apqp培訓(xùn)教材(ppt 74頁(yè))-全文預(yù)覽
【正文】 代碼： 其他批準(zhǔn) /日期（如需要）： 其他批準(zhǔn) /日期（如需要）： 零件 過程 編號(hào) 過程名稱 操作描述 機(jī)器 裝置 夾具 工裝 特性 特殊 特性 分類 方法 反應(yīng)計(jì)劃 編號(hào) 產(chǎn)品 過程 產(chǎn)品 /過程 規(guī)范 /公差 評(píng)價(jià) /測(cè)量 技術(shù) 樣本 控制方法 容量 頻率 74 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 ? 主要途徑：通過總體系設(shè)計(jì)，選擇和實(shí)施增值性控制方法，并提供結(jié)構(gòu)性的文件方式。 68 ：改進(jìn)交付和服務(wù) ? 在交付和服務(wù)階段，供方和顧客要繼續(xù)合作，解決問題和不斷改進(jìn)，如簡(jiǎn)化過程、降低庫(kù)存、降低成本、 降低價(jià)格 。 65 5：五階段輸出 ? 反饋、評(píng)定和糾正措施階段 66 ：減少變差 ? 應(yīng)用控制圖和其他統(tǒng)計(jì)技術(shù)識(shí)別變差的特殊原因和普通原因，并找出減少這些變差的途徑，持續(xù)改進(jìn)。 63 ：生產(chǎn)控制計(jì)劃 ? 是 《 試 生產(chǎn)控制 計(jì)劃 》 的 擴(kuò)展，是一種 動(dòng)態(tài) 文件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái) 更新 。 60 ：生產(chǎn)件批準(zhǔn) (PPAP) ? PPAP的目的是驗(yàn)證由 正規(guī)工裝和過程 制造出來(lái)的產(chǎn)品是否擁有持續(xù)滿足顧客要求的潛在能力 (詳見 PPAP手冊(cè) )。 55 ：管理者支持 ? 該階段結(jié)束時(shí)要安排正式的 評(píng)審 ，確認(rèn)應(yīng)提供的必要的資源和人員配置，促進(jìn) 管理者參與和支持 。試生產(chǎn)控制計(jì)劃的加強(qiáng)例如： ? 增加檢驗(yàn)次數(shù) ? 增加生產(chǎn)過程中的檢查和最終檢驗(yàn)點(diǎn) ? 穩(wěn)健的統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià) ? 增加的審核 ? 識(shí)別防錯(cuò)裝置 52 ： 過程指導(dǎo)書 ? 確保向所有操作員提供 足夠詳細(xì) 的、可 理解的 過程指導(dǎo)書 。目的是確定 檢測(cè)點(diǎn) 的可接受性、控制圖 的位置、 目測(cè)輔具 的應(yīng)用、 中間維修站 和缺陷材料的 貯存區(qū) 。 46 ：產(chǎn)品 /過程質(zhì)量體系評(píng)審 ? 小組對(duì)制造廠的質(zhì)量手冊(cè)進(jìn)行評(píng)審。承諾的內(nèi)容：確信所提出的設(shè)計(jì)能按期以顧客可以接受的價(jià)格付諸制造、裝配、包裝和足夠數(shù)量的交貨。 40 ：新設(shè)備、工裝和設(shè)施要求 ? DFMEA、產(chǎn)品保證計(jì)劃 /或設(shè)計(jì)評(píng)審都可能提出增加新的設(shè)備和設(shè)施的要求。 UG、 P/E、 SOLIDWORK、 CAD、 CATIA 37 ：工程規(guī)范 ? 詳細(xì) 評(píng)審 工程規(guī)范，識(shí)別功能、耐久性和外觀要求。樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的機(jī)會(huì)來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客要求和程度。按要求時(shí)應(yīng)得到 顧客批準(zhǔn) 。此項(xiàng)活動(dòng)進(jìn)行的程度取決于確定的顧客需要和期望的范圍。管理者參加質(zhì)量策劃會(huì)議 極其重要 。策劃階段結(jié)束時(shí)，小組應(yīng)將 新情況 向管理者報(bào)告，以保持他們對(duì)其的興趣，促進(jìn)他們的承諾和支持。 ? 手冊(cè)對(duì)保證計(jì)劃的制定方法不做規(guī)定，可以由供方采用任何形式可以理解的表格。 27 ：產(chǎn)品和過程特殊特性的初始識(shí)別 (輸出 ) ? 在這一階段，小組必須制訂出 產(chǎn)品 和 過程 的特殊特性的 初始清單 。 ? 可靠性目標(biāo)用概率和置信度來(lái)描述。 ? 設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇能夠保證顧客的聲音不會(huì)在設(shè)計(jì)活動(dòng)中消失。 ? 后續(xù)顧客提供與他們的需要和期望有關(guān)的信息，以及他們已進(jìn)行的前面已敘述的評(píng)審與研究的結(jié)果。 11 ? 原則 10：與 進(jìn)度圖表有關(guān)的計(jì)劃 ： ? 產(chǎn)品 質(zhì)量策劃小組有責(zé)任確保其進(jìn)度符合或提前于顧客進(jìn)度計(jì)劃。分三個(gè)獨(dú)立的階段： ? 樣件 ? 試生產(chǎn) ? 生產(chǎn) ? 原則 8 ：?jiǎn)栴} 的解決 ? 策劃過程中，對(duì)遇到的問題列出責(zé)任和時(shí)間矩陣表形成文件 。 9 ? 原則 4：培訓(xùn) ? APQP的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案的實(shí)施，傳授所有滿足顧客需要和期望及開發(fā)技能。 責(zé)任范圍 有設(shè)計(jì)責(zé)任 僅限制造 專項(xiàng)服務(wù) 確定范圍 √ √ √ 計(jì)劃和定義 (1) √ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) (2) √ 可行性 () √ √ √ 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) (3) √ √ √ 產(chǎn)品和過程確認(rèn) (4) √ √ √ 反饋評(píng)定和糾正措施 (5) √ √ √ 控制計(jì)劃 (6) √ √ √ 7 ： APQP基本原則 (10項(xiàng) ) ? 原則 1： 組建小組 ? 建立多方論證 小組 并確定職責(zé) 。TS16949相關(guān) 工具 培訓(xùn)課程 1 與 16949關(guān)系 ? 標(biāo)準(zhǔn)原文： ? 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的 策劃 ? 注：有些顧客將 項(xiàng)目管理 或 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 作為 一種 產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的方法。 5
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