ipqc工作體會(huì)(完整版)
【正文】 錄，信函技術(shù)文件，品質(zhì)對策，代用試產(chǎn)，黃色代表待驗(yàn)品，造成物料無法使用，影響生產(chǎn)進(jìn)度的，要及時(shí)發(fā)出品質(zhì)異常校正處理單反饋相關(guān)部門處理.（，依據(jù)sop的規(guī)定執(zhí)行，例如：洛鐵溫度，如果規(guī)定250度，就必須確認(rèn)是在250度的刻度上。：適用于公司所有生產(chǎn)線上的IPQC檢驗(yàn)。這幾點(diǎn)要結(jié)合起來綜合運(yùn)用，做事就會(huì)事半功倍。IPQC應(yīng)作好相應(yīng)的記錄，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)監(jiān)督是否將這些問題已完成修改善，而在量產(chǎn)的第一次重點(diǎn)注意這些問題是否已完成修改工作，是否又有新的問題出現(xiàn)。b)不是同一訂單的物料沒有及時(shí)清走，導(dǎo)致用錯(cuò)料 d)IQC檢驗(yàn)不合格但辦理特采回用物料 g)設(shè)計(jì)變更，舊料未清理（例如某訂單數(shù)為1K，采購也訂了物料1K，但此物料已有庫檢查車間各種質(zhì)量記錄表格是否按時(shí)、準(zhǔn)確的填寫，填寫內(nèi)容是否符合要求。檢查產(chǎn)線所排的拉線是否與產(chǎn)品流程圖相符，有無漏掉的工序，工位安排與動(dòng)作安排是否合理等，對異常的需要及時(shí)提出。C。對于品質(zhì)意識不強(qiáng)的員工所生產(chǎn)的產(chǎn)品要加強(qiáng)抽檢。F。巡檢過程中對于發(fā)生過較大異常、客訴過的產(chǎn)品要加嚴(yán)檢查。首檢主要確認(rèn)產(chǎn)品尺寸、結(jié)構(gòu)、外觀、顏色，試裝以及測試。B:確認(rèn)產(chǎn)品檢驗(yàn)產(chǎn)品主要依據(jù)有:,。C。發(fā)生任何異常處理不了的要及時(shí)反饋。E。不能判定的不良品交主管確認(rèn)。核對物料，務(wù)必以BOM為準(zhǔn)，要求BOM表、IQC PASS單標(biāo)注、實(shí)際物料三者一致，在核對物料時(shí)要仔細(xì)全面，大到外箱小到螺絲釘，千萬不能落下哪一項(xiàng)。對作業(yè)員不良判定的準(zhǔn)確性進(jìn)行確認(rèn),如果發(fā)現(xiàn)料廢中有良品,要及時(shí)送回給生產(chǎn)工位與該員工確認(rèn)其不良內(nèi)容,并再次講解該項(xiàng)目的判定基準(zhǔn),提高員工的判斷水平。試產(chǎn)IPQC 工作總的工作是盡量發(fā)現(xiàn)所有問題，并及時(shí)將這些問題作好相應(yīng)的記錄與跟蹤改善工作。IPQC每天需要對前一天維修報(bào)表進(jìn)行審核，而這些維修報(bào)表是制程中一些較重要的質(zhì)量記錄，可以從中發(fā)現(xiàn)一些質(zhì)量問題，幫助我們找到一些質(zhì)量改善的主題進(jìn)行改善。：品質(zhì)部IPQC負(fù)責(zé)首件確認(rèn)和生產(chǎn)線的品質(zhì)巡查。PBI TAP系列機(jī)種還要做F接頭的反向扭力。 生產(chǎn)線的巡查： 量產(chǎn)后時(shí)IPQC依據(jù)產(chǎn)品資料和檢查表對生產(chǎn)線進(jìn)行巡查（內(nèi)容包括生產(chǎn)工藝、物料、員工操作、品質(zhì)狀況、儀器工具狀況等），如有不符合之處應(yīng)立即通知線長或跟線PE糾正，結(jié)果記錄于《IPQC巡檢日報(bào)表》； IPQC對生產(chǎn)線物料的更換要及時(shí)跟進(jìn)檢查，各工位人員的變動(dòng)時(shí)要及時(shí)跟其作業(yè)品質(zhì)； IPQC隨時(shí)了解各QC位和修理位品質(zhì)狀況，并對一些有代表性的問題進(jìn)行追蹤或向生產(chǎn)線線長、跟線PE反映，分析原因并記錄于《IPQC巡
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