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管道安裝施工工藝集錦(文件)

2024-12-13 21:46 上一頁面

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【正文】 ,且管道穿過建筑基礎(chǔ)處,已按設(shè)計要求預留好管洞。 管道預制: 為了減少在安裝中捻固定灰口,對部分管材與管件可預先按測繪的草圖捻好灰口,并編號,碼放在平坦的場地,管段下面用木方墊平墊實。挖好捻灰口用的工作坑,將預制好的管段徐徐放入管溝內(nèi),封閉堵嚴總出水口,做好臨時支撐,按施工圖紙的坐標、標高找好位置和坡度,以及各預留管口的方向和中心線,將管段承插口相連。 管道鋪設(shè)捻好灰口后,再將立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預留管口,按室內(nèi)地平線、坐標位置及軸線找好尺寸,接至規(guī)定高度,將預留 管口裝上臨時絲堵。 檢驗方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗記錄。 檢驗方法:觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。托吊架間距不得超過 2m。 管道及金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定:油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。15 每 1m 1 用水準儀 (水 水平管 全長 (25m以上 ) 不大于 25 平尺 ) 、直 道縱、 管徑小于或等于 100mm 尺、拉線和 橫方向 碳 素 管徑大于 100mm 1 尺量檢查 彎 曲 鋼 管 全 長 管徑小于或等于 100mm 不大于 13 (25m以上 ) 管徑大于 100mm 不大于 25 每 1m 3 立 管 全長 (5m以上 ) 不大于 15 吊線和 垂直度 碳 素 每 1m 2 尺量檢查 鋼 管 全長 (5m以上 ) 不大于 10 5 成品保護 預留管口的臨時絲堵不得隨意打開,以防掉進雜物造成管道堵塞。 冬季施工捻灰口必須采取防凍措施。 地漏安裝過高或過低,影響使用。 衛(wèi)生潔具的排水管預留口距地偏高或偏低。排出管與立管的連接宜采用兩個 45176。 排水橫干管預檢記錄。 排水管道隱蔽檢查記錄。 雨水管道預檢記錄。 2020128 16:19 思故 室 2 施工準備 材料要求: 管材為硬。 雨水管道隱蔽檢查記錄。 排水立管、橫干管通球記錄。 排水支管預檢記錄。彎頭,否則管道容易堵塞。 排水管道坡度過小或倒坡,均影響使用效果,各種管道坡度必須按設(shè)計要求找準,如設(shè)計無要求時,可參照表 19的要求進行安裝。 立管檢查口滲、漏水。主要是管道安裝定位不當或墻體移位。 預制好的管道要碼放整齊,墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓,也不得雙層平放。 允許偏差項目: 室內(nèi)排水管道安裝的允許偏差和檢驗方法應符合表 l8的規(guī)定。 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應符合以下規(guī)定:構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊,支架與管子接觸緊密。 檢驗方法:通水檢查或檢查通水試驗記錄。 檢驗方法:檢查隱蔽工程記錄或用水準儀(水平尺)、拉線和尺量檢查。 管道系統(tǒng)經(jīng)隱蔽驗收合格后,臨時封堵各預留管口,配合土建填堵孔、洞,按規(guī)定回填土。 將水灰比為 1∶ 9 的水泥捻口灰拌好后,裝在灰盤內(nèi)放在承插口下部,人跨在管道上,一手填灰,一手用捻鑿搗實,先填下部,由下而上,邊填進搗實,填滿后用手錘打?qū)?,再填再打,將灰口打滿打平為止。冬季要采取防凍措施,一般常溫 24~ 48h后方能移動,運到現(xiàn)場安裝。 樓層內(nèi)排水管道的安裝,應與結(jié)構(gòu)施工隔開一~二層,且管道穿越結(jié)構(gòu)部位的孔洞等均已預留完畢,室內(nèi)模板或雜物清除后,室內(nèi)彈出房間尺寸線及準確的水平線。 其它:水平尺、線墜、鋼卷尺、小線等。 水泥一般采用 325號水泥,必須有出廠合格證或復試證明。承插口的內(nèi)外徑及管件造型規(guī)矩,法蘭接口平正光潔嚴密,地漏和返水彎的扣距必須一致,不得有偏扣、亂扣、方扣、絲扣不全等現(xiàn)象。 熱水系統(tǒng)調(diào)試記錄。 給水、熱水管道隱蔽檢查記錄。 給水、熱水導管預檢記錄。 立管甩口高度不準確 原因:由于層高超出允許偏差或測量不準。 管道在噴漿前要加以保護,防止灰漿污染管道。 管道、箱類和金屬支架的油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計要求,附著良好,無脫皮、起泡和漏涂,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現(xiàn)象。位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密,啟閉靈活,朝向合理,表面潔凈。 管道支(吊、托)架及管座(墩)的安裝應構(gòu)造正確,埋設(shè)平正牢固,排列整齊。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。 碳素鋼管的法蘭連接應對接平行、緊密,與管子中心線垂直。 檢驗方法;用水準儀(水平尺)拉線和尺量檢查或檢查隱蔽工程記錄。 檢查方法:觀察或檢查隱蔽工程記錄。其保溫材質(zhì)及厚度均按設(shè)計要求(詳見第十六章),質(zhì)量達到國家驗收規(guī)范標準。 管道沖洗:管道在試壓完成后即可做沖洗,沖洗應用自來水連續(xù)進行,應保證有充足的流量。 管道試壓:鋪設(shè)、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處,加好絲堵。立管如有伸縮器安裝同干管。支管的甩口應露明并加好臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和修理。加工鍍鋅的管道不得刷漆及污染,管道鍍鋅后按編號進行二次安裝。安裝前清掃管膛,絲扣連接管道抹上鉛油纏好麻,用管鉗按編號依次上緊,絲如外露 2至 3扣,安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變徑無誤。每個鋁口應一次灌滿,凝固后立即拆除卡箍或泥模,用捻鑿將鉛口打?qū)崳ㄣU接口也可采用捻鉛條的方式)。承口捻完后應進行養(yǎng)護,用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口,定時澆水養(yǎng)護,一般養(yǎng)護 2至 5天。 干管安裝: 給水鑄鐵管道安裝: 在干管安裝前清掃管膛,將承口內(nèi)側(cè)插口外側(cè)端頭的瀝青除掉,承口朝來水方向順序排列,聯(lián)接的對口間隙應不小于 3mm。 3 操作工藝 工藝流程: 安裝準備 → 預制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道防腐和保溫 → 管道沖洗 安裝準備:認真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準備工作。 立管安裝應在主體結(jié)構(gòu)完成后進行。 作業(yè)條件: 地下管道鋪設(shè)必須在房心土回填夯實或挖到管底標高,沿管線鋪設(shè)位置清理干凈,管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求,坐標、標高正確。閥體鑄造規(guī)矩,表面光潔,無裂紋、開關(guān)靈活,關(guān)閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完整無損壞,有出廠合格證。管材及管件均應有出廠合格證。 2 施工準備 材料要求 鑄鐵給水管及管件的規(guī)格應符合設(shè)計壓力要求,管壁薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,不得有砂眼、裂紋、毛刺和疙瘩;承插口的內(nèi)外徑及管件應造型規(guī)矩,管內(nèi)外表面的防腐涂層應整潔均勻,附著牢固。 捻口環(huán)形縫隙大小不均、灰口不飽滿。是由于調(diào)直時手錘用力過猛或錘頭擊管部位太集中,因此調(diào)直時發(fā)現(xiàn)管段彎曲過死或管徑過大,則應加熱調(diào)直。 絲頭缺扣、亂扣,不能只套一板,套絲時應加潤滑劑。 經(jīng)除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊、卡架等金屬制品、宜放在有防雨、雪措施、運輸暢通的專用場地,其周圍不應堆放雜物。 檢驗方法:觀察或手扳檢查。 金屬管道的承插和套箍接口應做到接口結(jié)構(gòu)和所用填料符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定,灰口密實、飽滿,環(huán)縫間隙均勻,灰口平整、光滑,養(yǎng)護良好,膠圈接口回彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。 碳素鋼管道的法蘭聯(lián)接應對接平行、緊密,與管道中心線垂直,螺母在同側(cè),螺桿露出螺母長度一致,且不大于螺桿直徑的二分之一,法蘭襯墊材質(zhì)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范規(guī)定,且無雙層墊。 管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管,接口焊縫距起彎點 支、吊架邊緣必須大于 50mm。 管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。 4 質(zhì)量標準 保證項目: 各種管道安裝完畢所進行的水壓試驗、閉水試驗和系統(tǒng)沖洗必須符合設(shè)計和 施工規(guī)范要求。 管道系統(tǒng)沖洗: 管道系統(tǒng)的沖洗應在管道試壓合格后,調(diào)試、運行前進行。 閉水試驗: 室內(nèi)排水管道的埋地鋪設(shè)及吊頂,管井內(nèi)隱蔽工程在封頂、回填土前都應進行閉水試驗,內(nèi)排水雨水管道安裝完畢亦要進行閉水試驗。 打開水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)充水,滿水后放凈冷風并將閥門關(guān)閉。單項試壓是在干管敷
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