scm-供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制-全文預(yù)覽
【正文】 。如美國一家 IC 芯片制造商的供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)是這樣的：在美國加工晶片后運到新加坡檢驗，再運回美國生產(chǎn)地作最后的測試，包裝后運到用戶手中。在這里，分銷中心參與了產(chǎn)品裝配設(shè)計這樣的設(shè)計活動，這里面涉及到組織之間的協(xié)調(diào)與合作問題， 因此合作關(guān)系很重要。因為打印機是為特定國家而生產(chǎn)的，分銷商沒有辦法來應(yīng)付需求的變化，也就是說，這樣的供應(yīng)鏈缺乏柔性，其結(jié)果是造成產(chǎn)品積壓，產(chǎn)生了高庫存。結(jié)果所有節(jié)省下來的成本都被供應(yīng)鏈上的分銷與庫存成本給抵消了。 要進行有效的合作與協(xié)調(diào)，組織之間需要一種有效的激勵機制。問題在于，多廠商特別是全球化的供應(yīng)鏈中，組織的協(xié)調(diào)涉及到更多的利益群體，相互之間的信息透明度不高。協(xié)調(diào)的目的是使?jié)M足一定服務(wù)質(zhì)量要求的信息可以無縫地、流暢地在供應(yīng)鏈中傳遞，從而使整個供應(yīng)鏈能夠根據(jù)用戶的要求步調(diào)一致，形成更為合理的供需關(guān)系，適應(yīng)復(fù)雜多變的市場環(huán)境。 許多公司對所有的物品采用統(tǒng)一的庫存控制策略，物品的分類沒有反映供應(yīng)與需求中的不確定性。 6. 庫存控制策略簡單化 無論是生產(chǎn)性企業(yè)還是物流企業(yè)，庫存控制目的都是為了保證供應(yīng)鏈運行的連續(xù)性和應(yīng)付不確定需求。 5. 忽視不確定性對庫存的影響 供應(yīng)鏈運作中存在諸多的不確定因素，如訂貨提前期、貨物運輸狀況、原材料的質(zhì)量、生產(chǎn)過程的時間、運輸時間、需求的變化等。由于延遲引起誤差和影響庫存量的精確度，短期生產(chǎn)計劃的實施也會遇到困難。如一家計算機公司花了一周的時間通知用戶交貨日期，有一家公司 30%的訂單是在承諾交貨日期之后交貨的， 40%的實際交貨日期比承諾交貨日期偏差 10 天之久，而且交貨日期修改過幾次。其他的服務(wù)指標(biāo)也常常被忽視了，如總訂貨周轉(zhuǎn)時間，平均回頭訂貨、平均延遲時間、提前或延遲交貨時間等。許多企業(yè)采用訂貨滿足率來評估用戶服務(wù)水平，這是一種比較好的用戶服務(wù)考核指標(biāo)。 一般的供應(yīng)鏈系統(tǒng)都沒有針對全局供應(yīng)鏈的績效評價指標(biāo)，這是普遍存在的問題。而印第安那的一家汽車制造配件廠卻在大量壓縮庫存，因為它的績效評價是由庫存決定的。有些目標(biāo)和供應(yīng)鏈的整體目標(biāo)是不相干的，更有可能是沖突的。從單一的庫存角度看，這種庫存管理方法有一定的適用性，但是從供應(yīng)鏈整體的角度看，單一企業(yè)庫存管理的方法顯然是不夠的。供應(yīng)鏈的庫存管理不是簡單的需求預(yù)測與補給，而是要通過庫存管理獲得用戶服務(wù)與利潤的優(yōu)化。 絕大多數(shù)制造業(yè)供應(yīng)鏈是由制造和分銷網(wǎng)絡(luò)組織的，通過原材料的輸入轉(zhuǎn)化為中間和最終產(chǎn)品，并把它分銷給用戶。當(dāng)需求量、提前期同時為隨機變量時，庫存模型較為復(fù)雜。 最常見的連續(xù)性檢查模型是不允許缺貨、瞬時到貨型。 最常用的模型是不允許缺貨、瞬時到貨型。第三個檢查期到來時，庫存點在 E，等于訂貨點，又發(fā)出一次訂貨，訂貨量 為 (SI3),如此，周期進行下去，實現(xiàn)周期性庫存補給。當(dāng)經(jīng)過一定的檢查周期 t 后，若庫存低于訂貨點，則發(fā)出訂貨，否則，不訂貨。 該策略不設(shè)訂貨點，只設(shè)固定檢查周期和最大庫存量。如圖 82 所示，經(jīng)過固定的檢查期 t，發(fā)出訂貨，這時， 庫存量為 I1，訂貨量為 (SI1)。該策略適用于需求量大、缺貨費用較高、需求波動性很大的情形。 訂貨點法庫存管理的策略很多，最基本的策略有 4 種： ① 連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略，即（ Q, R）策略； ② 連續(xù)性 檢查的固定訂貨點、最大庫存策略，即（ R, S）策略； ③ 周期性檢查策略，即（ t, S）策略； ④ 綜合庫存策略，即（ t, R, S）策略。獨立需求對一定的庫存控制系統(tǒng)來說 ,是一種外生變量（ Exogenous Variable），相關(guān)需求則是控制系統(tǒng)的內(nèi)生變量（ Endogenous Variable）。相關(guān)需求的需求數(shù)量和需求時間與其他的變量存在一定的相互關(guān)系，可以通過一定的數(shù)學(xué)關(guān)系推算得出。單周期需求也叫一次性訂貨，這種需求的特征是偶發(fā)性和物品生命周期短，因而很少重復(fù)訂貨，如報紙，沒有人 會訂過期的報紙來看，人們也不會在農(nóng)歷八月十六預(yù)訂中秋月餅，這些都是單周期需求。一般情況下，人們設(shè)置庫存的目的是防止短缺，就 象水庫里儲存的水一樣。這些策略與方法集中地體現(xiàn)了這么一種思想：通過加強供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存控制來提高供應(yīng)鏈的系統(tǒng)性和集成性，增強企業(yè)的敏捷性和響應(yīng)性。本章論述供應(yīng)鏈管理環(huán)境下庫存管理中出現(xiàn)的新問題，從系統(tǒng)理論、集成理論的角度出發(fā)，提出了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的新的庫存管理策略與方法。 第一節(jié) 庫存管理的基本原理和方法 庫存 ，在英語里面有兩種表達方式： Inventory 和 Stock，它表示用于將來目的的資源暫時處于閑置狀態(tài)。 在庫存理論中，人們一般根據(jù)物品需求的重復(fù)程度分為單周期庫存和多周期庫存。 所謂獨立需求是指需求變化獨立于人們的主觀控制能力之外，因而其數(shù)量與出現(xiàn)的概率是隨機的、不確定的、模糊的。 獨立需求的庫存控制與相關(guān)需求的庫存控制原理是不相同的。 （一）庫存補給策略 因為獨立需求庫存控制采用的是訂貨點控制策略，因此我們首先介紹一下幾種常見的庫存補給策略。該策略的基本思想是：對庫存進行連續(xù)性檢查，當(dāng)庫存降低到訂貨點水平 R 時，即發(fā)出一個訂貨，每次的訂貨量保持不變，都為固定值 Q。 3. (t, S)策略 該策略是每隔一定時期檢查一次庫存，并發(fā)出一次訂貨，把現(xiàn)有庫存補充到最大庫存水平 S，如果檢查時庫存量為 I，則訂貨量為 SI。如此周期性檢查庫存，不斷補給。如圖 83 所示，這種補給策略有一個固定的檢 查周期 t、最大庫存量 S、固定訂貨點水平 R。經(jīng)過一定的訂貨提前期后在 B 點訂貨到達，庫存補充到 C 點，在第二個檢查期到來時，此時庫存位置在 D，比訂貨點水平位置線高，無須訂貨。每種情況又分瞬時到貨、延時到貨兩種情形。 連續(xù)性庫存檢查模型分六種：不允許缺貨、瞬時到貨型；不允許缺貨、持時到貨型；允許缺貨、瞬時
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