【正文】 φ50 的外圓端面 45 5 50 φ32 的孔 φ32 φ26 φ35 的兩端面 20 5 25 φ16 的孔 φ16 6 φ10 圖 所示為本零件的毛坯圖 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 8 φ26177。否則，加工工藝過(guò)程會(huì)問(wèn)題百出，更有甚者，還 會(huì)造成零件大批報(bào)廢，使生產(chǎn)無(wú)法進(jìn)行。采用基準(zhǔn)重合原則可以避免由定位基準(zhǔn)與設(shè) 計(jì)基準(zhǔn)不重合引起的基準(zhǔn)不重合誤差，零件的尺寸精度和位置精度能可靠的得以保證。 工序 VII 鉆、擴(kuò)、鉸 φ32mm，倒角 45176。的倒角。選用 Z525 立式鉆床 工序Ⅸ 鉆螺紋孔 φ6mm的孔，攻絲 M86H。方案一是先加工鉆 φ10mm 和鉆、半精鉸、精鉸 φ16mm 的孔，然后以孔的中心線(xiàn)為基準(zhǔn)距離 12mm加工鉆、擴(kuò)、鉸 φ32mm,倒角 45176。 0100 鉆 φ10mm和鉆、半精鉸、精鉸 φ16mm孔，倒角 45176。工序的工步數(shù)不多，成批生產(chǎn)要求不高的生產(chǎn)效率。 工序 070 銑深 ，寬 6mm 的槽，由于定位基準(zhǔn)的轉(zhuǎn)換。 工序 090 鉆、擴(kuò)、鉸 φ32mm，倒角 45176。 工序 0110 鉆半、精鉸、精鉸 φ16mm,倒角 45176。 工序 0130 鉆 φ6mm的孔，锪 120176。 選擇夾具 本零件除粗銑及鉆孔 等工序需要專(zhuān)用夾具外，其他各工序使用通用夾具即可。倒角 45176。 45 度車(chē)刀。根據(jù)零件的表面的精度要求，尺寸和形狀特點(diǎn)，參考相關(guān)資料，選擇如下： 用分度值為 ，以及讀數(shù)值為 100mm～ 125mm的外徑千分尺。半精銑時(shí)，槽寬為 IT13，槽深為 IT14。對(duì)精度要求不高的面，在粗加工就是一次就加工完。查《機(jī)械工藝手冊(cè)》表 確定工序尺寸及余量。查《機(jī)械工藝 手冊(cè)》表 確定工序尺寸及余量。已知工件材料為 HT200，選擇高速鋼圓柱銑刀直徑 d=60mm，齒數(shù) z=10。已知銑削寬度 ae =，銑削深度 a P =50mm 故機(jī)床選用 XA6132 臥式銑床。 根據(jù)資料所知，依據(jù)銑刀直徑 d=60mm， 齒數(shù) z=10，銑削寬度 ae =，銑削深度 a P =50mm，耐用 度 T=180min 時(shí)查取 Vc ＝ 98mm/s ，n=439r/min,Vf=490mm/s。 基本時(shí)間 根據(jù) 資料所知高速鋼圓柱銑刀 銑面基本時(shí)間為： tm =zc fnl??2 tm = )6050(2 ??? = 工序Ⅱ切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂?φ16mm孔的端面。 根據(jù)資料所知，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為 ， 耐用度T=180min。 基本時(shí)間 根據(jù) 資料所知高速鋼圓柱銑刀 銑面基本時(shí)間為： tm =zc fnl??2 tm = )203015(2 ? ??? = min 工序Ⅲ切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)殂?φ32mm 孔和 φ16mm 孔在同一基準(zhǔn)上的兩個(gè)端面，所選刀具為高速鋼圓柱銑刀其直徑為 d=60mm，齒數(shù) z=8。 每齒 進(jìn)給量 fzc 根 據(jù) 資 料 所 知 ， 依 據(jù) 上 述 參 數(shù) ， 查取 Vc ＝ 85mm/s ，n=425r/min,Vf=438mm/s。所選刀具為切槽銑刀，銑刀直徑 d=6mm，根據(jù)資料選擇銑刀的基本形狀 r0=10176。 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 19 根據(jù)資料所知，用切槽銑刀加工鑄鐵，銑刀刀齒后刀面的最大磨損量為， 耐用度 T=60min。 基本時(shí)間 根據(jù) 資料 所知高速鋼圓柱銑刀 銑面基本時(shí)間為： tm =zc fnl??2 tm = )627(4 ? ?? = 工序Ⅴ切削用量及基本時(shí)間的確定 切削用量 本工序?yàn)檐?chē)端面、鉆孔 φ車(chē)孔 φ1孔口倒角，加工條件為：工件材河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 20 料為 HT200,選用 CA6140 車(chē)床。 ： 后刀面最大磨損限度（查《切削手冊(cè)》）為 ～ ，壽命 min60?T 。 V 由表 5132， σ=670MPa 的 HT200 的加工性為 5 類(lèi)，根據(jù)表 5127，進(jìn)給量 f=，由表 5131， 可 查得 V=17m/min， n=1082r/min。鉸孔擴(kuò)削用量： 1. 確定進(jìn)給量 f 根據(jù)參考文獻(xiàn)三表 查出 f 表 =～ 給量，按 Z525 機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取 f=。鉆床選用 Z525 立式鉆床，使用切削液。 基本時(shí)間 鉆 Φ 6mm螺紋孔，攻絲，基本時(shí)間為 45s. 工序Ⅹ的切削用量及基本時(shí)間的確定 本工序?yàn)殂@ φ6mm的孔， 锪 120176。由表 5131，可查 v=16m/min。 切削力和卡緊力計(jì)算 本步加工按鉆削估算卡緊力，實(shí)際效果可以保證可靠的卡緊。為了提高生產(chǎn)力，使用螺紋卡緊機(jī)構(gòu) 本次設(shè)計(jì)中還按老師的要求畫(huà)出了夾具體的零件圖，具體結(jié)構(gòu)可參見(jiàn)附圖。 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 26 致 謝 首先感謝母校，是她給我一個(gè)難得的學(xué)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我在即 將畢業(yè)之際學(xué)到了很多知識(shí)，經(jīng)過(guò)這幾個(gè)月的緊張的畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我在理論和動(dòng)手能力上都有了進(jìn)一步的提高。在這期間凝結(jié)了很多人的心血，在此表示衷心的感謝。 河南機(jī)電高等專(zhuān)科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū) 27 參考文獻(xiàn) [1]孟少農(nóng)主編 .機(jī)械加工工藝手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社 ， 1991 [2]李益民主編 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社， 1993 [3]崇 凱 主編 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) .化學(xué)工業(yè)出版社 ， 1993 [4]王紹俊主編 .機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè) .機(jī)械工業(yè)出版社， 1987 [5]黃如林主編 .切削加工簡(jiǎn)明實(shí)用手冊(cè) .化學(xué)工業(yè)出版社， 2021 [6]薛源順主編 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) .機(jī)械工業(yè)出版社， 1995 [7]崇 凱 主編 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指南 . 化學(xué)工業(yè)出版社， [8]陳于萍，高曉康 主編 .互換性與測(cè)量技術(shù) .北京高等教育 出版社， 2021. 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