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現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)箱梁施工方案(五篇材料)-全文預覽

2024-10-17 08:22 上一頁面

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【正文】 預應力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁支架拆除方案廈門項目部 二○一三年十月十五日一、工程概況:B匝道橋共設置4聯(lián),采用[(330)+(30+45+30)+(330+25)+(25+30+25)]米,第一、三、四聯(lián)采用等截面預應力混凝土連續(xù)現(xiàn)澆箱梁,第二聯(lián)采用變截面預應力混凝土連續(xù)現(xiàn)澆箱梁。張拉程序為:0→10%δk→δk(持荷2min錨固)。⑨張拉預應力鋼絞線。澆注后應及時養(yǎng)生。待此非彈性壓縮穩(wěn)定后即撤除預壓。支架頂端用50型輕軌做為橫梁。然后根據(jù)支架設計間距放出支架基礎位置,上鋪5厘米細砂,在細砂上沿橫橋向鋪設鋼板樁,鋼板樁口朝上,做為支架條形基礎。、支架拆除后,應將表面灰漿、污垢清除干凈,并應維修整理,分類妥善存放,防止變形開裂。然后拆除側模支撐和側模板,最后拆除梁底支架和梁底模板。水泥漿的抗壓強度應不小于圖紙規(guī)定的標號。實際伸長值與理論伸長值之差應控制在理論伸長值的6%以內,若延伸量超出設計要求時,應停止張拉,分析檢查出原因后方可繼續(xù)施工。箱梁混凝土強度達到設計強度的85%,齡期滿足7天以上,方可張拉預應力鋼束。不得用振動器運送混凝土。通過芯模預留孔及天窗將底板混凝土泵送入底模內,底板混凝土達到厚度后,振搗抹平,兩側腹板應同步、均勻、分層澆筑,分層厚度30cm,腹板混凝土達到芯模頂高度時,將芯模頂部預留的活板復位,從一端澆筑翼板、頂板混凝土。箱梁砼采用自拌C50砼,由2臺砼輸送泵泵送。制做芯模時邊孔預留一個天窗,中孔預留兩個天窗,以解決拆卸芯模之用,待箱梁澆筑完成拆除芯模后,再吊裝天窗處模板,綁扎鋼筋,澆筑混凝土。波紋管安裝位置必須保證準確無誤,波紋管定位鋼筋在曲線段按設計加強。施工時,先綁扎其底部鋼筋和兩側肋的鋼筋。最新【精品】范文 參考文獻專業(yè)論文:鋼筋配料、下料、彎制、閃光對焊在鋼筋加工區(qū)完成,現(xiàn)場綁扎。各個部分的預壓荷載數(shù)量作相應換算,并取荷載的125%作為預壓荷載值,進行逐孔預壓。所用桿件必須有出廠合格證或檢驗證明書。方木鋪好后,在其上面沿橫橋向擺放10cm10cm落葉松木方子,然后鋪放現(xiàn)澆箱梁底模,采用竹膠板。,排架的縱、橫線必須順直。支架布置原則為縱、。根據(jù)此橋現(xiàn)場實際情況,地基較為平整,縱坡較小,采用碗扣式支架。,以5m5m間距做輕型觸探,要求捶擊次數(shù)在30次以上,再鋪筑15cm碎石墊層,然后澆筑12cm厚的C15砼,以便找平和提高地基承載力。用全站儀在橋跨內測定橋縱軸線和橋左右邊線。箱梁頂板厚20cm,底板厚18cm。construction。[關鍵詞] ;箱形連續(xù)梁;預應力 ; 混凝土 ; 施工[Abstract]。(5)真空壓漿對提高管道漿體的密實性有顯著效果,但不能對真空進行絕對化的理解,無論用什么樣的真空機,受管道密閉性,抽真空機的工作效率,操作因素等的影響,管道內總是會有殘余空氣,因此即使采用真空鋪助壓漿技術,也一定要在恰當?shù)奈恢迷O置排氣孔。(3)現(xiàn)澆連續(xù)箱梁由于自重大、體積大,澆筑過程中的穩(wěn)定性控制難度較大。封錨前應先將錨具周圍混凝土沖洗干凈并鑿毛,然后按圖紙要求布置鋼筋網(wǎng),澆注封錨混凝土。灌漿作業(yè)要連續(xù),一次完成,順序由上至下,且每一孔道壓漿應緩慢、均勻。按要求把漿體拌制好,設備連接安裝就位后即可開始灌漿作業(yè)。鋼絞線張拉步驟:0→初應力→σcon→(持荷5min錨固),對伸長量不足的查明原因,采取補張拉措施,并觀察有無滑絲、斷絲現(xiàn)象,作好張拉記錄。并且在砼澆注前必須對外露鋼絞線用編制帶包裹,以防被砼污染和銹蝕。管道所有接頭長度以5d為準,采用大一號的波紋管套接,要對稱旋緊,并用膠帶紙纏好接頭處以防止混凝土漿摻入,當管道位置與非預應力鋼筋發(fā)生矛盾時采取以管道為主的原則,適當移動鋼筋保證管道位置的正確。預應力管道間及管道與喇叭管的連接應確保其密封性,所有管道沿長度方向按設計要求設井字形定位鋼筋并點焊在主筋上,不容許鐵絲綁扎定位,確保管道在澆筑混凝土時不上浮、不變位。拆架必須分成若干組在每一孔各跨中間同時向墩臺處松動螺旋。整個澆注分兩次進行,第一次澆注底板及腹板混凝土,外測腹板施工縫設于腹板與翼板轉角以上2~3cm處,中腹板施工縫設于腹板根部以上30~50cm處。為保證梁體內鋼筋的混凝土保護層厚度,在鋼筋骨架外側綁扎3 cm 厚的塑料墊塊。 %;保護層厚度177。根據(jù)設計規(guī)范要求鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為:主筋間距177。根據(jù)梁的撓度和支架的變形所計算出來的預拱度之和,作為預拱度的最高值,設置在梁的跨徑中點。影響徐變的主要因混凝土的徐變與砼的級配組成也有關系,水灰比越大,徐變也越大;骨料的彈性模量越大,徐變素是應力的大小和受荷時混凝土的齡期,因此在施工中要避免混凝土結構過早地施加預應力。因此,為使箱梁在卸架后能滿意地獲得設計規(guī)定的外形,須在施工時設置一定數(shù)值的預拱度。預壓觀測:在每一跨的中心、橫向左、右側布3個點進行觀測,在預壓前對底模的標高觀測一次,在預壓的過程中平均每2小時觀測一次,觀測至沉降穩(wěn)定為止,將預壓荷載卸載后再對底模標高觀測一次,從以上的觀測資料中計算出支架的彈性變形及地基的下沉。、支架預壓預壓目的:檢驗支架及地基的強度及穩(wěn)定性,消除整個支架的塑性變形,消除地基的沉降變形,測量出支架的彈性變形。斜撐桿為拉壓桿,布置方向可任意。(3)立桿的垂直度應嚴格加以控制:30m以下架子按1/200控制,且全高的垂直偏差應不大于10cm。在處理好的地基上進行橫斷面為25cm25cm的C25混凝土地梁設置,對在319國道兩邊路肩,對其進行加固處理后采用臺階式填筑,同時在跨國道部分1~2墩之間其支架立柱下面基礎要作如下處理:在319國道路面上采用枕木支撐,以保證319國道路基穩(wěn)定性。滿堂支架設計 滿堂支架設計 、軟土地基處理、松軟地段,采用拋石擠於換填,石屑填縫并保證換填厚度達到平均100cm。第二篇:現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)箱梁施工技術[模版]現(xiàn)澆預應力混凝土連續(xù)箱梁施工技術蘇秦謝新華 譚偉(中國水利水電第七工程局有限公司五分局四川彭山620860)摘要:分析重慶至湖南高速公路重慶段H8 合同段秀山互通立交主線橋現(xiàn)澆預應力連續(xù)箱梁的施工方法。張拉程序為:0→10%δk→δk(持荷2min錨固)。J、張拉預應力鋼絞線。F、綁扎頂板和翼板鋼筋。先綁扎底板及腹板鋼筋。支架搭設好后,用水箱進行加載預壓,以檢驗地基承載力和支架強度,剛度及穩(wěn)定性?;炷敛捎眉邪韬?,攪拌車運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場,然后用混凝土輸送泵進行箱梁的混凝土澆筑。采用滿堂式鋼管門型架,支架放置在硬化后的地面上,在支架上鋪設槽鋼和底?!,F(xiàn)澆支架放置在硬化后的地面上,底部設置落模裝置,在上面鋪木方和底模,底模采用膠合板。鋼筋在工棚內制作,現(xiàn)場綁扎成型。外側模板采用大塊鋼模板,吊機配合安裝,箱內模板采用膠合板,在現(xiàn)場組合拼裝,圍囹用木方和槽鋼進行加固。要求箱梁豎向一次澆筑成形,從梁段一端向另一端方向澆筑。6%。箱梁預應力張拉完后,待砼強度滿足拆架要求時,經(jīng)監(jiān)理工程師批準后,開始拆除支架,拆架時先翼板、后底板,從各跨的1/4L和3/4L處向兩側對稱、均勻地拆除。上部構造為625m的6跨一聯(lián)預應力連續(xù)箱梁,全長158m。如縱向坡度過大,同樣采取設置臺階方式處理。(2)立桿的接
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