠內(nèi)亂扔雜物、煙蒂等影響環(huán)境者；○6 在公司內(nèi)吵架，任意涂寫(xiě)，擾亂正常秩序者；○7 違反安全規(guī)定，造成事故隱患，或違反禁煙規(guī)定者；○8 因本人疏忽大意，使生產(chǎn)受到障礙或妨礙單位生產(chǎn)秩序者；○9 違反工藝規(guī)程，操作程序，不認(rèn)真填寫(xiě)有關(guān)報(bào)表者；○10 無(wú)特殊原因未按規(guī)定事先辦理各種請(qǐng)假手續(xù)者；○11 未經(jīng)許可移動(dòng)公司物品改動(dòng)公司設(shè)施,造成不良影響者；○ 廣 州 智 水 電 子 有 限 公 無(wú)正當(dāng)理由在上班時(shí)間內(nèi)不按規(guī)定著裝、佩帶標(biāo)識(shí)證件者（離崗者沒(méi)有佩戴離崗證）○； 不按出入廠門(mén)的規(guī)定出入廠門(mén)者；○14 無(wú)正當(dāng)理由阻礙公司各項(xiàng)工作安排，不能適時(shí)完成指定或交辦重大任務(wù)者；○15 未經(jīng)許可，隨意讓外人使用公司各項(xiàng)福利設(shè)施者；○16 在正常工作時(shí)間或非飲食場(chǎng)所飲食者；○17 未經(jīng)許可不等接替先行下班者；○18 違反住宿管理規(guī)定，情節(jié)輕微的；○19 不接受公司培訓(xùn)安排的；○20 有個(gè)人意見(jiàn)，不按正常渠道申請(qǐng)而鬧事，情節(jié)輕微的；○21 排隊(duì)用餐過(guò)程中插隊(duì)而影響用餐秩序者；○22 其它擾亂公司正常生產(chǎn)生活秩序、違反公司管理規(guī)定情節(jié)較輕者。○15 涂改、毀壞重要文件或嚴(yán)重?fù)p壞公物者。○14 在公司內(nèi)聚眾賭博者?！?3 其它擾亂公司正常生產(chǎn)生活秩序情節(jié)嚴(yán)重者?；蜻`反規(guī)定，不按生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)生產(chǎn)，影響產(chǎn)品品質(zhì)的；○8 造謠惑眾，破壞團(tuán)結(jié)，煽動(dòng)他人鬧事、怠工者?！? 未經(jīng)許可，擅自使用公司的設(shè)施、設(shè)備、車(chē)輛、材料、或軟件等。并負(fù)責(zé)跟蹤改正結(jié)果第五篇：SMT車(chē)間管理規(guī)定SMT車(chē)間管理規(guī)定為了進(jìn)一步強(qiáng)化SMT車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理，凈化SMT車(chē)間內(nèi)部環(huán)境，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作氛圍，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高公司經(jīng)濟(jì)效益。編程 對(duì)于編程，技術(shù)員應(yīng)確保一次性編好，不能錯(cuò)件，少件，多件，極性錯(cuò)。印刷機(jī)清潔 印刷工應(yīng)隨時(shí)清潔印刷機(jī)，保持機(jī)體干凈，特別不能到處粘有錫膏或印跡。如機(jī)器識(shí)別有誤，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)