【正文】 合格。1負(fù)責(zé)收集職工提出的有關(guān)工藝、設(shè)備改進(jìn)的合理化建議，并及時轉(zhuǎn)達(dá)車間領(lǐng)導(dǎo)。負(fù)責(zé)檢查本組職工搞好衛(wèi)生區(qū)的衛(wèi)生、個人衛(wèi)生和工藝衛(wèi)生，督促職工嚴(yán)格執(zhí)行工藝衛(wèi)生管理制度，檢查落實工藝衛(wèi)生及衛(wèi)生清潔標(biāo)準(zhǔn)操作程序。負(fù)責(zé)本組的安全生產(chǎn)，每日下班前，作好水、電、汽、門的安全檢查工作。負(fù)責(zé)本組的物料損耗和收率指標(biāo)的落實與考核。第三篇：車間班長職責(zé)車間班長職責(zé)內(nèi)容:在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本組的生產(chǎn)和行政管理工作。 催化劑裝填問題加制氫聯(lián)合裝置固定床反應(yīng)器多、催化劑品種多，且轉(zhuǎn)化爐有88根轉(zhuǎn)化管，裝填質(zhì)量要求高，因此要求請專業(yè)公司裝填。 設(shè)計、安裝、施工可能存在影響試車的因素一個大工程，在設(shè)計、安裝、施工過程中，可能存在一些未檢查到的問題，有些問題可能在試車過程中暴露出來。輕芳烴選擇性加氫裝置在國內(nèi)也有多套，我公司的輕芳烴選擇性加氫精制裝置與此類似，但參與該裝置試車的人員絕大部分沒有該類裝置的開車經(jīng)驗。、安全設(shè)施生產(chǎn)現(xiàn)場配置適量個人防護(hù)用具，如安全帽、護(hù)目鏡、安全帶、過濾式防毒面具、空氣呼吸器及防護(hù)服等，在爆炸危險場所的工作人員配備防靜電的工作服、鞋、手套；樓梯、平臺（防滑鋼板）、手扶欄桿、爬梯等應(yīng)齊全并按要求涂安全色；根據(jù)各生產(chǎn)裝置的毒物及腐蝕物料的分布及危害情況，設(shè)置安全淋浴/洗眼器。、鉬、銅等貴金屬的廢催化劑需要送專業(yè)單位進(jìn)行處理。，這部分酸性水量約8t/h，通過管道送至酸性水汽提單元，汽提出其中的硫化氫組分，硫化氫至硫磺回收單元?！扒逦鄯至鳌迸潘桨福b置區(qū)/中間罐區(qū)/ 廠區(qū)前15分鐘污染雨水在79井處閥門切換至污水處理。避免硫化氫氣體對環(huán)境造成污染。.“三廢”處理措施及方案 ，加制氫聯(lián)合裝置的轉(zhuǎn)化爐、加熱爐煙氣中SO2濃度低(≤)，SO2排放量較少?！叭樗亩ā惫ぷ鳎瑢Π踩珷顩r進(jìn)行經(jīng)常性檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)當(dāng)立即處理；不能處理的，應(yīng)采取防范措施，對于較大的安全隱患，沒有消除之前禁止試車。，實施公司、部門、班組三級安全教育，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。做到安全生產(chǎn)，人人有責(zé)。電視監(jiān)控信號傳至中心控制室電視監(jiān)控系統(tǒng)。報警控制盤安裝在主控室內(nèi)，防爆手動報警按鈕設(shè)置在裝置區(qū)現(xiàn)場和控制室，復(fù)示盤安裝在消防隊。：主要包括中間罐和丙烯球罐的固定式式消防冷卻水系統(tǒng)。：實友化工（揚(yáng)州）有限公司現(xiàn)有消防水管網(wǎng)，（穩(wěn)高壓），消防水流量為300L/S，消防水罐2個6000m3。、隔音裝置，設(shè)置隔音操作室，對人員易接觸的高溫設(shè)備和管線進(jìn)行了隔熱、保溫，在可能接觸有毒有害物質(zhì)的區(qū)域設(shè)置專門的洗眼器、淋浴器。產(chǎn)品氫目前純度基本達(dá)標(biāo)99%。為提高產(chǎn)量，試生產(chǎn)期間采用購買常壓柴油和返回加氫產(chǎn)品改善進(jìn)料性質(zhì)，來提高產(chǎn)量。、對策措施及安全批復(fù)意見認(rèn)真實施。同時，芳烴選擇性加氫精制的前期工作如沖洗、吹掃一并開展。 2011年5月1日～ 聯(lián)動試車包括加制氫裝置公用系統(tǒng)投用；制氫裝置的吹掃、氣密，系統(tǒng)干燥置換，催化劑裝填、硫化；加氫裝置干燥、置換、三劑裝填、水運(yùn)、油運(yùn)及催化劑的硫化等。特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故，對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全可能造成重大危害的作業(yè)。：外出實習(xí)培訓(xùn)2010年9月15日2010年11月15日，為期兩個月，在山東東明石化培訓(xùn)，內(nèi)容是學(xué)習(xí)生產(chǎn)控制和操作；機(jī)械、儀表的維護(hù)和使用；開停車、事故處理等實際工作。一、試生產(chǎn)準(zhǔn)備工作 組 長：江禮春 副組長：肖永平、朱和清組 員：鄭永安、李君、王宣、孫建兵、梅久成、黃元明、吳金冬、李煒、韋傳洋、王旭東、陳曦、趙松、沈俊峰、王宇飛、宋厚欽、雷雙潮、董立忠、陳文斌、張根雙、趙月球、鄭永庭 組 長：朱和清副組長：王宣、黃元明、吳金冬、梅久成、陳曦組 員：柏偉、馬曉、王旭東、龔彥波、周進(jìn)業(yè)、許文兵、王文鵬、董立忠、高遠(yuǎn)、熊國炎、李光武、袁政飛、羅仁宏、郭平、梁喜平、朱寶銀、侯建峰、沈俊峰、張奇營、王宇飛、宋厚欽、雷雙潮、鐘龍光 組 長：陳 曦 副組長：羅仁洪、詹建華成 員：吳金冬、侯建峰、柏偉、郭平、梁喜平、朱寶銀、蔣衛(wèi)東、王旭東、龔彥波、周進(jìn)業(yè)、王文鵬、董立忠、高遠(yuǎn)、熊國炎、李光武、張奇營、宋厚欽、夏宏圖、雷雙潮及各班組安全負(fù)責(zé)人等。、數(shù)量負(fù)責(zé)。保證安全文明生產(chǎn)，監(jiān)督員工按照操作規(guī)程操作，防止工傷和重大事故發(fā)生。第一篇：加制氫車間班長職責(zé)車間班組長職責(zé)，確保班組成員的健康成長?！鞍踩谝弧钡脑瓌t。、清理、檢查、保養(yǎng)工作，提前發(fā)現(xiàn)異常及時解決問題，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。第二篇：加制氫試生產(chǎn)小結(jié)置年石化加制氫裝置試生產(chǎn)小結(jié)置年石化（揚(yáng)州）有限公司催化干氣制氫裝置、油品加氫改質(zhì)裝置、芳烴選擇性加氫精制裝置于2009年9月開工籌建，到2011年4月底竣工，后于2011年5月初正式投入試生產(chǎn)。：基礎(chǔ)知識培訓(xùn)2010年7月1日2010年9月10日，為期兩個月，培訓(xùn)內(nèi)容是學(xué)習(xí)化工基礎(chǔ)知識；機(jī)械、電氣、儀表、分析知識；工藝原理和生產(chǎn)流程及操作。：崗位培訓(xùn)2011年1月15日2011年3月，為期兩個月，員工在經(jīng)過以上三個階段的培訓(xùn)后達(dá)到上崗要求，上崗后參加現(xiàn)場的預(yù)試車工作，在工作中熟悉操作，總結(jié)經(jīng)驗。根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局安監(jiān)管人字[2002]124號文件規(guī)定，特殊工種需取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局或安全生產(chǎn)監(jiān)督局頒發(fā)的資格證。進(jìn)而進(jìn)行油品加氫改質(zhì)單元的試車。建立健全各項安全管理制度，嚴(yán)格安全操作規(guī)程，確保試運(yùn)行期間不出任何安全責(zé)任事故。二、試生產(chǎn)產(chǎn)量產(chǎn)能及產(chǎn)品質(zhì)量情況（215）由于設(shè)計原因，目前裝置只能達(dá)到預(yù)期負(fù)荷的30%（新鮮進(jìn)料）。，本單元試生產(chǎn)期間根據(jù)兩套加氫單元耗氫的大小，來調(diào)整裝置負(fù)荷，試生產(chǎn)期間裝置負(fù)荷基本在實際負(fù)荷的60%左右。使用先進(jìn)的獨(dú)立SIS緊急停車控制系統(tǒng)，在緊急狀態(tài)下，可實現(xiàn)裝置的安全停車，保護(hù)人身安全和設(shè)備安全。，現(xiàn)有2輛消防車、人數(shù)20人，距離項目本裝置約1公里，能夠滿足火險應(yīng)急需求。消防水管網(wǎng)上有消防栓6個、消防炮5只。該系統(tǒng)為總線制地址編碼型火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，由報警控制盤、感煙探測器、感溫探測器、手動報警按鈕、聲光報警器、信號模塊、控制模塊及復(fù)示盤等組成。：該監(jiān)控系統(tǒng)用于監(jiān)視生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)情