【正文】 單張紙印刷時，在印版和紙張等承印物前端留出的白邊。以單張對開紙印刷兩面為一個印張。 開本 format： 把一張全開紙裁切成面積相等的若干小張，叫多少開數(shù)裝訂成本，即為多少開本。 曬版 printing down： 用接觸曝光的方法把陰圖或陽圖底片的信息轉移到印版或其他感光材料上的過程。 陰圖 negative image： 在黑白和彩色復制中，色調和灰調與被復制對象相反的圖象。 CTP(Computer To Plate)計算機直接制版： 印刷技術的進一步發(fā)展，不僅可由原稿直接制版，而且實現(xiàn)了計算機出版系統(tǒng)與印刷機直接接口，從原稿到印刷一步完成。 出血：任何超過裁切線或進入書槽的圖象。 印版滾筒 forme cylinder: 圓柱形的印版支承體。 正位裝置 abjusting device: 調整紙帶使之具有正確位置的裝置。 遞紙裝置 transfer device :把紙張準確地傳遞給印刷裝置的機構。 輸紙裝置 sheet conveying device :將分離后的紙張平穩(wěn)，準確地輸送到定位機構的裝置。 糊版 filling in :由于印版圖文部分溢墨，造成承印物上的印跡不清晰， 屬膠印印品故障。 串水輥 dampening vibrator :軸向串動的傳水輥。 串墨輥 ink vibrator: 軸向串動的勻墨輥。 輸墨裝置 inking unit: 膠印機的組成部分，在每一印刷過程之前調節(jié)和傳遞油墨并將油墨均勻地涂布到印版上。 橡皮布 blanket: 膠印機上轉印滾筒的包覆物；包襯的組成部分。 水墨平衡 (inkwater balance):在平印印刷過程中油墨和潤濕液之間的相對穩(wěn)定關系。 無水膠印 (waterless offset printing):在平版上用斥墨的硅橡膠層作為印版空白部分，不需要潤版，用特制油墨印刷的一種平印方式。):照幾何學原理有規(guī)則地分布的點或線相疊時產生的斑紋。 印刷過程 (printing process):印刷機的印刷過程包括給紙、印刷和收 紙的全過程。 印版 (printing plate):用于傳遞油墨至承印物上的印刷圖文載體。 透印 (print through ):印在紙張上的圖文由背面可見。起牢固美觀的作用。 風琴折： 折書貼的一種方法。 紙閘： 不是關紙的門，是切紙的機器。 反手折： 日本折書機的折紙。 飛邊： 飛，裁切、去掉之意。 石數(shù)： 石印時代對印刷數(shù)量的稱謂。 過底： 印刷事故的術語。印張的擋規(guī)邊位。 夾炮： 太多紙張夾在壓印滾筒和橡皮滾筒間，安全感應使印刷機停止轉 動。 墨線： 在印版上畫一條規(guī)線，使剛好印在紙張規(guī)位，可一目了然監(jiān)控針 位。 自反： 指一種節(jié)約印版的印刷方法。多因舊型印刷機供墨不均引起。 蒙片： 不是迷魂藥。 齊頭： 版面排位的指令，以字首作基準線。 狗牙： 狗的牙齒是凹凸交錯的。 撞網： 不是漁民工藝。手工套版更在 感光片加隔透明厚膠片來曝光加肥。 CR:(Crlitical)指致命缺陷 Maj:(Major)批嚴重缺陷 Min:(Minor)指輕微缺陷 露白／漏白： 印刷用紙多為白色，印刷或制版時，該連接的色不密合， 露出白紙底色。 恒生昌 品質管理培訓 編 寫：牟廷忠 日 期： 0997 總目錄 ? 第一章 品質管理基礎知識 ? 第二章 ISO9000 ROHS、 8S ? 第三章品質檢驗標準 ? 第四章各工序檢驗作業(yè)指引 ? 第五章印刷工序品質控制 ? 第六章上光工序品質控制 ? 第七章裱紙工序品質控制 ? 第八章啤盒工序品質控制 ? 第九章粘盒工序品質控制 ? 第十章 膠片工序品質控制 ? 第十一章 成品品質保證 《 第一章 》品質管理基礎知識 內容概要 2 5 一、品質管理發(fā)展史 二、專業(yè)術語講解 三、印刷不良缺陷匯總 四、品質意識及成本 五、品質日常管理方法及分析方法 六、品質基礎知識講解 一、品質的發(fā)展史 一、品質管理發(fā)展史 工業(yè)時代以前的質量管理 — 是操作者憑經驗來把關產品的管 理； 工業(yè)時代的質量管理： ㈠、領班的品質管理 ㈡、檢驗員的質量管理（ 20世紀初） ㈢、統(tǒng)計品質管理 1924年美國休哈特理出； 1930年道奇和羅 明提出 ㈣、全面品質管理 戴明和朱蘭提出 經濟一體化時代的質量管理 品質管理的國際化：即 ISO9000 質量管理體系的導入。 批量： 指批中所含單位數(shù)量，共通常用 IV表示。 爆肥： 暴食當然會肥，菲林銀粒感多了光也會擴大地盤。 反白： 文字或線條用陰紋來印刷，露出的是紙白。 飛網： 鏡頭制版的掛網工藝，正常曝光后取下掛網，補充短暫曝光增加 反差。差的叫席紋，更差的是龜紋。只求字距統(tǒng)一，不求行末文字齊整。 印刷鬼影： 來歷不明的印紋或暗影。底面印刷車有自動翻紙裝置，咬紙口印 面，反咬紙尾印底，一氣呵成。 飛墨： 印刷機轉速快而墨身稠度不夠，離心力使墨液飛濺。橡皮滾筒離開壓印滾筒的動作。 針位： 不是打針的位置。用套準十字移動曝光。印刷的車頭不是機長，而是指 印刷轉速數(shù)。 飛達： 不是快遞，是印刷機喂紙的傳送裝置。 磨光： 以砑光滾筒處理印張，表面會光滑，此為加工表面處理工藝。書版首碼所在版面叫正版，次碼所在版面稱反 版，正反版稱一組、一帖或一框。 豬腸卷： 折書貼的一種方法，動作如卷腸粉，用 3 個上梭 2 個下梭 可折 32 版。 篤頭布： 精裝書脊上下各一段連結皮殼的布條。 背面粘臟 (setoff ):印在承印物上的印刷油墨，粘在另一印張的背 面，造成蹭臟。 橡皮布滾筒 (blanket cylinder):間接印刷中將印版圖文的油墨轉移 到承印物上的轉印滾筒，其表面包裹橡皮布。 包襯 (cylinderpacking):印刷機壓印體上或印版下的包覆物。 龜紋 (moir233。 膠印 (offset lithography):印版上的圖文先印在中間載體（橡皮布滾 筒）上，再轉印到承印物上的間接印刷方式。 潤版 (dampening):平印版在著墨前為了保持空白部分斥墨性能，用潤濕液將版面潤濕。 膠印機 offset printing press :按照間接印刷原理，印版通過橡皮布轉印滾筒將圖文轉印在承印物上進行印刷的平版印刷機。 收紙裝置 delivery unit :印刷機上收集印張的機構。 勻墨輥 ink distributing roller: 傳遞和碾勻油墨的輥。 水斗輥 water fountain foller :從水斗輸出潤濕液的輥。 規(guī)矩部件 guide :是紙張定位機構，保證紙張在進入印刷裝置前相對印版有 一個正確的位置。 紙張分離機構 sheet seperation system: 將堆紙臺上的紙張逐張分離，有規(guī)律地送到輸紙板的機構。 側規(guī) side guide :確定紙張與走紙方向垂直位置的規(guī)矩。 送紙裝置 carrier roller: 牽引和傳送紙帶的裝置。 版臺 bed plate, formebed :平臺形的印版支承體。 翻轉滾筒 tumble cylinder: 在印刷過程中翻轉紙張的滾筒。 DTP（ Desktop Publishing System） :彩色桌面出版系統(tǒng)：將圖象、文字輸入到計算機中，利用計算機進行圖象的處理與加工、圖形的繪制，然后將圖形、圖象、文字拼合成整頁版面，利用激光照排機將此電子版面輸出，成為曬版原版。 陽圖 positive image： 在黑白和彩色復制中，色調和灰調與被復制對象相一致的圖象。 拼版 makeup： 將文字、圖表等依照設計要求拼組成版。 曬版原版 block copy： 用于曬版的圖文底片。 印張 impression： 一本書刊所用紙張數(shù)量的計量單位。 側規(guī) side mark： 使紙張側邊緣準確定位的部件。 套印不準 register difference： 在套色印刷過程中，印跡重疊的誤差。 潤版 dampening： 平印版在著墨前為了保持空白部分斥墨性能，用潤濕液將版面潤濕。 臟版 scumming： 因印版潤濕不良，造成空白部分著墨。 （ 2）、由于油墨中吸收潤濕液過多而造成的印刷故障。 酒精潤濕 Alcohol dampening: 在膠印潤濕液中添加酒精、異丙醇或其他醇類，降低水的表面張力，有利于潤濕印版。 (3)紙張顏色偏差： 紙張涂布顏色與樣偏差明顯。 (7)發(fā)黃： 紙張存放時間長了或受潮后就會變黃。 (11)紙張水份超標： 紙張所含的水份與標準不符。 (2)型號不符： 型號與采購單型號不符。 (6)爛： 坑紙破爛。 膠片： (1)膠片刮痕： 膠片在生產或包裝運輸過程中與其它物體磨擦的痕跡。 (5)黑點： 膠片在生產過程中有黑色的沙塵或其它黑色東西掉進了熱膠里所導致。 （二）印刷工序 : (1)內容錯： 印件與內容稿不符。 (5)用錯油墨： 印刷所用的油墨品牌和型號與工作單不符。 (9)水干 :是因水軸上水不均該上水的地方沒有上水導致，所以有些廠還叫干水（臺灣廠）。 (13)凹膠布： 是因膠布表面凹陷導致。 (17)鬼影 :由于水墨不平衡而導致鬼影。 (21)透印 :因紙張薄且吸收性又強 ,在印刷時油墨的加壓滲透紙張的另一 面而導致透印。 (25)糊版 :在印刷過程中鋅版上墨時沒有足夠的潤版液來保護而導致糊 版。 (29)粘花 :在印刷時噴粉太少或紙張疊壓太高而導致。 (33)壓力不夠 :在印刷時機長未調節(jié)好壓力而導致壓力不夠。 (37)起泡 :在印刷時紙張通過壓力和油墨的粘度而導致起泡。 ⑼光度不夠 :油的質量差 ,紙張涂布均勻度不夠而導致。 ⒃飛油 :在生產時機器開的速度太快 ,從油轆飛濺到印刷品表面形成白點 . ⒄吸嘴印 :生產時機器飛達的吸嘴破舊或吸力太強 . ⒅涂布均勻度不夠 :在過油時機器的油轆調節(jié)不當而導致涂布均勻度不 夠。 ⑵透?。?絲印后油墨未干，而導致透油到另外一張紙上。 ⑹掉 UV： 絲印 UV后用手指一刮就掉的，是因油墨未干透導致 UV油在只能在油墨面上而不能參透到紙張纖維里。 ⑵ .裱錯坑紙： 在生產時機長工作不認真或工單開錯而導致裱錯坑。 ⑹ .起泡： 在裱紙時機器調節(jié)不當 ,膠水太少 /不均勻導致 ⑺ .開膠（甩坑）： 膠水太薄或裱后未壓緊而導致開膠。 ⑾針位不準： 面紙與底紙針位不一致。 (3).啤爆線： 機器壓力過重或廢料掉進刀模力所導致爆線。 (7).啤走位： 紙張未放好或針位不一致導致啤到字。 ⑾毛邊： 啤機的刀模不夠鋒利所導致毛邊。 (3)沙眼： 燙金時起的小泡導致。 (8)金粉氧化 :在首件時檢驗沒有問題，過一段時間后金粉一擦就掉了。 ⑶ .喇叭口： 因順坑粘盒時未對準線或橫坑在啤盒時底線斜導致。 ⑻ .益膠（出膠水）： 在粘盒后膠水流出，流在盒子面上導致。 (2)標簽數(shù)與實數(shù)不符： 包裝標簽數(shù)量與包內實物數(shù)量不一 致。是對生產的適用性和符合性知識的程度 。 2. 品質成本的分類： 品質成本分為預防成本、鑒定成本和損失成本（分內、外 部）。 六、品質基礎知識講解 ： ㈠、紙張分為兩大類：一類為印刷用紙，另一類為大炮紙 常見印刷用紙的幾種規(guī)定： A. 按形式分為平裝紙和卷筒紙； B. 按紙度規(guī)格分為正度紙和大度紙： 正度紙規(guī)格： 787*1092mm 大度紙規(guī)格： 889*1194mm C. 按定量分為：紙張與紙卡；按顏色分為：白紙和色紙； 190g/m2以下的為紙卡， 250g/m2以上 600g/m2以下為紙板； 定量 :俗稱為克重，意思是單位面