ipqc制程檢驗(yàn)重點(diǎn)-全文預(yù)覽
【正文】 同仁用心才能做好的，是觀念的提升，對(duì)別人對(duì)我們工作不良指責(zé)或提出改善建議，我們要虛心的接受，對(duì)自己不足的地方要改進(jìn)，“吸其精華，去除糟粕”不斷的充實(shí)自己，提升自己的業(yè)務(wù)水平及觀念。要多看作業(yè)員挑出來的不良品，有的時(shí)候我們沒有發(fā)現(xiàn)的問題，但作業(yè)員有發(fā)現(xiàn)，我們就要把不良信息收集起來再作出相應(yīng)的對(duì)策?！巴边@里就不多說了，只是要求腳踏實(shí)地的去一一落實(shí)，問題一般都能發(fā)現(xiàn)，“聞”就要發(fā)揮自己的其它感觀功能，對(duì)事物的敏感性，比如， “問”就是要多問一問線上的作業(yè)員生產(chǎn)情況，因?yàn)樗麄冊(cè)谟H自操作，有一些感受，但是他們不太知道后工序的情況而不能清楚的判斷質(zhì)量的好與否。 第三課 品質(zhì)意識(shí)的培養(yǎng) IPQC人員在工作過程中，要有強(qiáng)烈的品質(zhì)意識(shí) ，同時(shí)工作中應(yīng)注意以下問題點(diǎn)： 第一、在線 IPQC要對(duì)線上的質(zhì)量進(jìn)行管制，但由于部門不同，我們提的要求他們有時(shí)候不聽，這就要求 IPQC既要熟悉各種標(biāo)準(zhǔn)也要站穩(wěn)立場(chǎng)。 第四節(jié) 關(guān)鍵工序檢查 關(guān)鍵工序：對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量特性影響嚴(yán)重的工位，在工藝上有特殊 (別 )要求，對(duì)下一環(huán)節(jié)有較大影響的工位，工藝要求程度高，標(biāo)準(zhǔn)要求高，客戶的質(zhì)量信息反饋表明質(zhì)量不穩(wěn)定及不良品較多的項(xiàng)目。產(chǎn)品要求定格定向擺放，但每個(gè)工序的擺放與其它工序擺放是不一致的，其目的是使未作業(yè)的產(chǎn)品容易識(shí)別而不至於流入下一工序造成不良。核對(duì)物料過程中不可偷懶，不可怕麻煩不去看，只要工作中多辛苦一點(diǎn)就會(huì)少出現(xiàn)問題。返工情況必須跟進(jìn)、統(tǒng)計(jì)不良及結(jié)果回饋 、電池、觸片等及時(shí)更換及記錄 、包裝、儲(chǔ)存不能有潛在影響品質(zhì)“人有多大膽 ,地有多大產(chǎn) .” 變更是否在規(guī)定日期內(nèi)實(shí)施，物料試流是否有及時(shí)跟蹤。並要追蹤處理結(jié)果 、半成品、產(chǎn)成品擺放是否有落實(shí)狀態(tài)標(biāo)識(shí)及簽名 ，確認(rèn)輸入電壓、負(fù)載電阻是否符合要求，死機(jī)要及時(shí)回饋 。 第二、在核對(duì)物料時(shí)，務(wù)必要求以 BOM表為參照標(biāo)準(zhǔn)，且 BOM表、品名規(guī)格、實(shí)際物料三者要一致，在核對(duì)物料時(shí)要仔細(xì)全面，大到外箱小到螺絲釘，千萬不能落下哪一項(xiàng)不去稽核，實(shí)際稽核中要注意： BOM與發(fā)料單上註明的料號(hào)需一致 . 第三、包裝材料要對(duì)照?qǐng)D面、尺寸、印字要求與承認(rèn)書一致，例如紙箱、牛卡盒、環(huán)保膠袋、銘牌、 PE袋、氣泡袋等
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