【正文】 、 TPM簡化 的四大活動 /提案改善活動 ﹡ 提案審查的標(biāo)準(zhǔn) 審 查 標(biāo) 準(zhǔn) 提案人 一般員工 /4分 領(lǐng)班、班長 /3分 組長以上人員 /1分 創(chuàng)意性 極富創(chuàng)意 /3分 較有創(chuàng)意 /2分 普通 /1分 具體性 很具體即可實施 /3分 稍加修正即可實施 /2分 無具體方案 /1分 可行性 可實施 /3分 不容易 /2分 無法實施 /1分 范圍 可應(yīng)用于全公司 /3分 只適用于數(shù)個部門 /2分 只適用于一個部門/1分 效益 極大 /56分 大 /34分 小 /01分 八、 TPM簡化 的四大活動 /提案改善活動 ﹡ 提案審查的標(biāo)準(zhǔn) 提案產(chǎn)生的效益越好 ,應(yīng)該給予的獎勵越高 .例如 :根據(jù)得到的不同分?jǐn)?shù) ,可以設(shè)立不同的獎項 ,如果得分在 12分以下可以設(shè)立提案獎 ,1216分的設(shè)立創(chuàng)見獎 ,1719分的設(shè)立改進(jìn)獎 B,20分以上的設(shè)立改進(jìn)獎 A。 八、 TPM簡化 的四大活動 /提案改善活動 ● 提案改善活動的組織和制度 ﹡ 提案改善的流程 提案者提出提案 ↓ 提案部門的主管初審 ↓ 推進(jìn)辦公室登記編號 ↓ 提案改善委員會復(fù)審 ↓ 交被提案部門實施 八、 TPM簡化 的四大活動 /提案改善活動 ﹡ 員工提案活動的范圍： ①可以涉及到企業(yè)經(jīng)營范圍的所有方面。 ◆ 作業(yè)動作方面的浪費(fèi)。 注意識別以下六方面的浪費(fèi)： ◆ 購買、使用方面的浪費(fèi)。 ③ 評價辦法要便捷，提案表格要便于書寫。 八、 TPM簡化 的四大活動 ? 提案改善活動 ? 自主保養(yǎng)活動 ? 生產(chǎn)效率化改善活動 ? 計劃保養(yǎng)活動 八、 TPM簡化 的四大活動 /提案改善活動 ? 提案改善活動 ★本講 提案改善活動 的重點(diǎn)： ● 提案改善活動的基本概念 ● 提案改善活動的組織和制度 ● 提案改善活動的推行要點(diǎn) 八、 TPM簡化 的四大活動 /提案改善活動 ● 提案改善活動的基本概念 ﹡ 提案改善活動的定義： 公司通過一定的制度化的獎勵措施，引導(dǎo)和鼓 勵員工積極主動地針對工作中存在的問題提出并實 施任何有利于改善公司經(jīng)營活動的創(chuàng)新的方法或建 議、改進(jìn)意見、發(fā)明創(chuàng)造等。 詳見下表： 七、 TPM的推行準(zhǔn)備 TPM的推進(jìn)步驟 階段 步 驟 主 要 內(nèi) 容 發(fā)動準(zhǔn)備 階段 管理層的決策導(dǎo) 入 領(lǐng)導(dǎo)宣布 TPM開始，表示決心 顧問的設(shè)置 考慮選擇一些顧問 TPM的導(dǎo)入教育 按不同層次組織培訓(xùn) 基本方針與基本 目標(biāo)的設(shè)定 找準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)定目標(biāo) 建立 TPM的專職 機(jī)構(gòu) 成立推進(jìn)委員會和辦公室 開展 TPM的宣傳 利用各種方式開始宣傳 七、 TPM的推行準(zhǔn)備 TPM的推進(jìn)步驟（續(xù) 1） 階段 步 驟 主 要 內(nèi) 容 發(fā)動準(zhǔn)備 TPM正式啟動 舉行儀式，宣布開始 推進(jìn)實施 階段 徹底的 5S活動 把 5S活動再徹底地實施一次 開展提案改善活動 舉行提案改善活動 效率化的個別改 善 先建立一些示范工程 1建立自主養(yǎng)護(hù)體 制 步驟、方法和診斷方式 1建立保養(yǎng)部門計 劃保養(yǎng)體制 定期維護(hù)、預(yù)知維護(hù) 七、 TPM的推行準(zhǔn)備 TPM的推進(jìn)步驟（續(xù) 2） 階段 步 驟 主 要 內(nèi) 容 推進(jìn)實施 階段 1提升操作和保養(yǎng) 的技能 分層次進(jìn)行各種技能培訓(xùn) 1建立設(shè)備初期管 理體制 維護(hù)預(yù)防設(shè)計，前期管理程序 評估改進(jìn) 階段 1整個生產(chǎn)效率化 活動的推進(jìn) 把整個生產(chǎn)活動進(jìn)行推進(jìn) 1階段成果的總結(jié) 一個階段的總結(jié) 1整個自主管理體 系的建立 把活動進(jìn)行深化，讓TPM深入人心 1持續(xù)不斷地進(jìn)行改善 按步驟不斷地進(jìn)行，持續(xù)不斷地進(jìn)行改善 七、 TPM的推行準(zhǔn)備 ※ 小 結(jié) ? 在 TPM的推進(jìn)過程中會遇到一些難以解決的問題。 七、 TPM的推行準(zhǔn)備 ※ 培訓(xùn)的作用和結(jié)果 知識增長 ? 覺悟 ? 介入 ? 主動 ? 明白 技能提高 ? 所有人共同知識 ? 個別人專門知識 有能力的人 ? 可自我評價 ? 可委以責(zé)任 無知 ↓ 覺悟 ↓ 明了 ↓ 有能力 ↓ 突出 七、 TPM的推行準(zhǔn)備 ※ 推進(jìn) TPM活動 的要點(diǎn) ?建立 TPM活動 的推進(jìn)委員會 ◆ TPM推進(jìn) 委員會由公司最高負(fù)責(zé)人和各部門負(fù)責(zé)人組成，常設(shè)機(jī)構(gòu)為推進(jìn)辦公室。 七、 TPM的推行準(zhǔn)備 ※ 推進(jìn) TPM活動 的要點(diǎn) ?推進(jìn) TPM活動 的宣傳和培訓(xùn)： ◆ 推進(jìn) TPM活動 的宣傳 為了營造適合開展 TPM活動的氣氛，企業(yè)需要進(jìn)行一定的宣傳，以激發(fā)員工的參與熱情： ? 標(biāo)語、板報、報紙、橫幅以及口號征集等； ? 開辟 TPM專版，進(jìn)行 TPM知識的宣傳與講解。但是，如果只推行 5S活動而不實施 TPM，那么企業(yè)也無法達(dá)到零消耗的目標(biāo)的。培養(yǎng)高素養(yǎng)的員工，最終實現(xiàn)企業(yè)效益的增加。 [案例 ] 深圳理光 TPM推進(jìn)成果簡介 ? 制造部工程內(nèi)不良損耗金額減低改善 效果：一年內(nèi)不良損耗金額減少 % 。全公司改善風(fēng)氣濃厚，充滿活力。 四、 TPM的推進(jìn)原則 /解析 ? 明確各階段的目標(biāo) ◆ 正確把握目前的水準(zhǔn)，以最佳狀態(tài)作為決定的目 標(biāo)來開展活動，最好是以零缺陷為目標(biāo)，各階段 的目標(biāo)要能夠體現(xiàn)階梯式上升的差異性。 ◆ 整理、整頓、清掃 3S活動要習(xí)慣化，維持好干凈 規(guī)則的工作現(xiàn)場，制定并遵守有活力的標(biāo)準(zhǔn)，及 時發(fā)現(xiàn)和復(fù)原，改善不合理。作為管理者，一定要安排好時間，提示活動的方向，給予足夠的關(guān)心和有力的支援。 注： TPM的八大支柱也被稱為 TPM實施的 八個重點(diǎn)。以培訓(xùn)員工發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、提高效率的能力，同時在企業(yè)中進(jìn)行提案改善活動，發(fā)揮員工的創(chuàng)造性。 ? 預(yù)防與初級流動管理體制的確立： 在設(shè)備購買或設(shè)計之前就充分考慮日后的保養(yǎng)問題。 ? 設(shè)備效率化的個別改善： 根據(jù)設(shè)備的不同狀況，例如設(shè)備的利用情況、性能開動率、合格率、生命周期等，個體化地利用設(shè)備，使企業(yè)設(shè)備的總體化利用率達(dá)到最高。就是說，要提高生產(chǎn)力，方法一是花錢搞設(shè)備投資；方法二是不花錢或少花錢，靠人、機(jī)械、方法充分協(xié)調(diào)的 TPM活動。 TPM的目的是為了達(dá)到設(shè)備的最高效益，它以小組活動為基礎(chǔ)，涉及設(shè)備全系統(tǒng)。 一、 TPM的概念和發(fā)展歷史 ◆ 預(yù)知保養(yǎng)時代（ PdM） ? 進(jìn)入 20世紀(jì) 80年代，出現(xiàn)了預(yù)知保養(yǎng)的概念。通過對設(shè)備運(yùn)行情況進(jìn)行記錄、分析從而判斷設(shè)備是否正常。 一、 TPM的概念和發(fā)展歷史 ◆ 改良保養(yǎng)時代（ CM） ? 1957年，人們開始對原來的保養(yǎng)方法進(jìn)行改良，根據(jù)設(shè)備零件的使用周期更換零件，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加正常。這種使用方法會造成設(shè)備的損壞，降低機(jī)器的使用壽命。 ? 60年代傳到日本， 1971年基本形成現(xiàn)在公認(rèn)的TPM。日本豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（ Toyota Production System）實際上也是一種TPM—— “全面理想化生產(chǎn)的 TPM（ Total Perfect Manufacturing）”。 一 、 TPM的概念和發(fā)展歷史 ◆ TPM的概念 ： ●TPM最初的含義是“全員生產(chǎn)保養(yǎng) (Total Productive Maintenance)”，即通過員工素質(zhì)與設(shè)備效率的提高，使企業(yè)的素質(zhì)得到根本改善。 （簡言之就是全員參與的全面追求的零損耗的活動，目前國內(nèi)一般稱為全面生產(chǎn)管理）。 一、 TPM的概念和發(fā)展歷史 ◆ TPM的概念 （續(xù) 1）： ●有人把 TPM稱為“綜合生產(chǎn)力經(jīng)營管理（ Total Productivity Management）”，因為它與企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)直接關(guān)聯(lián)。 一、 TPM的概念和發(fā)展歷史 一、 TPM的概念和發(fā)展歷史 ◆ TPM簡史 ? TPM 起源于 50年代的美國，最初稱事后保養(yǎng)，經(jīng)過預(yù)防保養(yǎng)、改良保養(yǎng)、保養(yǎng)預(yù)防、生產(chǎn)保養(yǎng)的變遷。 TPM的發(fā)展演變情況表 ? 1950年以前 : 事后保養(yǎng)時代（ BM） ? 1950年代 預(yù)防保養(yǎng)時代 （ PM） ? 1960年代 生產(chǎn)保養(yǎng)時代 （ MP） ? 1970年代 生產(chǎn)部門 TPM 時代 ? 1980年代 全公司 TPM 時代 ? 1990年代 世界性 TPM 時代 ? 2023年代 無人運(yùn)轉(zhuǎn)工廠的時代 一、 TPM的概念和發(fā)展歷史 ◆ 事后保養(yǎng)時代（ BM） ? 1951年以前，工廠只是使用設(shè)備，一般不對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維修，直到設(shè)備出現(xiàn)故障才進(jìn)行維修。這些簡單的保養(yǎng)對延長使用壽命確實有很多好處，但是依然遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。企業(yè)不但對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，而且把保養(yǎng)和預(yù)防結(jié)合起來。全員保養(yǎng)時代與保養(yǎng)預(yù)防時代的區(qū)別主要在于：全員生產(chǎn)保養(yǎng)要求所有員工都對設(shè)備保養(yǎng)負(fù)責(zé)，強(qiáng)調(diào)全員參與。 一、 TPM的概念和發(fā)展歷史 ◆ TPM概念的狹義和廣義 ? 狹義的 TPM其最初的定義是：全體人員，包括企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)、生產(chǎn)現(xiàn)場工人以及辦公室人員參加的生產(chǎn)維修和保養(yǎng)體制。具體地講，產(chǎn)出的產(chǎn)品（服務(wù)、情報）要大于投入的 3M（材料、人、設(shè)備），生產(chǎn)才具有實際意義。 三、 TPM的八大支柱 ? 設(shè)備效率化的個別改善 ? 自主保養(yǎng)體系的確立 ? 計劃保養(yǎng)體系的確立 ? 預(yù)防與初級流動管理體制的確立 ? 建立品質(zhì)保養(yǎng)體系 ISO9000 ? 教育訓(xùn)練 ? 管理間接部門的效率化 ? 安全、衛(wèi)生和環(huán)境的管理 ISO14000 三、 TPM的八大支柱 /解析 ◆ TPM是以 5S為基礎(chǔ)，并以八大支柱為依托，通過重疊式的小組活動來實現(xiàn)意識的變革和行為的變革，從而達(dá)到最佳的設(shè)備綜合效率和經(jīng)營效率。由事后保養(yǎng)轉(zhuǎn)變到預(yù)防保養(yǎng)，以提升設(shè)備的信賴度。 ? 教育訓(xùn)練： 整個活動的過程是一個不斷培訓(xùn)、教育訓(xùn)練的過程。保證不發(fā)生設(shè)備和人身事故并提供干凈、明亮的工作場所是TPM的八大重點(diǎn)之一。 ◆ TPM是一個循序漸進(jìn)的活動。 如果省略過程，只重視結(jié)果的話，那么在現(xiàn)場上 要遵守的基本和原則將不復(fù)存在。改善后，變更點(diǎn)必須反映到標(biāo)準(zhǔn)管理項目上，做好 TPM與標(biāo)準(zhǔn)管理的銜接。 五、 TPM產(chǎn)生 的效果 ? TPM產(chǎn)生的有形效果 ? 提高生產(chǎn)效率 ? 提高產(chǎn)品的品質(zhì) ? 縮短生產(chǎn)與管理周期 ? 減少庫存量和資金積壓 ? 減少各類損耗 ? 提升顧客的滿意度 已取得 TPM認(rèn)證的企業(yè) 的總體有形效果 類別 項目 效果 P/效率 附加價值生產(chǎn)率 提升至 設(shè)備綜合效率 提升至 突發(fā)故障件數(shù) 減少至 1/101/250 Q/品質(zhì) 工程內(nèi)不良率