ipqc工作體會(huì)-全文預(yù)覽
【正文】 》發(fā)至責(zé)任部門(mén)整改，由IPQC負(fù)責(zé)跟進(jìn)和改善后的驗(yàn)證。第三篇：IPQC工作流程：防止批量性質(zhì)量事故發(fā)生，確保制程產(chǎn)品品質(zhì)。做質(zhì)量就是替后工序負(fù)責(zé)，后工序就是顧客的理念要落到實(shí)處，但由于工序能力及經(jīng)驗(yàn)有限，往往達(dá)不到理想狀況，這時(shí)就要求后道工序的IPQC及時(shí)將異常情況反饋到前工序，以便及時(shí)糾正改善，以達(dá)到最終控制不良的目的。“切”就是自己動(dòng)手做及動(dòng)手找原因，不是在等問(wèn)題，腦袋里面要帶著疑問(wèn)去看事情，要經(jīng)常從符合性和適用性的角度來(lái)判定事物。如果在線出現(xiàn)不良及不良率較高時(shí)，我們有好的建議要及時(shí)向拉長(zhǎng)提出，他們?nèi)绻唤邮艿脑拕t需要將異常情況及時(shí)向自己的直接領(lǐng)導(dǎo)反映。參加試產(chǎn)總結(jié)會(huì)，工程師會(huì)將試產(chǎn)過(guò)程中所有問(wèn)題列出，并會(huì)通知相應(yīng)的問(wèn)題修改完成時(shí)間。IPQC應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)返工數(shù)量，返工后得到不良數(shù)，不良率，不良現(xiàn)象，不良原因等一系列的資料，并需要在返工完成后將形成書(shū)面報(bào)告IPQC組長(zhǎng)。檢查產(chǎn)線員工作業(yè)是否與作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求相符，并檢查有無(wú)漏掉動(dòng)作或多做的動(dòng)作，對(duì)于有異常的需要及時(shí)通知檢查物料、半品、成品標(biāo)識(shí)與放置是否符合5S要求，檢查各環(huán)節(jié)對(duì)產(chǎn)品防護(hù)的方式，是否存在質(zhì)量隱患。通常物料原因容易引起的異常主要有：a)c)e)f)生產(chǎn)同一訂單時(shí)，相似物料放置距離較近，而導(dǎo)致用錯(cuò)料 物料不匹配（比如機(jī)殼上、下蓋等）未經(jīng)過(guò)IQC檢驗(yàn)的不合格物料被放置在線上使用 尾單補(bǔ)倉(cāng)物料存200PCS，倉(cāng)庫(kù)發(fā)料時(shí)一般先發(fā)庫(kù)存的200PCS及1K里面的800PCS，而將新進(jìn)的物料重新作庫(kù)存了，也可能在供應(yīng)商處新舊物料就已經(jīng)混放了)以上，都需要各IPQC重點(diǎn)注意與跟進(jìn)。首件確認(rèn)，一般隨同首臺(tái)產(chǎn)品一起進(jìn)行檢查，重點(diǎn)核對(duì)產(chǎn)線所使用的所有物料是否與BOM相符。F:不管什么異常都需要確認(rèn)最終處理效果。B:自己可以判定的不良要及時(shí)通知生產(chǎn)車間處理。F。D。抽檢嚴(yán)格按照GB2828正常抽樣進(jìn)行抽檢。對(duì)于報(bào)廢量較大的產(chǎn)品要即使通知生產(chǎn)改善。對(duì)于新員工要重點(diǎn)關(guān)注。B。停機(jī)、修模、更換操作人員、調(diào)整成型參數(shù)以后都需要重新確認(rèn)產(chǎn)品首件確認(rèn)。那些產(chǎn)品出現(xiàn)過(guò)客訴，那些產(chǎn)品出現(xiàn)過(guò)重大異常？D:那套模具修過(guò)模改過(guò)模？E:那些機(jī)型有特殊檢驗(yàn)要求？逐一對(duì)每一臺(tái)進(jìn)行首檢:A。C。C。巡檢為1之3模產(chǎn)品進(jìn)行產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)、外觀、顏色等逐一檢查。巡檢過(guò)程中要確認(rèn)作業(yè)員作業(yè)方法。E。抽檢A。對(duì)于新進(jìn)員工的產(chǎn)品應(yīng)該加強(qiáng)抽檢數(shù)量。對(duì)于產(chǎn)品的包裝方式要進(jìn)行確認(rèn)。發(fā)生任何異常都需要標(biāo)識(shí)隔離。D:批量性異常需開(kāi)除《品質(zhì)異常聯(lián)絡(luò)單》。對(duì)于有異常的需要及時(shí)提出與工程、
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