【正文】 ⑷ 、地面的做法按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行或建議甲方按上述“地面漏水防預(yù)“中所提做法處理，但防水層必須沿套管或給排水管上翻 150mm 并與 管子貼粘牢固。如為預(yù)留套管進(jìn)，位置一定要準(zhǔn)確。注意排水坡度與坡向或做 C20 細(xì)石砼。上刷冷底油一道。 ⑶ 當(dāng)板塊砼都有了足夠強(qiáng)度后，再用加熱后的鐵鉻子，將縫處瀝青砂漿板條予以慰湯，使其縫隙深淺一致，交角平順。其缺點(diǎn)是 L 散水板塊相鄰高差平整不易保證，木嵌條不可取凈，取木條將板塊楞角碰河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 17 壞，不灌瀝青砂漿而灌熱瀝青等。腳手眼內(nèi)外同時(shí)堵砌，絕不準(zhǔn)用干磚堵塞。 堵好腳手眼： 堵腳手眼做得好壞，直接影響裝修質(zhì)量。在罩面之前，根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高在樓梯側(cè)面墻上彈河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 16 出一道踏步踏級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)斜線。經(jīng)查核與細(xì)致計(jì)算無誤后，再制作安裝模板。產(chǎn)生 的原則，一是建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高不吻合。 ⑵ 踏步拆模時(shí)，立即以砂袋將踏步覆蓋。規(guī)范還規(guī)定：“構(gòu)造柱與墻連拉處，宜砌成馬牙槎，并沿墻高每 50cm設(shè) 2Ф 6 拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi) ＞ 100cm。 ③ 注意砌磚時(shí)的拉結(jié)筋的留置方法： 磚砌體的拉結(jié)筋留置方法，按設(shè)計(jì)要求招待。拌好的砂漿，須于 3 小時(shí)之內(nèi)使用完畢。比如：根據(jù)試驗(yàn)研究，當(dāng)水平灰縫滿足 80％以上，豎縫飽滿度滿足 60％以上時(shí)，砌體強(qiáng)度較不飽滿時(shí)，要提高 2－ 3 倍，怎樣保證灰縫飽滿度呢？ A、支持使用所述的“三一“砌磚法，即“一塊磚、一鏟灰、一揉擠“。 E、均勻鋪灰，務(wù)使鋪灰之厚度均勻一致。怎樣確保水平灰縫的厚度呢？ A、皮數(shù)桿上，一定將縫厚度標(biāo)明、標(biāo)準(zhǔn)。規(guī)范中之所以有厚度和寬度要求，是由于灰縫過薄，使砌體產(chǎn)生不均勻受力，影響砌體隨載能力。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 13 創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程除對(duì)各分部、分項(xiàng)、工序工程施工中，精心操作，一絲不茍、高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求作業(yè)外，關(guān)鍵是防止質(zhì)量通病。 ⑸ 燈具、插座、開關(guān)等器具必須選用合格產(chǎn)品，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。 ⑵ 水、暖安裝前做單項(xiàng)試壓，完畢后做通、閉水后試驗(yàn)和打壓試驗(yàn)，衛(wèi)生間閉水試驗(yàn)不少于 24 小時(shí)。 做水泥砂漿找平層表面應(yīng)平整壓光，屋面與女兒墻交接處抹成 R≥ 150mm 圓角。 為了使顏色一致，應(yīng)使用同一配合比的涂料，使用時(shí)涂料攪勻，方可涂刷，接槎外留在陰陽(yáng)角外必須保證涂層均勻一致表面不顯刷紋。底子河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 11 灰應(yīng)粘結(jié)牢固，并用刮杠 刮平，木抹子抹平。 ⑹ 結(jié) 構(gòu)架子高出作業(yè)層 1m，每步架子滿鋪腳手板，要求嚴(yán)密牢固并嚴(yán)禁探頭板。 ⑵ 架子底部夯實(shí)，墊木板，綁掃地桿。模板支搭的標(biāo)高、截面尺寸、平整度、垂直度應(yīng)達(dá)到質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。 ⑶ 投料順序：石子→水泥→砂子。 砼工程 ⑴ 水泥進(jìn)場(chǎng)后須做復(fù)試，經(jīng)復(fù)試合格后由試驗(yàn)室下達(dá)配合比。 ⑷ 鋼筋保護(hù)層：基礎(chǔ) 40mm，柱、梁 30mm，板 20mm。 H、施工時(shí)需留置臨時(shí)洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于 500mm，頂部設(shè)邊梁。 D、外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長(zhǎng)度不小于墻體高度的 2/3，槎子必須平直、通順。 以下采用 M10 水泥砂漿，一、二、三、四層采用 M10 混合砂漿，五層以上采用 混合砂漿。 挖掘機(jī)挖土應(yīng)該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。 基坑開挖 本工種設(shè)計(jì)地基換工，夯填砂礫墊層 1100mm；根據(jù)此特點(diǎn)，采用 機(jī)械大開挖，留 200mm 厚進(jìn)行挖工、鏟平。 C、標(biāo)高由水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至坑底。 D、水準(zhǔn)點(diǎn)：建設(shè)單位給定準(zhǔn)點(diǎn)，建筑物177。 ⑵ 工程定位 A、根據(jù)工程特點(diǎn)，平面布置和定位原則，設(shè)置一橫一縱兩條主控線即 27樓：（ A）軸線和（ 1）軸線； 30樓：（ A）軸線和（ 1）軸線。 ⑵ 裝修期間 抹灰工 60 人；木工 4 人；油工 8 人；電工 6 人；水暖工10 人。 施工用水 施工用水采用 深井水自來水，并砌筑一蓄水池進(jìn)行蓄水。 ⑷ 回填期間設(shè)打夯機(jī) 2 臺(tái)。 場(chǎng)內(nèi)道路采用級(jí)配砂石鋪墊，壓路機(jī)壓。 ⑵ 結(jié)構(gòu)工程 結(jié)構(gòu)定位放線（預(yù)檢）→構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋ 50cm 線找平、預(yù)檢）→柱梁、頂板支模（預(yù)檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請(qǐng)）→砼澆筑→下一層結(jié)構(gòu)定位放線→重復(fù)上述施工工序直至頂。 二、 施工部署及進(jìn)度計(jì)劃 工期安排 本工程合同計(jì)劃開工日期： 2021 年 8 月 21 日，竣工日期：2021 年 7 月 10 日，合同工期 315 天。 本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材： I 級(jí)鋼， II 級(jí)鋼；砼：基礎(chǔ)墊層 C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用 C30，其余均 C20。本工程設(shè)計(jì)為節(jié)能型住宅 ，外墻均貼保溫板。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間 200 300 瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩?zhàn)?；樓梯間內(nèi)墻采用 50河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 2 厚膠粉聚苯顆粒保溫?？倢?27樓 ； 30樓 m。 本工程建筑面積 :27樓 。編制時(shí)，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項(xiàng)目部經(jīng)過 精心研究、合理組織、充分利用先進(jìn)工藝，特制定本施工組織設(shè)計(jì)。 在設(shè)計(jì)期間 趙敬云 老師幫助我收集文獻(xiàn)資料 ，理清 設(shè)計(jì)思路，指導(dǎo)實(shí)驗(yàn)方法，提出有效的改進(jìn)方案。在設(shè)計(jì)過程中受到趙敬云老師無微不至的關(guān)心與耐心指導(dǎo)，使我的畢業(yè)設(shè)計(jì)得以順利的進(jìn)展。 同時(shí)依據(jù)夾具設(shè)計(jì)原理和相關(guān)資料可以了解到該設(shè)計(jì)中的夾具設(shè)計(jì)也是合理可行的 ，該夾具 確保 了工件的加工質(zhì)量，不僅工藝性好 結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單而且使用性好、操作省力高效 ，同時(shí)定位及夾緊快速準(zhǔn)確， 提高 了 生產(chǎn)率 ，降低了 制造成本 。 定位誤差分析 本工序采用孔φ 32 和端面為基準(zhǔn)定位，使加工基準(zhǔn)和設(shè)計(jì)基準(zhǔn)統(tǒng)一，能很好的保證定位的精度。 基本時(shí)間 鉆一個(gè) φ6mm深 8mm 的通孔，基本時(shí)間約為 6s. 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 24 第 7 章 夾具設(shè)計(jì) 經(jīng)過與老師協(xié)商，決定設(shè)計(jì)第Ⅷ道工序的工裝夾具，在給定的零件中，對(duì)本序價(jià)格的主要要求考慮尺寸 60，由于公 差要求較低，因此本步的重點(diǎn)應(yīng)在加緊的方便與快速性上。 f 由于孔徑和深度均很小，宜采用手動(dòng)進(jìn)給 根據(jù)表 5130，鉆頭后刀面最大磨損量為 ，耐 用度為 15min。 根據(jù)表 5130，鉆頭后到面最大磨損量為 ，耐用度 T=20min。 1 5 .8 1 1 5 3 .8 92 0 0 .1 0 4prpaa ????? 故 Kqpv= 故 V表 ’ = 1=河南機(jī)電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 22 N’ =010 00 39。 鉸刀選用 的標(biāo)準(zhǔn)高速鋼鉸刀， r0=0,a0=8176。 計(jì)算工時(shí)： m 5 2 1026 ?????? nf lLt m 工序Ⅵ的切削用量及基本時(shí)間的確定 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 21 切削用量 本工序?yàn)殂@ φ32mm 孔，刀具選用高速鋼復(fù)合鉆頭，直徑 d=32mm，使用切削液 f 由于孔徑和深度都很大，宜采用自動(dòng)進(jìn)給， fz=。 45 度車刀。 根據(jù) XA6132 型立式銑床 主軸轉(zhuǎn)速表查取， nc=300r/min,Vfc=475mm/s。已知銑削寬度 ae =3mm，銑削深度 aP =9mm故機(jī)床選用 XA6132 臥式銑床。 則實(shí)際切削 ： 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 18 Vc = 10000 d? Vc=1000 ??= 實(shí)際進(jìn)給量 ： fzc=znvccf fzc= 8250400? = 根據(jù) 資料所知 ，根據(jù)以上參數(shù)可知， 切削功率的修正系數(shù) kmpc =1，則 Pcc = ， P ct = kw， Pcm =，依據(jù)上述校驗(yàn)方法可知機(jī)床功率能滿足要求。 fZ 根據(jù)資料 ， 查得每齒進(jìn)給量 fz=～ ，現(xiàn)取 fz=。 根據(jù) XA6132 型立式銑床 主軸轉(zhuǎn)速表查取， nc=150r/min,Vfc=350mm/s。已知銑削寬度 ae =，銑削深度 aP =35mm 故機(jī)床選用 XA6132 臥式銑床。 則實(shí)際切削 ： Vc = 10000 d? Vc= 1000 ?? = 實(shí)際進(jìn)給量 ： fzc=znvccf fzc= 10300475? = 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 16 根據(jù) 資料所 知 ，銑削時(shí)的功率（單位 kw）為 :當(dāng) fZ =, aP =50mm, ae =, Vf=490mm/s 時(shí)由 切削功率的修正系數(shù) kmpc =1，則 Pcc = ，Pct = kw。查得每齒進(jìn)給量 fZ =～ 、現(xiàn)取 fZ =。 a0=12176。查《機(jī)械工藝 手冊(cè)》表 確定工序尺寸及余量。查《機(jī)械工藝手冊(cè)》表 確定工序尺寸及余量。查《機(jī)械工藝手冊(cè)》表 確定工序尺寸及余量。 確定工序尺寸 面的加工（所有面） 根據(jù)加工長(zhǎng)度的為 50mm，毛坯的余量為 4mm，粗加工的量為 2mm。 槽經(jīng)粗銑、半精銑兩次加工。 R3 選用專用拉刀。 φ10mm孔和 φ16mm的基準(zhǔn)面并鉆孔。 φ32mm的孔選用錐柄麻花鉆。選用 Z525 立式鉆床加工。 工序 0120 鉆螺紋孔 φ6mm 的孔，攻絲 M86H。 工序 0100 鉆 φ10mm和鉆、半精鉸、精鉸 φ16mm孔，倒角 45176。 工序 080 車 φ10mm孔和 φ16mm 的基準(zhǔn)面本工序?yàn)檐嚩嗣?，鉆孔 φ10mm，車孔 φ16mm，孔口倒 角。 工序 060 銑 φ32mm 孔 和 銑 φ16mm 的孔在同一基準(zhǔn)的兩個(gè)端面，宜采用臥銑。 0120 鉆螺紋孔 φ6mm的孔，攻絲 M86H 0130 鉆 φ6mm的孔，锪 120176。然后以孔的中心線為基準(zhǔn)距離 12mm鉆 φ16mm的孔，這時(shí)的垂直度容易保證，并且定位和裝夾都很方便，并且方案二加工孔是在同一鉆床上加工的 .因此，選擇方案二是比較合理的。的倒角。選用 Z535 立式鉆床加工 工序 VII 鉆 φ10mm和鉆、半精鉸、精鉸 φ16mm孔，倒角 45176。選用 Z525 立式鉆床 工序Ⅸ 鉆螺紋孔 φ6mm的孔，攻絲 M86H。 制定機(jī)械加工工藝路線 工藝路線方案一 工序 I 銑 φ32mm孔的端面 工序 II 銑 φ16mm孔的端面 工序 III 銑 φ32mm孔和 φ16mm孔在同一基準(zhǔn)的兩個(gè)端面 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 10 工序 IV 銑深 6mm的槽 工序 V 車 φ10mm孔和 φ16mm的基準(zhǔn)面 工序 VI 鉆 φ10mm 和鉆、半精鉸、精鉸 φ16mm 孔，倒角 45176。 精基面的選擇 精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問題。50177。此外，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效進(jìn)行處理。由參考文獻(xiàn)中有關(guān)面和孔加工精度及機(jī)床所能達(dá)到的位置精度可知，上述技術(shù)要求是可以達(dá)到的，零件的結(jié)構(gòu)工藝性也是可行的。 φ16mm孔為加工表面 這一組 加工表面包括， φ16mm 的端面和倒角及內(nèi)孔 φ10mm、 M86H 的內(nèi)螺紋， φ6mm的孔及 120176。 河南機(jī)電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書 6 第 2 章 零件的分析 零件的作用 據(jù)資料所示，可知該零件是 B6065 牛頭刨床推動(dòng)架，是牛頭刨床進(jìn)給機(jī)構(gòu)的中小零件， φ32mm孔用來安裝工作臺(tái)進(jìn)給絲杠軸，靠近 φ32mm孔左端處一棘輪，在棘輪上方即 φ16mm孔裝一棘爪， φ16mm孔通過銷與杠連接桿，把從電動(dòng)機(jī)傳 來的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過偏心輪杠桿使推動(dòng)架繞 φ32mm軸心線擺動(dòng)，同時(shí)撥動(dòng)棘輪，帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的自動(dòng)進(jìn)給 。 。 機(jī)械加工工序卡片是每個(gè)工序詳細(xì)制訂時(shí)，用于直接指導(dǎo)生產(chǎn)，用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。根據(jù)它和生產(chǎn)綱領(lǐng)，才能確定所須機(jī)床的種類和數(shù)量，工廠的面積，機(jī)床的平面布置，各部門的安排。根據(jù)它來組織原料和毛坯的供應(yīng)，進(jìn)行機(jī)床調(diào)整、專用工藝裝備的設(shè)計(jì)與制造，編制生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，調(diào)配勞動(dòng)力，以及進(jìn)行生產(chǎn)成本核算等。 機(jī)械加工工藝過程的基本單元是工序。因此，我們不僅要根據(jù)零件具體要求，選擇合適的加工方法，還要合理地安排加工順序，一步一步地把零件加工出來。 在設(shè)計(jì) 推動(dòng)架 機(jī)械加工工藝過程時(shí)要 通過查表法準(zhǔn)確的確定各表面的總余量及余量公差， 合理選擇 機(jī)床加工設(shè)備以及相應(yīng)的 加工刀具，進(jìn)給量，切削速度、功率，扭矩 等用來 提高加工精度，保證 其 加工質(zhì)量。最后，根據(jù)被加工零件的加工要求，參考機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)及相關(guān)方面的書籍，運(yùn)用夾