實(shí)行5s勢(shì)在必行-全文預(yù)覽
【正文】 精神上的清潔。在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，永遠(yuǎn)會(huì)伴隨著沒用的物品的產(chǎn)生，這就需要不斷加以區(qū)分，隨時(shí)將它清除，這就是清潔的目的。臟 亂會(huì)使設(shè)備精度喪失，故障多發(fā)，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟亂的現(xiàn)場(chǎng)更會(huì)影響人們的工作情緒。 ◆清掃（ Seiso） 清掃是把工作場(chǎng)所打掃干凈，對(duì)出現(xiàn)異常的設(shè)備立刻進(jìn)行修理，使之恢復(fù)正常。簡(jiǎn)言之，整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化。 整理是改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的第一步。 5S 的定義 所謂 5S，是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素（主要是物的要素）所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動(dòng)。日式企業(yè)將 5S 運(yùn)動(dòng)作為工作管理的基礎(chǔ)，推行各種質(zhì)量管理手法。 5S 的定義和特色 5S 的沿革 5S 最早起源于日本，指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。實(shí)際上，如果工作人員的工作姿勢(shì)不當(dāng)，會(huì)容易產(chǎn)生疲勞，降低生產(chǎn)效率并增加品質(zhì)變異的幾率。另外，有些工具的保養(yǎng)要求較高，隨意擺放也容易造成這些工具的損壞。 ◆原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放 原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放，會(huì)使車間容易出現(xiàn)混亂，造成產(chǎn)品出現(xiàn)品質(zhì)問題；工作人員需要花費(fèi)更多的時(shí)間尋找所需的生產(chǎn)材料，會(huì)降低生產(chǎn)效率；管理人員無法統(tǒng)計(jì)出物品的數(shù)量，會(huì)造成管理的混亂和無序；增加了工作人員的搬運(yùn)時(shí)間，會(huì)使車間的工作秩序出現(xiàn)問題。機(jī)器設(shè)備的擺放直接關(guān)系到生產(chǎn)力的三個(gè)要素，即勞動(dòng)者、勞動(dòng)手段和勞動(dòng)對(duì)象如何更好的結(jié)合問題，合理的布置和擺放有利于企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的活動(dòng)非常復(fù)雜，可能包含很多繁瑣的流程，因此在工廠中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)很多不良的現(xiàn)象，需要提前加以注意和防范。其中最有效、最直接并切實(shí)可行的方法就是推行“ 5S”。辦公場(chǎng)所缺乏統(tǒng)一，辦公桌上的文件或文具隨意放置。廠內(nèi)不論辦公場(chǎng)所、工作車間還是儲(chǔ)物倉庫，從地板、墻面、窗戶到天花板，所看到的均是亮亮麗麗、整潔無比。其實(shí)，無論制造產(chǎn)品還是提供服務(wù)，除了策略上不斷尋求新的管理思想和有效的運(yùn)作模式，非常重要的一點(diǎn)是充分把握現(xiàn)有資源，以細(xì)致求精的精神，制造優(yōu)質(zhì)，服務(wù)至微。 現(xiàn)在有很多制造業(yè)的企業(yè)，常常手頭一件事情還沒有做好，認(rèn)為差不多了，又迅速上馬另一件事，結(jié)果前面的工作還在起伏波動(dòng)，后面的項(xiàng)目又根基不穩(wěn)，企業(yè)越忙越亂，員工則越亂越忙。 參觀過日本工廠的人，印象一定特別強(qiáng)烈：環(huán)境優(yōu)美，信道上物品、車輛擺放整齊、有序。 反觀國(guó)內(nèi)企業(yè)，大部分會(huì)存在這些問題：廠區(qū)道路上有很多坑洞，雖然也比較重視綠化，但總是橫七豎八缺乏規(guī)劃性地?cái)[放許多東西。所以，如何杜絕不良現(xiàn)象，減少浪費(fèi)，使之成為一個(gè)有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)便成為了目前國(guó)內(nèi)許多企業(yè)面臨的當(dāng)務(wù)之急。作為管理干部，就是要在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)問題的時(shí)候，能夠及時(shí)找出問題的解決方案并組織實(shí)施。 ◆機(jī)器設(shè)備擺放不合理 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)器設(shè)備擺放不合理，也是工廠中常見的不良現(xiàn)象，如圖 12。此外，對(duì)機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不重視的態(tài)度，往往也會(huì)導(dǎo)致對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)缺乏講究。眾多的工具如果不加分類地隨意擺放，會(huì)使工作人員在使用工具時(shí)增加找尋的時(shí)間，降低工作效率；在找尋工具過程中工作人員過
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