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企業(yè)實施6s管理ppt-全文預(yù)覽

2025-03-26 23:01 上一頁面

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【正文】 法 ? 倉庫檢查法 定期列出 《 不要物處理清單 》 6S活動紅色單 品 名: 張 貼 日:填單人: 責(zé)任單位:改善事項:未定位 不清潔未區(qū)分 不安全不合理 不 要改善期限: 日備注:紅 牌 表 單 區(qū) 分□ 設(shè)備 □ 輔具 □ 計量器具□ 材料 □ 部件 □ 輔助材料□ 半成品 □ 成品 □ 事務(wù)用品□ 其他品 名型 號數(shù) 量原 因□ 生產(chǎn)預(yù)定的估計錯誤 □ 老化□ 訂單取消 □ 使用不良□ 設(shè)計變更 □ 失去用途□ 加工不良 □ 其他判定者處 理方 法部 門 區(qū)分要與不要的原則 什么是整理 (分離、丟棄 )? 根據(jù) JIT原則,只留下: 1. 需要的物品 2. 需要的數(shù)量 3. 需要的時間 MUST和 WANT 整 理 明確區(qū)別,可用的和不可用的東西,不用者,即撤除之。 6S 活 動 強 調(diào) 6個 S之間的關(guān)系 素養(yǎng) 6S 整理 1S 整頓 2S 清掃 3S 清潔 4S 安全 6S 如何理解做好 6S對公司和員工好處 材料有定額控制,浪費基本可控; 場面雖亂,但重要的品質(zhì)控制點控制住是乎對品質(zhì)影響也不大; 設(shè)備及周圍環(huán)境雖臟,對產(chǎn)量也沒怎么影響; 職工要求多了還會沖突,不管也罷; ? 真意為 組織化 為使工作能充分發(fā)揮應(yīng)有的機能,應(yīng)具有哪些必備的物品及應(yīng)有的流程 (以 作業(yè)機能 的角度考量) 你讓自己的工程感到自豪嗎? 整 理 的 真 意 ? 真意在于考慮 流程的合理化 (以 作業(yè)流程合理化 的角度來考量) 整 頓 的 真 意 ? 真意在于 點檢 一個地方一個地方去清掃,等于對每個地方作檢查及確認(rèn) (以 發(fā)覺問題點 的角度來考量) 清掃的真意 清潔的真意 .真意在于 訓(xùn)練與紀(jì)律 .(以 如何貫徹實施教育 的精神來考量) 素養(yǎng)的真意 第一步:外行看熱鬧,建立正確意識 地、物明朗有序,管理狀態(tài)清清楚楚 重在維持、改善。形成了今天的 6S管理理論。 這不是難為我們嗎?對自我提升的要求不夠。 企業(yè)的經(jīng)營目的 — 追求利潤 管理方向 管理方向 追求 及時、快速應(yīng)對 市場的需求 低成本的提供滿 足市場的需求 企業(yè)的經(jīng)營目的 縮短生產(chǎn)周期 柔性生產(chǎn)系統(tǒng) 降低成本(減少浪費) 構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系 1. 構(gòu)筑一流現(xiàn)場管理體系的基礎(chǔ)與十大管理項目 一 流 現(xiàn) 場 管 理 效 率 管 理 成 本 管 理 設(shè) 備 管 理 安 全 管 理 人 力 資 源 士 氣 管 理 品 質(zhì) 管 理 計 劃 管 理 精 益 生 產(chǎn) 經(jīng) 營 管 理 6S 管 理 是 企 業(yè) 各 項 管 理 之 基 礎(chǔ) 6S的困難來自哪里? 也許我們的會認(rèn)為 : 與生產(chǎn)任務(wù)沖突 誰都想做好,可是車間管理太難、太累: 對 6S認(rèn)識不夠(以為只是大掃除,物品放好而已); 目的不明確,問題意識及改善意識差 不會堅持,抓一下好一點。 1955年日本豐田汽車公司將民間這種管家辦法借鑒到企業(yè)管理中,取得了成功,并迅速被各行業(yè)所運用。 藉活動來改變?nèi)说?思考方式和行動品質(zhì) ,從而改變公司的管理水準(zhǔn)。重在循序漸進、持之以恒。 ※ 定容 :用什么容器、顏色。 216。 【轉(zhuǎn)下頁】 “看得見的管理” 一一看便知的管 理” 目視管理的 作用 ? 發(fā)現(xiàn)問題 ? 顯示問題 ? 人人皆知 ? 人人會用 ? 反映水準(zhǔn) ?透明化 ?視覺化 ?標(biāo)準(zhǔn)化 達(dá)到 物品 的目視管理 二、 物品 目視化管理的 要點與方法 ? 要點 1: 明確物品的名稱及用途。 ? 要點 3: 物品的放置方法能保證順利地進行先入先出。 1 / 2 1 / 9 1 / 1 6 1 / 2 3 1 / 3 0 2 / 6 2 / 1 3 2 / 2 0 2 / 2 7 3 / 6 3 / 1 3 3 / 2 0 3 / 2 7 4 / 3 4 / 1 0 4 / 1 7 4 / 2 4 5 / 1 5 / 8 5 / 1 5 5 / 2 2 5 / 2 9可用率 78% 75% 76% 78% 83% 85% 81% 86% 87% 85% 86% 87% 88% 90% 91% 92% 91% 91% 91%業(yè)績 90% 91% 87% 90% 91% 92% 92% 92% 93% 92% 93% 94% 94% 94% 93% 91% 95% 95% 95%質(zhì)量 95% 95% 96% 95% 95% 95% 95% 96% 95% 95% 95% 95% 96% 91
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