【正文】 ? 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標識 。成批進貨檢驗，可按不 同情況進行 A， B， C 分類。所以首件（批）檢驗的 樣品，必須對今后的產(chǎn)品有代表性，以便作為以后進貨的比較基準。如生產(chǎn)過程中的巡回抽檢、使用控制圖時的定時抽檢，都屬于這類檢驗。驗收檢查是廣泛存在的形式，如原材料、外購件、外協(xié)件的進廠檢驗，半成品入庫前的檢驗，產(chǎn)成品的出廠檢驗，都是屬于驗收性檢查 。破壞性檢驗只能采用抽檢形式。 不管是查清不合格的原因，還是查清責任者，其目的都是為了落實改進的措施。 不查清原因，就無法進行預防和糾正，不能防止再現(xiàn)或重復發(fā)生。 ： 互檢就是生產(chǎn)工人相互之間進行檢驗。 ： 權威性是正確進行檢驗的基礎。對不合格品，按其程度分別情況做出返修、返工、讓步接收或報廢處置。 (5)確認和處置。 (3)記錄。 DNV SZ20231018 31 質量管理基礎知識培訓資料 三 .檢驗具體工作 (1)檢驗的準備。 前過程 (工序 )的把關，對后過程 (工序 )就是預防，特別是應用現(xiàn)代數(shù)理統(tǒng)計方法對檢驗數(shù)據(jù)進行分析，就能找到或發(fā)現(xiàn)質量變異的特征和規(guī)律。此外，當設備進行了調整又開始作業(yè)(加工 )時，也應進行首件檢驗，其目的都是為了預防出現(xiàn)成批不合格品。 無論是測定過程 (工序 )能力或使用控制圖，都需要通過產(chǎn)品檢驗取得批數(shù)據(jù)或一組數(shù)據(jù)，但這種檢驗的目的，不是為了判定這一批或一組產(chǎn)品是否合格，而是為了計算過程 (工序 )能力的大小和反映過程的狀態(tài)是否受控。產(chǎn)品實現(xiàn)的過程往往是一個復雜過程，影響質量的各種因素(人、機、料、法、環(huán) )都會在這過程中發(fā)生變化和波動，各過程 (工序 )不可能始終處于等同的技術狀態(tài)，質量波動是客觀存在的。 ? 鑒別是“把關”的前提，通過鑒別才能判斷產(chǎn)品質量是否合格。 負責對測量器具的管理； 負責公司質量體系建立維護工作； 數(shù)據(jù)分析所采用統(tǒng)計技術的確定及推廣應用 不符合、糾正和預防措施的實施與控制 五 .品質體系的一般架構 DNV SZ20231018 24 質量管理基礎知識培訓資料 第二部分：檢驗的基礎知識 DNV SZ20231018 25 質量管理基礎知識培訓資料 目 錄 一 .質量檢驗的定義 二 .質量檢驗的主要功能 三 .檢驗具體工作 五 .質量檢驗中的三檢制 六 .“三不放過”原則 七 .質量檢驗的方式八 .質量檢驗的依據(jù) 九 .標準簡介 DNV SZ20231018 26 質量管理基礎知識培訓資料 一 .質量檢驗的定義 ?質量檢驗 就是對產(chǎn)品或服務的一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、計量，并將這些特性與規(guī)定的要求進行比較以確定其符合性的活動。 DNV SZ20231018 21 質量管理基礎知識培訓資料 五 .品質體系的一般架構 品質管理體系 QC QA QE IQC LQC IPQC FQC FQA SQA DCC PQA DAS FA CPI CS TRAINNING QA:Qaulity Assurance 品質保證 主要是在品質預防方面做一系列的工作 ,如系統(tǒng)預防、品管工具運用預防、內(nèi)部制度保證等，他是強調事前的保證。 DNV SZ20231018 19 質量管理基礎知識培訓資料 設計過程是指產(chǎn)品正式投產(chǎn)前的全部技術準備過程 ， 它包括產(chǎn)品設計 、 試制和鑒定等 ， 同時也需要對產(chǎn)品設計進行經(jīng)濟分析 ， 再保證產(chǎn)品質量的前提下 ， 盡力作到物美價廉 。 為此 ， 要對各部門人員進行教育 ， 要 “ 始于教育 ， 終于教育 “ 。 他是因果圖的發(fā)明者 ， 日本質量管理小組 (QC小組 )的奠基人之一 ， 是將國外先進質量管理理論和方法與本國實踐相結合的一位專家 。 在 《 朱蘭質量手冊 》 中他對質量的定義是 : ① 質量是指那些能滿足顧客需求 ， 從而使顧客感到滿意的 “ 產(chǎn)品特性 ” 。 第十四條 要在領導層內(nèi)建立一種結構，推動全體員工都來參加經(jīng)營管理的改革。不能只對他們喊口號、下指針。消除員工不敢提問題、提建議的恐懼心理。 第六條 要有一個更全面、更有效的崗位培訓。 第四條 要有一個最小成本的全面考慮。 三 .質量管理專家的質量理念 DNV SZ20231018 16 質量管理基礎知識培訓資料 戴明博士質量管理十四 第一條 要有一個改善產(chǎn)品和服務的長期目標，而不是只顧眼前利益的短期觀點。而于 1980年 6月 24日美國廣播公司 (NBC)在電視播放舉世聞名的“日本能為甚能我們不能”， 使戴明博士一夜成名。 1980年 ， 在美國全國廣播公司(NBC)的名為 “ 日本可以 ， 為什么我們不能 ” 節(jié)目播出后 ， 戴明便成為美國在質量方面的著名人物 。 目前舉世矚目的 ISO9000族質量管理標準 、 美國波多里奇獎 、 歐洲質量獎 、 日本戴明獎等各種質量獎及卓越經(jīng)營模式 、 六西格瑪管理模式等 ， 都是以全面質量管理的理論和方法為基礎的 。 其中“ M” 是 “ Management” 的縮寫 ， 更加突出了 “ 管理 ” 。 最突出的是他們強調從總經(jīng)理 、 技術人員 、管理人員到工人 ， 全體人員都參與質量管理 。 隨著市場競爭 ， 尤其國際市場競爭的加劇 ， 各國企業(yè)都很重視 “ 產(chǎn)品責任 ” 和 “ 質量保證 ” 問題 ， 加強內(nèi)部質量管理 ， 確保生產(chǎn)的產(chǎn)品使用安全 、 可靠 。 在計算機和數(shù)理統(tǒng)計軟件應用不廣泛的情況下 ， 使許多人感到高不可攀 、 難度大 。 美國軍政部門組織一批專家和工程技術人員 ， 于 1941～ 1942年間先后制訂并公布了《 質量管理指南 》 、 《 數(shù)據(jù)分析用控制圖法 》 和 《 生產(chǎn)過程質量管理控制圖法 》 ， 強制生產(chǎn)武器彈藥的廠商推行 ， 并收到了顯著效果。 第一本正式出版的質量管理科學專著就是 1931年休哈特的 《 工業(yè)產(chǎn)品質量的經(jīng)濟控制 》 。 第一次世界大戰(zhàn)后期 ， 休哈特將數(shù)理統(tǒng)計的原理運用到質量管理中來 ， 并發(fā)明了控制圖 。 但這種事后檢驗把關 ， 無法在生產(chǎn)過程中起到預防 、 控制的作用 。 起初 ， 人們非常強調工長在保證質量方面的作用 ， 將質量管理的責任由操作者轉移到工長 ， 故被人稱為 “ 工長的質量管理 ” 。 質量檢驗所使用的手段是各種的檢測設備和儀表 ， 方式是嚴格把關 ， 進行百分之百的檢驗 。 DNV SZ20231018 11 質量管理基礎知識培訓資料 質量改進是質量管理的一部分 ， 致力于增強滿足質量要求的能力 。 因此 ， 質量保證要求 ，即顧客對供方的質量體系要求往往需要證實 ， 以使顧客具有足夠的信任。 這種信任是在訂貨前建立起來的 ， 如果顧客對供方?jīng)]有這種信任則不會與之訂貨 。為了選擇合格的供貨單位而采用的評定方法可以有 :評價候選供貨單位的質量管理體系 、 檢驗其產(chǎn)品樣品 、 小批試用 、 考察其業(yè)績等 。 質量控制是一個設定標準 (根據(jù)質量要求 )、 測量結果 ， 判定是否達到了預期要求 ， 對質量問題采取措施進行補救并防止再發(fā)生的過程 ， 質量控制不是檢驗 。質量目標是在質量方面所追求的目的 ， 其通常依據(jù)組織的質量方針制定 。 f 90%新頻點的試制能按期完成（這里只統(tǒng)計矩形片）。 a 半成品矩形片 4M的出片率在今年下半年平均達到 。 e 公司在召開管理評審時，將評審質量方針的持續(xù)有效性。 本公司的質量方針為： 精益求精 ， 生產(chǎn)優(yōu)質產(chǎn)品；爭創(chuàng)名牌 ， 滿足顧客要求 公司制定質量方針，對其進行控制，且符合以下幾個方面： a 符合公司的宗旨相適應：產(chǎn)優(yōu)品、創(chuàng)名牌、滿足顧客。 DNV SZ20231018 6 質量管理基礎知識培訓資料 質量方針是指由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織總的質量宗旨和質量方向 。 由于組織的基本任務是向市場提供符合顧客和其他相關方要求的產(chǎn)品 ， 圍繞著產(chǎn)品質量形成的全過程實施質量管理是組織的各項管理的主線 。品質管理講座之二 品質部： （ Rev:A) 品質管理基礎 知識培訓 DNV SZ20231018 1 質量管理基礎知識培訓資料 講 授 內(nèi) 容 第一部分：質量管理基本知識 第二部分：檢驗的基礎知識 第三部分：抽樣檢驗理論 DNV SZ20231018 2 質量管理基礎知識培訓資料 第一部分：質量管理基本知識 DNV SZ20231018 3 質量管理基礎知識培訓資料 目 錄 一 .質量管理的概述二 .質量管理的發(fā)展 三 .質量管理專家的質量理念 四 .質量管理的基本組成 五 .品質體系的一般架構 DNV SZ20231018 4 質量管理基礎知識培訓資料 1. 質量管理的定義 質量管理是指在質量方面指揮和控制組織的協(xié)調的活動。 第二 、 組織在整個生產(chǎn)和經(jīng)營過程中 ， 需要對諸如質量、 計劃 、 勞動 、 人事 、 設備 、 財務和環(huán)境等各個方面進行有序的管理 。 所以 ， 組織應采取激勵措施激發(fā)全體員工積極參與 ， 充分發(fā)揮他們的才干和工作熱情 ， 造就人人爭做貢獻的工作環(huán)境 ， 確保質量策劃 、 質量控制 、 質量保證和質量改進活動順利地進行 。 質量方針的基本要求應包括供方的組織目標和顧客的期望和需求 ，也是供方質量行為的準則 。 d 公司采用各種方法對各級員工進行培訓，例如講課或辦專欄專門培訓等方式，確保公司各級人員都能理解質量方針，并在日常工作中得以貫徹執(zhí)行。 為了實現(xiàn)公司的質量方針，并能達到持續(xù)改進的目的，公司對主要的相關職能部門建立質量方針的分解目標，并與質量方針，包括與持續(xù)改進的承諾相一致。 d 顧客投訴比去年降低 10%。 質量策劃幕后關鍵是制定質量目標并設法使其實現(xiàn) 。 質量控制的目的是保證質量 ， 滿足要求 。 例如， 為了控制采購過程的質量 ， 采取的控制措施可以有 :確定采購文件 (規(guī)定采購的產(chǎn)品及其質量要求 )， 通過評定選擇合格的供貨單位 ， 規(guī)定對進貨質量的驗證方法 ， 做好相關質量記錄的保管并定期進行業(yè)績分析 。 質量保證定義的關鍵詞是 “ 信任 ” ， 對達到預期質量要求的能力提供足夠的信任 。 組織規(guī)定的質量要求 ， 包括產(chǎn)品的 、 過程的和體系的要求 ， 必須完全反映顧客的需求 ， 才能給顧客以足夠的信任 。由于兩方的具體情況不同 ， 質量保證分為內(nèi)部和外部兩種 ， 內(nèi)部質量保證是組織向自己的管理者提供信任；外部質量保證是組織向顧客或其他方提供信任 。 DNV SZ20231018 12 質量管理基礎知識培訓資料 20世紀初 ， 人們對質量管理的理解還只限于質量的檢驗 。 這就是說 ， 計劃設計 、 生產(chǎn)操作 、 檢查監(jiān)督各有專人負責 ， 從而產(chǎn)生了一支專職檢查隊伍 ， 構成了一個專職的檢查部門 、 這樣 ， 質量檢驗機構就被獨立出來了 。 質量檢驗是在成品中挑出廢品 ， 以保證出廠產(chǎn)品質量 。 二 .質量管理的發(fā)展 DNV SZ20231018 13 質量管理基礎知識培訓資料 這一階段的特征是數(shù)理統(tǒng)計方法與質量管理的結合 。 因此 ， 控制圖的出現(xiàn) ， 是質量管理從單純事后檢驗進入檢驗加預防階段的標志 ， 也是形成一門獨立學科的開始 。 第二次世界大戰(zhàn)開始以后 ， 統(tǒng)計質量管理得到了廣泛應用 。 但是 ， 統(tǒng)計質量管理也存在著缺陷 ， 它過分強調質量控制的統(tǒng)計方法， 使人們誤認為質量管理就是統(tǒng)計方法 ， 是統(tǒng)計專家的事 。 60年代在管理理論上出現(xiàn)了 “ 行為科學” 學派 ， 主張調動人的積極性 ， 注意人在管理中的作用 。 日本在 20世紀 50年代引進了美國的質量管理方法 ， 并有所發(fā)展 。 全面質量管理以往通常用英文縮寫 TQC來代表 ， 現(xiàn)在改用 TQM來代表 。 全面質量管理的觀點逐漸在全球范圍內(nèi)獲得廣泛傳播 ， 各國都結合自己的實踐有所創(chuàng)新發(fā)展 。 后來他在美國傳播在日本十分有效的質量管理 。 由于戴明博士對日本指導質量管理的成功，讓美國人驚醒原來日本工商經(jīng)營成功的背后竟然有一位美國人居功最大，故開始對戴明博士另眼看待。事實上戴明博士的品質 14點管理原則就是美國在 1980年代開始盛行迄今的 TQM的基礎，所有全面品質經(jīng)營所包涵的重點，幾乎都可以在戴明博士的 14點里面找到類似或相同的詮釋。 第三條 要有一個從一開始就把質量造進產(chǎn)品中的辦法，而不要依靠檢驗去保證產(chǎn)品質量。 85%的質量問題和浪費現(xiàn)象是由于體系的原因， 15%的是由于崗位上的原因。 第八條 要在組織內(nèi)有一個新風氣。 第十條 要有一個激勵、教導