【正文】 立式升降銑床 立銑刀 、 游標(biāo)卡尺 6 銑Φ 10mm 和Φ 16mm 孔的兩個(gè)端面 X62W 萬(wàn)能銑 立銑刀 、 游 標(biāo)卡尺 7 銑深 ，寬 6mm 的槽 X52K 立銑 立銑刀 、 游標(biāo)卡尺 8 鉆、擴(kuò)、鉸Φ 32mm 孔，倒角 45176。 HT200 毛皮種類 毛皮外形尺寸 每件毛坯可制件數(shù) 每臺(tái)件數(shù) 鑄件 1 1 設(shè)備名稱 設(shè)備型號(hào) 設(shè)備編號(hào) 同時(shí)加工件數(shù) 鉆床 Z535 1 夾具編號(hào) 夾具名稱 鉆床專用夾具 工位器具編號(hào) 工位器具名稱 工序工時(shí) 準(zhǔn)終 單件 工步號(hào) 工步內(nèi)容 工藝設(shè)備 主軸轉(zhuǎn)速 切削速度 進(jìn)給量 切削深度 進(jìn)給次數(shù) 工步工時(shí) r/min m/min mm/r mm 機(jī)動(dòng) 輔助 1 鉆 Φ 32mm 孔 176。歡迎朋友下次 光 臨 ！?。? 。 下載后請(qǐng)留上你的郵箱號(hào)或 號(hào)或給我的 留言： 1459919609。 Z525 立鉆 麻花鉆、直柄機(jī)用鉸刀 、內(nèi)徑千分尺 11 鉆螺紋孔Φ 6mm，攻絲 M86H Z525 立鉆 麻花鉆、機(jī)用絲 錐 、內(nèi)徑千分尺、塞規(guī) 12 鉆Φ 6mm 的孔，锪 120176。我深刻的感覺到團(tuán)隊(duì)合作的重要性。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中遇到問(wèn)題，可以說(shuō)得是困難重重，這畢竟第一次做的，難免會(huì)遇到過(guò)各種各樣的問(wèn)題，同時(shí)在設(shè)計(jì)的過(guò)程中發(fā) 現(xiàn)了自己的不足之處，對(duì)以前所學(xué)過(guò)的知識(shí)理解得不夠深刻，掌握得不夠牢固 等。 這次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段，第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。 M) 根據(jù)手冊(cè)查得該夾緊力滿足要求，故 此夾具可以安全工作。由表 23 鑄件尺寸公差，基準(zhǔn)位移誤差為 mmj ??? 。要保證定位鍵的寬度與機(jī)床工作臺(tái) T 型槽相匹配的要求。綜上，該定位方案可行。本專用夾具將用于 Z525 立式鉆床的加工。由于工序較多，工藝要求相對(duì)較高，加工相對(duì)復(fù)雜。本專用夾具將用于 Z525 立式鉆床的加工。由于該推動(dòng)架的生產(chǎn)類型大批生產(chǎn)，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間甚微，可以忽略不計(jì)；布置工作地時(shí)間 bt 是作業(yè)時(shí)間的2%~ 7%，休息與生理需要時(shí)間 xt 是作業(yè)時(shí)間的 2%~ 4%,本工件均取 3%，則各工序的其他時(shí)間（ bt + xt ）可按關(guān)系式（ 3%+3%） ?（ jt + ft ）計(jì)算，他們分別為： 工序 VI 鉆孔工步的其他時(shí)間： bt + xt =6%? （ +） =； 工序 VI 擴(kuò)孔孔工步的其他時(shí)間： bt + xt =6%? （ +） =； 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 12 12 工序 VI 粗鉸孔工步的其他時(shí)間： bt + xt =6%? （ +） =； 工序 VI 精鉸工步的其他時(shí)間： bt + xt =6%? （ +） =； 單件時(shí)間 djt 的計(jì)算 工序 VI 的單 件時(shí)間 djt 為三個(gè)工步單價(jià)時(shí)間的和，其中 鉆孔工步 djt粗鏜 =++=37s； 擴(kuò)孔工步 djt粗鏜 =++=； 粗鉸工步 djt精鏜 =++=73s； 精鉸工步 djt鉸 =++=； 因此，工序 VI 的單件時(shí)間djt = djt粗 鏜 + djt精 鏜 + djt鉸 =37++73+=。 4） 精鉸工步 根據(jù)表 541，鉸圓柱孔的基本時(shí)間可由公式 j 1 2( ) /L fn l fnt l l? ? ? ?求得。式中l(wèi) =50mm； 2l =2~4mm； 11 c o t (1 ~ 2 )2 rD dl ????，取 r? = 54? ， 1l? ；2l =4mm； /f mm r? ； n=195r/min。l =50, 11 c o t (1 ~ 2 )2 rD dl ????=， 2 2l ? 。 3) 切削速度的計(jì)算 由表 531，按工件材料為灰鑄鐵的條件選取，切削速度 v可以取為3m/min。由公式（ 51） 1000 /n v d?? 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=,參照表 46 所列 Z535 型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=68r/min。再將此轉(zhuǎn)速帶入公式（ 51），可求出該工序的實(shí)際鉆削速度 /1000v n d?? =195r/min? ? ?。 擴(kuò)孔工步 1）背吃刀量的確定 取雙邊被遲到量 а p=。 2） 進(jìn)給量的確定 由表 522，選取該工步得進(jìn)量 f=。鉆： 。擴(kuò)孔： IT10 鉆： IT12。該零件的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，所選用的夾具均為專用夾具。主要以由表 給出。 Z535 立鉆 麻花鉆、 套式擴(kuò)孔鉆、套式鉸刀 內(nèi)徑千分尺 8 鉆Φ 10mm，半 精 鉸 ， 精鉸Φ 16mm 的孔，倒角 45 Z535 立鉆 麻花鉆、直柄機(jī)用鉸刀 內(nèi)徑千分尺 9 鉆，半精鉸，精鉸Φ 16mm孔，倒角45176。選用 Z525 立式鉆床加工 工序Ⅺ 拉溝槽 R3 熱處理工序 加工之前進(jìn)行時(shí)效處理 。用Z535 立式鉆床加工 工序 VIII 鉆半、精鉸、精鉸 φ 16mm,倒角 45 度 。制定機(jī)械 加工工序如下： 工序 I 銑 φ 32mm 孔的端面 工序 II 銑 φ 16mm 孔的端面 工序 III 銑 φ 32mm 孔和 φ 16mm 孔在同一基準(zhǔn)的兩個(gè)端面 工序 IV 銑深 寬 6mm 的槽 工序 V 銑 φ 10mm 孔和 φ 16mm 的基準(zhǔn)面 工序 VI 鉆、擴(kuò)、鉸 φ32mm ，倒角 45176。 各面、孔加工方法的確定 根據(jù)推動(dòng)架零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法，如表 ： 表 推動(dòng)架各 表面加工方案 主要加工表面 尺寸 精度等級(jí) 粗糙度 加工方案 備注 φ27 的端面 IT13 粗銑 表 18 φ16 的孔 IT6IT9 鉆 擴(kuò) 鉸 表 19 φ50 的外圓端面 IT7IT9 粗銑 精銑 表 18 φ32 的孔 IT7IT8 鉆 擴(kuò) 鉸 表 19 φ35 的兩端面 IT13 25 粗銑 表 18 φ16 的孔 IT6IT9 鉆 擴(kuò) 鉸 表 19 φ6 的孔 IT11IT12 25 鉆 表 19 φ8 螺紋孔 （公差帶5H7H） 鉆螺紋 表 110 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 6 6 寬 6mm 的槽 IT11IT13 粗銑 表 18 拉溝槽 R3 25 拉 加工階段的劃分 該推動(dòng)架的加工質(zhì)量要求較高，可將加工階段劃分成面加工和孔加工兩個(gè) 階段。 精 基準(zhǔn)的選擇 精基準(zhǔn)的選擇主要考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。 （圖 零件的毛坯圖 ） 擬定推動(dòng)架工藝路線 、定位基準(zhǔn)的選擇 定位基準(zhǔn)有粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)之分，通常先確定精基準(zhǔn)，然后再確定粗基準(zhǔn)。此外，為消除殘余應(yīng)力，鑄造后應(yīng)安排人工時(shí)效進(jìn)行處理。另外考慮到零件的精度不高可以在普通機(jī)床上加工。 倒角 2mm 的溝槽。刨床推動(dòng)架具有兩組工作表面，他們之間有一定的位置要求。同時(shí)，棘輪撥動(dòng)棘輪，使絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)自動(dòng)進(jìn)給。歡迎朋友下次光臨?。?！ 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) V ABSTRACT The design of the content can be divided into a point of order processing machinery and machine tools designed for the two most fixture design. First of all, through the promotion of B6065planer, that promote the B6065 planerprocessing role. Use of machinery manufacturing technology and related programmes of knowledge, promoting the solution processing in the position to step up and the line of the arrangement, and so on related issues, establi