企業(yè)品質(zhì)管理規(guī)劃教材-全文預(yù)覽
【正文】 制程檢驗(yàn)主管 制程檢驗(yàn)組長 IPQC （ 2名） FQC （ 2名） 檢測員 （ 1名） 來料檢驗(yàn)組長 IQC （ 2名） 外派 IQC（ 1名） 組織架構(gòu) ，由生產(chǎn)中心總經(jīng)理兼管； IQC，負(fù)責(zé)重點(diǎn)材料的跟進(jìn)； ； 2023年 2023年 2023年 16人 3人 11人 23人 2023年 人 2023年 15人 2023年 13人 質(zhì)量管理 ?規(guī)范員工的操作 ?杜絕不良產(chǎn)品流入我司 ?確保給到客戶手中的是合格產(chǎn)品 ▲品質(zhì)管控環(huán)節(jié) ▲品質(zhì)“三檢制” 員工的互檢 特殊產(chǎn)品需專業(yè)人員全檢，確保產(chǎn)品 100%合格 特殊物料需專業(yè)人員全檢，確保材料 100%合格 不制造不良品 不接收不良品 不放走不良品 現(xiàn)狀 措施 原因 問題 驗(yàn)證 實(shí)施 標(biāo)準(zhǔn)化 認(rèn)識(shí)飛躍 認(rèn)識(shí)飛躍 認(rèn)識(shí)飛躍 實(shí)踐飛躍 實(shí)踐飛躍 實(shí)踐飛躍 分析現(xiàn)狀找出問題 分析問題產(chǎn)生的原因 找出主要原因 制定整改計(jì)劃 計(jì)劃實(shí)施前說明要點(diǎn) 執(zhí)行過程中加以指導(dǎo) C P A D 檢查計(jì)劃執(zhí)行情況并及時(shí)評估 查找執(zhí)行偏差原因修漏不漏 制定標(biāo)準(zhǔn)化鞏固成績 提出新問題 十步驟 P A D C ▲品質(zhì)改善步驟 ▲ 檢驗(yàn)規(guī)范（品質(zhì)負(fù)責(zé)） ：《 IQC抽樣方案》 《塑膠件檢驗(yàn)規(guī)范》 《五金件檢驗(yàn)規(guī)范》 《電子元器件檢驗(yàn)規(guī)范》 《電機(jī)、泵體檢驗(yàn)規(guī)范》 《包裝材料檢驗(yàn)規(guī)范》 ：《 IPQC首檢、巡檢方案》 ：《 FQC抽檢方案》 《理發(fā)器檢驗(yàn)規(guī)范》 《吸發(fā)器檢驗(yàn)規(guī)范》 《暖奶器檢驗(yàn)規(guī)范》 《消毒器檢驗(yàn)規(guī)范》 《電熱水壺檢驗(yàn)規(guī)范》 ▲ 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（品質(zhì)部負(fù)責(zé)） （每個(gè)不同物料都需要單獨(dú)編制一份檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)） 首檢、巡檢表 、成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)代替（同類產(chǎn)品可通用） ：《成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（每款產(chǎn)品都需要單獨(dú)編制一份檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)） ▲ 簽樣（研發(fā)部負(fù)責(zé)） （一式 5份：供應(yīng)商 2份、研發(fā)部 1份、品質(zhì)部 2份），供應(yīng)商、品質(zhì)部分別 2份是一份試裝樣一份存檔樣； （一式 2份：研發(fā)部 1份、品質(zhì)部一份）； ： A、大貨之前必須簽樣（沒有樣品 QC不準(zhǔn)驗(yàn)貨，生產(chǎn)不包裝）， 這條任何情況下都不能變通。（正常休假、年假或國家法定節(jié)假日不計(jì)算在內(nèi)，病假同樣需要計(jì)算在內(nèi)）（請假是以次數(shù)計(jì)算扣分的。在沒有簽樣且生產(chǎn)非常緊急的情 況下可有簽樣負(fù)責(zé)人當(dāng)場與 QC進(jìn)行驗(yàn)貨； B、存檔樣不允許用于試裝及其它測試； ： A、結(jié)構(gòu)、尺寸、顏色、技術(shù)參數(shù)、供應(yīng)商變更都需要更新樣品； （此類型的變更需要出具 變更通知單 ） B、樣品的存檔期為 1年， 1年后需要重新簽樣； ▲ 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范書（研發(fā)部負(fù)責(zé)） 《檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》的依據(jù)；（在試產(chǎn)前須出初稿） ： 整個(gè)產(chǎn)品的特性 功能 使用方法 外觀要求級別 產(chǎn)品失效分析 功能可能出現(xiàn)的問題 結(jié)構(gòu)、外觀、裝配可能出現(xiàn)的問題 質(zhì)量保證控制重點(diǎn) 零部件的要求 結(jié)構(gòu)圖紙 重點(diǎn)尺寸、技術(shù)參數(shù)要求 零部件材料類型、特性 包裝運(yùn)輸方式 工藝要求 所需人員（排拉圖） 生產(chǎn)檢測工藝要求 ▲數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì) （品質(zhì)部負(fù)責(zé)） 、退貨批次、限收批次、生產(chǎn)挑選批次（每月統(tǒng)計(jì)）文員負(fù)責(zé)； （每月統(tǒng)計(jì)）文員負(fù)責(zé)； ；（每月統(tǒng)計(jì)）文員負(fù)責(zé)； ；（每月統(tǒng)計(jì)）文員負(fù)責(zé)； ；（每月統(tǒng)計(jì)）文員負(fù)責(zé)； 、限收、返工批次；（每月統(tǒng)計(jì)）文員負(fù)責(zé)； SOP的記錄；（每月統(tǒng)計(jì)）文員負(fù)責(zé)； 、客戶投訴的統(tǒng)計(jì)； 質(zhì)量日報(bào)表 ▲質(zhì)量報(bào)告 （品質(zhì)部負(fù)責(zé)） ： A、之前立項(xiàng)完成情況； B、來料質(zhì)量狀況（找出主要問題并立項(xiàng)改善）； C、制程質(zhì)量狀況（找出主要問題并立項(xiàng)改善）
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1