【正文】 ， φ16mm孔通過銷與杠連接桿，把從電動機傳 來的旋轉(zhuǎn)運動通過偏心輪杠桿使推動架繞 φ32mm軸心線擺動，同時撥動棘輪，帶動絲杠轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)工作臺的自動進給 。 。 。 。 機械加工工序卡片是每個工序詳細(xì)制訂時，用于直接指導(dǎo)生產(chǎn)，用于大批量生產(chǎn)的零件和成批生產(chǎn)中的重要零件。對于檢驗工序還有檢驗工序卡片；自動、半自動機床 完成的工序，還有機床調(diào)整卡片。根據(jù)它和生產(chǎn)綱領(lǐng)，才能確定所須機床的種類和數(shù)量，工廠的面積，機床的平面布置，各部門的安排。有了它就可以制定進度計劃，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)和低消耗。根據(jù)它來組織原料和毛坯的供應(yīng)，進行機床調(diào)整、專用工藝裝備的設(shè)計與制造，編制生產(chǎn)作業(yè)計劃，調(diào)配勞動力，以及進行生產(chǎn)成本核算等。 規(guī)定產(chǎn)品或零件制造過程和操作方法等工藝文件，稱為工藝規(guī)程。 機械加工工藝過程的基本單元是工序。它包括原材料的運輸、保管于準(zhǔn)備，產(chǎn)品的技術(shù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、毛坯的制造、零件的機械加工及熱處理，部件及產(chǎn)品的裝配、檢驗調(diào)試、油漆包裝、以及產(chǎn)品的銷售和售后服務(wù)等。因此，我們不僅要根據(jù)零件具體要求，選擇合適的加工方法，還要合理地安排加工順序，一步一步地把零件加工出來。生產(chǎn)的發(fā)展和產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的加快，對生產(chǎn)效率和制造質(zhì)量提出了越來越高的要求，也就對機械加工工藝等提出了要求。 在設(shè)計 推動架 機械加工工藝過程時要 通過查表法準(zhǔn)確的確定各表面的總余量及余量公差， 合理選擇 機床加工設(shè)備以及相應(yīng)的 加工刀具，進給量，切削速度、功率，扭矩 等用來 提高加工精度，保證 其 加工質(zhì)量。工藝設(shè)計是在學(xué)習(xí)機械制造技術(shù)工藝學(xué)及機床夾具設(shè)計后，在生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上，綜合運用所學(xué)相關(guān)知識對零件進行加工工藝規(guī)程的設(shè)計和機床夾具的設(shè)計，根據(jù)零件加工要求制定 出可行的工藝路線和合理的夾具方案，以確保零件的加工質(zhì)量。最后，根據(jù)被加工零件的加工要求，參考機床夾具設(shè)計手冊及相關(guān)方面的書籍，運用夾具設(shè)計的基本原理和方法，擬定夾具設(shè)計的方案，設(shè)計出高效、省力、經(jīng)濟合理并且能保證加工質(zhì)量的夾具。運用機械制造技術(shù)及相關(guān)課程的一些知識，解 決推動架在加工中的定位、加緊以及工藝路線的安排等方面的相關(guān)問題，確定相關(guān)的工藝尺寸及選擇合適的機床和刀具，保證零件的加工質(zhì)量。河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 1 如需圖紙，聯(lián)系 153893706 摘 要 本設(shè)計的內(nèi)容可分為機械加工工藝規(guī)程設(shè)計和機床專用夾具設(shè)計兩大部分。首先，通過分析 B6065 刨床推動架，了解到推動架在 B6065 刨床加工中的作用。其次，依據(jù)推動架毛坯件和生產(chǎn)綱領(lǐng)的要求及各加工方案的比較，制定出切實可行的推動架加工工藝規(guī)程路線。 關(guān)鍵詞 機械加工、工藝規(guī)程、專用夾具、推動架 ABSTRACT The design of the content can be divided into a point of order processing machinery and machine tools designed for the two most fixture design. First of all, through the promotion of B6065planer, that promote the B6065 planerprocessing role. Use of machinery manufacturing technology and related programmes of knowledge, promoting the solutionprocessing in the position to step up and the line of the arrangement, and so on related issues, establishing the process and choose a suitable size and machine tools, spare parts processing quality assurance . Secondly, the basis for promoting the roughpieces and production and processing requirements of the Programme of the programme, to promote the development of a practical point of orderprocessing line. Finally, in accordance with the requirements of the processing parts processing, machine tool fixture design reference manual and related aspects of the books, use of fixture design of the basic principles and methods, the programme drawn up fixture design, design efficient, effort, economic and reasonable to ensure the quality of processing Fixture. Key words: Machining, process planning, special fixture, To promote 河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 2 目 錄 摘要 ……………………………………………… ………………………………… .I 緒論 ..............................................................................................................................1 第 1 章 引 言 ………………………………………… ………………………… … 2 機械加工工藝規(guī)程制訂 ………………………………………………………… 2 機械加工工藝規(guī)程的種類 ……………………………………………………… 3 制訂機械加工工藝規(guī)程的原始資料 …………………………………………… 3 第 2 章 零件的分析 ………………………………………………………………… 4 零件的作用 ……………… ……………… ………… …… ……… …………… 4 零件的工藝分析 ……………… ………………… ………… … ……………… 4 第 3 章 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計毛坯圖 ………………………………… 5 第 4 章 選擇加工方法，制定工藝路線 …………………………………………… 7 機械加工工藝設(shè)計 ……… …………… ……… ……………… ……………… 7 制定機械加工工藝路線 … ………… ………… ……………… ……………… 7 工藝方案的比較與分析 ………………………………………………………… 8 第 5 章 選擇加工設(shè)備及刀具、夾具、量具 ……………………………………… 10 選擇加工設(shè)備與工藝設(shè)備 ……………………………………………………… 10 確定工序尺寸 …………………………………………………………………… 11 第 6 章 確定切削用量及基本時間 …………………………………………………1 3 工序Ⅰ切削用量及基本時間的確定 …………… ……………………………1 3 工序Ⅱ切削用量及基本時間的確定 ……… …………………………………1 4 工序Ⅲ切削用量及基本時間的確定 ……………………… ……………………1 5 工序Ⅳ切削用量及基本時間的確定 …… …… ………………… ……………1 6 工序Ⅴ切削用量及基本時間的確定 ……………………………………………1 7 工序Ⅵ的切削用量及基本時間的確定 ………… …………… ………… ……1 8 工序Ⅷ的切削用量及基本時間的確定 …………………………………………1 8 工序Ⅸ的切削用量及基本時間的確定 …… …………………… ………… … 20 工序Ⅹ的切削用量及基本時間的確定 ……… ……………… ………… …… 20 第 7 章 夾 具設(shè)計 …………………………………………………………………… 22 定位基準(zhǔn)的選擇 ……………………………… …………… ………… ……… 22 切削力和卡緊力計算 …………………………………………………………… 22 定位誤差分析 …………………………………………………………………… 22 夾具設(shè)計及操作的簡要說明 …………………………………………………… 22 結(jié)論 ……………………………………… …………………… …………………… 23 致謝 ..............................................................................................................................24 參考文獻 ……………………………………………… …………………… ……… 25 河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 3 緒論 本文是有關(guān)推動架工藝步驟的說明和機床夾具設(shè)計方法的具體闡述。 據(jù)資料所示，推動架是牛頭刨床進給機構(gòu)中的小零件，其主要作用是把從電動機傳來的旋轉(zhuǎn)運動通過偏心輪杠桿使推動架繞其軸心線擺動，同時撥動棘輪，帶動絲杠轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)工作臺的自動進給。 河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 4 第 1 章 引 言 機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱產(chǎn)業(yè)，現(xiàn)代制造業(yè) 正在改變著人們的生產(chǎn)方式、生活方式、經(jīng)營管理模式乃至社會的組織結(jié)構(gòu)和文化。 在實際生產(chǎn)中，由于零件的生產(chǎn)類型、形狀、尺寸和技術(shù)要求等條件不同，針對某一零件，往往不是單獨在一種機床上用某一種加工方法就能完成的，而是需要經(jīng)過一定的工藝過程。 機械加工工藝規(guī)程制訂 生產(chǎn)過程與機械加 工工藝過程 生產(chǎn)過程是指將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返娜^程。 機械工工藝過程是指用機械加工方法改變毛坯的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)使其成為零件的全過程。工序又由安裝、工位、工步及走刀組成。機械加工工藝規(guī)程的主要作用如下： 。 、進行計劃調(diào)度的依據(jù)。 。 機械加工工藝規(guī)程的種類 河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 5 機械加工工藝過程卡片和機械加工工序卡片，是兩個主要的工藝文件。 機械加工工藝過程卡片是說明零件加工工藝過程的工藝文件。 制訂機械加工工藝規(guī)程的原始資料 制訂機械加工工藝規(guī)程時，必須具備下列原始資料： ，包括產(chǎn)品的全套圖紙、產(chǎn)品的驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)。工藝人員應(yīng)研究毛坯圖，了解毛坯余量，結(jié)構(gòu)工藝性，以及鑄件分型面，澆口、冒口的位置，以及正確的確定零件的加工裝夾部位及方法。即了解工廠的設(shè)備、刀具、夾具、量具的性能、規(guī)格及精度狀況；生產(chǎn)面積；工人的技術(shù)水平；專用設(shè)備；工藝裝備的制造性能等。包括有關(guān)的手冊、標(biāo)準(zhǔn)、以及國內(nèi)外先進的工藝技術(shù)等。 零件的工藝分析 由零件圖可知，其材料為 HT200，該材料為灰鑄鐵，具有較高強度，耐磨性，耐熱性及減振性，適用于承受較大應(yīng)力和要求耐磨零件。該零件的主要加工面可分為兩組： 這一組加工表面包括： φ32mm 的兩個端面及孔和倒角， φ16mm 的兩個端面及孔和倒角。倒角 2mm的溝槽。 由以上分析可知，對這兩組加工表面而言，先加工第一組，再加工第二組。 河南機電高等專科學(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 7 第 3 章 選擇毛坯，確定毛坯尺寸，設(shè)計 毛坯圖 根據(jù)零件材料確定毛坯為灰鑄鐵，通過計算和查詢資料可知，毛坯重量約為。由于 φ32mm 的孔需要鑄造出來，故還需要安放型心。 由參考文獻可知，差得該鑄件的尺寸公差等級 CT 為 8～ 10 級，加工余量等級 MA 為 G 級，故 CT=10 級， MA 為 G 級。3φ 25177。43+0?50?35φ 27R24R34R5R81556095圖 零件毛坯圖 河南機電高等?？茖W(xué)校畢業(yè)設(shè)計說明書 9 第 4 章 選擇加工方法，制定工藝路線 機械加工工藝設(shè)計 基面的選擇 基面選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要設(shè)計之一，基面的選擇正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得到提高。 粗基面的選擇 對一般的軸類零件來說，以外圓作為基準(zhǔn)是合理的，按照有關(guān)零件的粗基準(zhǔn)的選擇原則：當(dāng)零件有不加工表面時，應(yīng)選擇這些不加工的表面作為粗基準(zhǔn)，當(dāng)零件有很多個不加工表面的時候，則應(yīng)當(dāng)選擇與加工表面要求相對位置精度較高大的不加工表面作為粗基準(zhǔn)，從零件的分析得知， B6065 刨床推動架以外圓作為粗基準(zhǔn)。選擇加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)，稱為基準(zhǔn)重合的原則。為使基準(zhǔn)統(tǒng)一，先選擇 φ32 的孔和