【正文】 設(shè)完后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計和規(guī)范要求邊行水壓試驗。 立支單管卡安裝：先將位置找好，在墻上畫好印記，剔直徑 60mm 左右、深度 100～120mm的洞，卡子距地高度和安裝工藝與雙立管卡相同。 用水沖凈兩端孔洞，將 C20細(xì)石混凝土或 M20水泥砂漿填入洞深的一半，再將預(yù)制好的型鋼托架插入洞內(nèi)，用碎石塞住，校正卡孔的距墻尺寸和托架高度，將托架栽平，用水泥砂漿將孔洞填實抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好，型鋼托架的間距應(yīng)符合表 l6的要求。 托、吊卡架安裝： 型鋼吊架安裝： 在直段管溝內(nèi)，按設(shè)計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將吊架孔洞剔好，將預(yù)制好的型鋼吊架放在洞內(nèi)，復(fù)查好吊孔距溝邊尺寸，用水沖凈洞內(nèi)磚碴灰面，再用 C20細(xì)石混凝土或 M20水泥砂漿填入洞內(nèi)，塞緊抹平。 套管安裝： 鋼套管：根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一道，用于穿樓板套管應(yīng)在 適當(dāng)部位焊好架鐵。 凡屬預(yù)制墻板樓板需要剔孔洞，必須在裝修或抹灰前剔鑿，其直徑與管外徑的間隙不得 超過 30mm，遇有剔混凝土空心樓板脅或斷鋼筋，必須預(yù)先征得有關(guān)部門的同意及采取相應(yīng)補救措施后，方可剔鑿。 鉛接口：一般用于工業(yè)廠房室內(nèi)鑄鐵給水管敷設(shè)，設(shè)計有特殊要求或室外鑄鐵給水管緊急搶修，管道碰頭急于通水的情況可采用鉛接口，具體做法詳見 l2。 管材壁厚在 5mm以上者應(yīng)對管端焊口部位鏟坡口，如用氣焊加工管道坡回，必須除去坡口表面的氧化皮，并將影響焊接質(zhì)量的凹凸不平處打磨平整（圖 l2）。 管道焊接時應(yīng)有防風(fēng)、雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于 20℃ ，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為 100～ 200℃ ，預(yù)熱長度為 200～ 250mm。 法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為 2～ 3扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。 e 配裝好閥門的管段，調(diào)直時 應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。 管鉗適用范圍表 表 12 適 用 范 圍 公稱直徑 (mm) 英制對照 管 鉗 12″ 14″ 18″ 24″ 36″ 15～ 20 20～ 25 32～ 50 50～ 80 80～ 100 1/2″～ 3/4″ 3/4″～ 1″ 1 1/4″～ 2″ 2″～ 3″ 3″～ 4″ b 管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。 b 根據(jù)配裝管件的管徑的大小選用適當(dāng)?shù)墓茔Q（見表 l2）。 b 用手工套絲板套絲，先松開固定板機，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定板機，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上 2～ 3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣即將套成時，輕輕松開板機，開機退板，保持絲扣應(yīng)有錐度。斷管時壓 手柄用力要均勻，不要用力過猛， 斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。穩(wěn)栽各種型鋼托、吊卡架及預(yù)埋套管，澆注樓板孔洞、堵抹墻洞工作應(yīng)在土建裝修工程開始前完成。 具：套絲板、圓絲板、管鉗、鏈鉗、活扳子、手鋸、手錘、大錘、鏨子、捻鑿、麻釬、螺絲板、壓力案、臺虎鉗、克絲鉗、 改錐、氣焊工具等。 各種連 接管件不得有砂眼、裂紋、偏扣、亂扣、絲扣不全和角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。187。 2 施工準(zhǔn)備 材料、設(shè)備要求 暖衛(wèi)設(shè)備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量、技術(shù)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證明。 主要機具 機具：套絲機、砂輪鋸、煨彎機、砂輪機、電焊機、臺鉆、手電鉆、電錘、電動水壓泵等。 配合土建施工進度做好各項預(yù)留孔洞、管槽。 孔洞預(yù)留埋件 套管安裝 安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制加工 管道安裝 卡架安裝 防 腐 處 理 水壓試驗 系統(tǒng)沖洗 填堵孔洞 設(shè)備安裝 調(diào)試 竣工驗收 閉水試驗 通水試驗 a 用砂輪鋸斷管，應(yīng)格管材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢，進行斷管。 a 用套絲機套絲，將管材夾在套絲機卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定板機，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲 頭，開機推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開板機。 a 配裝管件時應(yīng)將所需管件帶入 管絲扣，試試松緊度（一般用手帶入 3 扣為宜），在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露 2～ 3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。 管子螺紋長度尺寸表 表 11 公稱直徑 普通絲頭 長絲 (聯(lián)設(shè) 備用 ) 短絲 (聯(lián)接閥類用 ) (mm) (英寸 ) 長度 (mm) 螺紋數(shù) 長度 (mm) 螺紋數(shù) 長度 (mm) 螺紋數(shù) 1 15 1/2 14 8 50 28 2 20 3/4 16 9 55 30 3 25 1 18 8 60 26 4 32 1 1/4 20 9 5 40 1 1/2 22 10 6 50 2 24 11 7 70 2 1/2 27 12 8 80 3 30 13 9 100 4 33 14 注：螺紋長度均包括螺尾在內(nèi)。 凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)好印記，卸下來重新涂鉛油纏麻，再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。 管道法蘭聯(lián)接（圖 11） 圖 11 凡管段與管段采用法蘭盤聯(lián)接或管道與法蘭閥門聯(lián)接者，必須按照設(shè)計要求和工作壓力選用標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤。 管道焊接 根據(jù)設(shè)計要求，工作壓力在 、一般管徑在 32mm以上的采暖管道以及高層建筑消防管道可采用電、氣焊連接。 氧 乙炔焊對口型式及相對要求 表 14 接 頭 尺 寸 (mm) 接頭名稱 對 口 型 式 壁 厚 間 隙 鈍 邊 坡口角度 (度 ) δ C P α 對接不開坡口 3 1～ 2 ? ? 對接 V型坡口 3～ 6 2～ 3 ～ 70～ 90 焊接前要將兩管軸線對中，先將網(wǎng)管端部點焊牢，管徑在 100mm以下可點焊三個點，管徑在 150mm以上以點焊四個點為宜。 石棉水泥接口：一般室內(nèi)、外鑄鐵給水管道敷設(shè)均采用石棉水泥捻口，即在水泥內(nèi)摻適量的石棉絨拌合，其具體做法詳見 12。 預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件： 在混凝土樓板、梁、墻上預(yù)留孔、洞、槽和預(yù)埋件時應(yīng)有專人按設(shè)計圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團等物，在澆注混凝土過程中應(yīng)有專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。 須留孔應(yīng)配合土建進行，其尺寸如設(shè)計無要求時應(yīng)按表 l5的規(guī)定執(zhí)行。 防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖冊中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標(biāo)、標(biāo)高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。 型鋼托架安裝： 預(yù)留孔洞尺寸（ mm） 表 15 明 管 暗 管 項次 管 道 名 稱 留孔尺寸 長 寬 墻槽尺寸 寬度 深度 1 (管徑小于或等于 25) 采暖或給水立管 (管徑 32～ 50) (管徑 70～ 100) 100100 150150 200200 130130 150130 200200 一根排 (管徑小于或等于 50) 水立管 (管徑 70～ 100) 150150 200200 200130 250200 3 二根采暖或給水立管 (管徑小于或等于 32) 150100 200130 一根給水立管和一 (管徑小于或等 于 50) 根排水立管在一起 (管徑 70～ 100) 200150 250200 200130 250200 二根給水立管和一 (管徑小于或等