【正文】 FMEA 編號(hào) _________________________ 共 ____________ 頁(yè)第 ______________頁(yè) 項(xiàng)目 _________________________ 工序責(zé)任 __________________________ 制表人 _____________________________ 型號(hào)年代 / 產(chǎn)品 _______________ 關(guān)鍵日期 __________________________ FMEA日期 (原表 ) _________ (修訂 )____________ 核心小組 ____________________________________________________________________________________________________________________ 行動(dòng)結(jié)果項(xiàng)目功能潛在失效模式潛在的失效影響嚴(yán)重情度特性分類失效的潛在原因 /機(jī)量發(fā)生頻度現(xiàn)時(shí)設(shè)計(jì)控制檢測(cè)RPN建議的行動(dòng)責(zé)任和目標(biāo)完成日期采取的行動(dòng)嚴(yán)重程度發(fā)生頻度檢測(cè)RPN36 SanminaSCI (Shenzhen) LTD. 過程 FMEA潛在失效模式及后果分析 PFMEA 生產(chǎn)檢查出不良品 37 SanminaSCI (Shenzhen) LTD. 過程 FMEA中對(duì)顧客的定義 過程潛在 FMEA中顧客的定義 ,一般是指最終使用者 ,但是可以是后繼或下一制造或裝配工序 ,以及服務(wù)工作。腐蝕 ?；瘜W(xué)氧 化 。 設(shè)計(jì)壽命不足 。也可能是最終用戶失效的后果應(yīng)按照所分析的具體的系 統(tǒng) ,子系統(tǒng)或部件來說明 注意 :是顧客的感受 ! 24 SanminaSCI (Shenzhen) LTD. DFMEA的內(nèi)容 嚴(yán)重度 : 是失效模式最嚴(yán)重的影響后果的級(jí)別 ,嚴(yán)重度數(shù)值的降 低 ,只有通過改變?cè)O(shè)計(jì)才能實(shí)現(xiàn)不推薦修改確定為 9和 10的 嚴(yán)重度數(shù)值 ,嚴(yán)重度值為 1的失效模式不應(yīng)再進(jìn)一步分析 ,有 時(shí) ,高的嚴(yán)重度定級(jí) ,可以通過修改設(shè)計(jì) ,使之補(bǔ)償或減輕失 效的嚴(yán)重度結(jié)果 ,判斷嚴(yán)重度有一個(gè)優(yōu)先等級(jí) 25 SanminaSCI (Shenzhen) LTD. DFMEA的內(nèi)容 潛在失效的起因 /機(jī)理 : 指設(shè)計(jì)薄弱部分的跡象 ,其結(jié)果就是失效模式 .盡可能 地列出每一個(gè)失效模式的每一個(gè)潛在失效起因和失效機(jī)理 典型的失效模式起因可包括但不限于 :規(guī)定的材料不正確 。規(guī) 定的公差不當(dāng)?shù)湫偷氖C(jī)理包括但不限于 :屈服 。材料不穩(wěn)定 。 探測(cè) :在項(xiàng)目投產(chǎn)之前通過分析方法或物理方法 ,探測(cè)出失效 的起因 /機(jī)理或失效模式。 39 SanminaSCI (Shenzhen) LTD. 起因 模式和后果之間的關(guān)系 當(dāng)前工序 輸 入 3M法環(huán) 輸 出 40 SanminaSCI (Shenzhen) LTD. PFMEA 的內(nèi)容 ? FMEA的編號(hào) : FMEA的文件編號(hào) ,以便查詢 ? 系統(tǒng) ,子系統(tǒng)或零部件的名稱及編號(hào) : 注明適當(dāng)?shù)姆治黾?jí)別并填入被分析的系統(tǒng) ,子系統(tǒng)或部件的名稱和編號(hào) ? 過程責(zé)任 : 與過程有關(guān)的責(zé)任部門或小組 ? 編制者 : 負(fù)責(zé)編制 FMEA的工程師 的姓名 .電話及所在公司的名稱 ? 年型 /機(jī)型 : 所分析的設(shè)計(jì)將要應(yīng)用或影響的項(xiàng)目 ? 關(guān)鍵日期 初次 FMEA應(yīng)完成的時(shí)間 ,該日期不應(yīng)超過計(jì)劃的投入生產(chǎn)日期 對(duì)于供方 ,初始的 FMEA日期不應(yīng)超過顧客要求的生產(chǎn)件批準(zhǔn)過程 (PPAP)的提交日期 ? FMEA日期 : 編制 FMEA原始稿的日期及最新修訂的日期 ? 核心小組 : 列出有權(quán)確定和 /或執(zhí)行任務(wù)部門的名稱和個(gè)人的姓名 41 SanminaSCI (Shenzhen) LTD. PFMEA 的內(nèi)容 ? 過程功能 /要求 : 被分析的過程或工序的簡(jiǎn)要說明 (印錫漿 ,貼片 ,回流焊接 ,裝 ?配等 )用盡可能簡(jiǎn)要的文字來說明被分析過程或工序的目的 ,包括有關(guān)系的系 ?統(tǒng) ,子系統(tǒng)或部件的設(shè)計(jì)的信息 如果過程包括許多具有不同潛在失效模式的 ?工序 (裝配 ),可以把這些過程作為獨(dú)立過程列出單獨(dú)分析潛在失效模式 :指過 ?程有可能不能滿足在過程功能 /要求欄中所描述的過程要求或設(shè)計(jì)意圖 ,它是 ?對(duì)該工序上的不符合的描述 ,它可能是下一工序的某個(gè)潛在失效模式的一個(gè) ?相關(guān)起因或是前一工序的某個(gè)潛在失效模式的一個(gè)相關(guān)后果 .在執(zhí)行 FMEA ?時(shí) ,應(yīng)假定所接受的零件 /材料是正確的 ,當(dāng)歷史數(shù)據(jù)表明進(jìn)貨零件質(zhì)量有缺陷 ?時(shí) ,FMEA小組可做例外處理按照部件 ,子系統(tǒng) ,系統(tǒng)或過程特性 ,列出特定工 ?序的每一個(gè)潛在的失效模式 ,前提是這種失效可能發(fā)生 ,但不一定發(fā)生 . 應(yīng)回答以下問題 ? 過程零件怎樣不滿足要求 ? 無(wú)論工程規(guī)范如何 ,顧客 (最終使用和后續(xù)工序 )認(rèn)為的可拒收條件是什么 ? 42 SanminaSCI (Shenzhen) LTD. PFMEA 的內(nèi)容 ? 潛在失效后果 : 失效模式對(duì)顧客產(chǎn)生的影響 . 要根據(jù)顧客可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況來描述失效的后果 ,顧客既可能是內(nèi)部的顧客也可能是最終用戶 對(duì)最終使用者來說 ,失效的后果應(yīng)采用產(chǎn)品或系統(tǒng)的性能來描述 如果顧客是下一道工序或后續(xù)工序 /工位 ,失效的后果應(yīng)用過程 /工序的性能來描述 潛在失效后果會(huì)有很多種 ,但嚴(yán)重度相對(duì)來講只有一個(gè)嚴(yán)重度 S(參見評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 ) : 嚴(yán)重度是一給定失效模式最嚴(yán)重的影響后果的級(jí)別 嚴(yán)重度數(shù)值的降低只有通過設(shè)計(jì)更改或重新設(shè)計(jì)才能實(shí)現(xiàn)不推薦修改確定為 9和 10的嚴(yán)重度 ,判斷嚴(yán)重度出現(xiàn)不統(tǒng)一時(shí) ,要有一個(gè)優(yōu)先等級(jí)來統(tǒng)一嚴(yán)重度數(shù) ? 級(jí)別 : 如果被分析的特性是特殊特性 ,用指定的特殊性符號(hào)標(biāo)識(shí) 43 San