apqp培訓(xùn)教材(ppt74頁)(已修改)
2025-03-07 18:47 本頁面
【正文】 TS16949相關(guān) 工具 培訓(xùn)課程 1 與 16949關(guān)系 ? 標(biāo)準(zhǔn)原文： ? 產(chǎn)品實現(xiàn)的 策劃 ? 注：有些顧客將 項目管理 或 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃 作為 一種 產(chǎn)品實現(xiàn)的方法。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃包含著防錯和持續(xù)改進的概念，與找出錯誤不同，而且是基于 多方論證 的方法 。 ? APQP用來實現(xiàn) 2 APQP二版的改版主要內(nèi)容 ? “目的”的修改 ? 49項輸入輸出修改（修改了 6項） ? 去除了“附錄 C 特殊特性符號”，讓組織自行依照客戶需求進行鑒別，以符合客戶導(dǎo)向概念 ? “ 檢驗表 ”的重新設(shè)計 ? “控制計劃”的重新設(shè)計（與 16949保持術(shù)語的一致） 3 ： APQP簡介 ? 名稱： ? (Advanced Product Quality Planning and Control Plan) ? 先期 產(chǎn)品 質(zhì)量 策劃 和 控制 計劃 不是“后期”，也不是“晚期”，是“先期”！ 4 概述 ? “產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃”是用來確定和制定使產(chǎn)品滿足顧客要求所需 步驟 的 結(jié)構(gòu)化方法 ； ? 針對具體的 產(chǎn)品 項目； ? 目的： ? 使顧客和組織 減少 產(chǎn)品質(zhì)量選項策劃的 復(fù)雜性 ； ? 便于組織向供方 傳達 產(chǎn)品質(zhì)量策劃要求； ? 避免 后期 更改； ? 以 最低的 成本 及時提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品 。 5 產(chǎn)品質(zhì)量策劃 循環(huán)示意圖 6 APQP責(zé)任矩陣圖 ? 有設(shè)計責(zé)任的組織； ? 僅限制造的的組織； ? 提供專項服務(wù)的組織 (如熱處理、貯存、運輸?shù)?)。 責(zé)任范圍 有設(shè)計責(zé)任 僅限制造 專項服務(wù) 確定范圍 √ √ √ 計劃和定義 (1) √ 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) (2) √ 可行性 () √ √ √ 過程設(shè)計和開發(fā) (3) √ √ √ 產(chǎn)品和過程確認(rèn) (4) √ √ √ 反饋評定和糾正措施 (5) √ √ √ 控制計劃 (6) √ √ √ 7 ： APQP基本原則 (10項 ) ? 原則 1： 組建小組 ? 建立多方論證 小組 并確定職責(zé) 。 ? 任命 組長 ? 參加的人員可包括技術(shù)、制造、物流、采購、質(zhì)量、銷售、服務(wù)、供方和顧客代表。 ? 現(xiàn)場成立小組！設(shè)計 新產(chǎn)品 ！實戰(zhàn)練習(xí)！ 8 ? 原則 2： 確定 范圍 策劃的 最初 階段， 識別 顧客的需要、期望和要求。 ? 小組組長 (有時輪流擔(dān)任 )及成員確定： ? 確定每一方的作用和職責(zé)； ? 確定 顧客的要求 (如 QFD質(zhì)量功能展開 ) ； ? 理解顧客的期望，如設(shè)計、試驗次數(shù)等； ? 對提出的設(shè)計、性能要求和制造過程，評定其 可行性 ； ? 確定 成本 、進度和應(yīng)考慮的限制條件； ? 確定所需的來自 顧客的幫助 ； ? 原則 3：小組間的溝通 ? 應(yīng)建立和其他顧客、組織小組之間的聯(lián)系，包括 定期會議 。 9 ? 原則 4：培訓(xùn) ? APQP的成功依賴于有效的培訓(xùn)方案的實施，傳授所有滿足顧客需要和期望及開發(fā)技能。 ? 原則 5 ：顧客和組織的參與 ： ? 這 條 有兩層 意思：最初，顧客可 與組織共同 進行 APQP；組織對其供 方應(yīng)有相應(yīng)的要求。 ? 原則 6 ：同步 技術(shù) ? 用 同步技術(shù) 取代 按部就班 的工作方法，以 縮短 開發(fā)周期。 10 ? 原則 7 ：控制 計劃 ? 控制計劃是先期策劃的產(chǎn)物，它是對零件和過程系統(tǒng)進行控制的 書面 描述。分三個獨立的階段： ? 樣件 ? 試生產(chǎn) ? 生產(chǎn) ? 原則 8 ：問題 的解決 ? 策劃過程中，對遇到的問題列出責(zé)任和時間矩陣表形成文件 。 ? 必要時采用多方論證的方法和有關(guān)分析技術(shù) (如因果圖、關(guān)鍵路徑法等 )。 ? 原則 9 ：產(chǎn)品 質(zhì)量的實現(xiàn)進度計劃 ? 列出：任務(wù)、分工、起始和完成日期 。 ? 規(guī)定跟蹤、監(jiān)督計劃和記錄，會議日程格式等。 11 ? 原則 10：與 進度圖表有關(guān)的計劃 ： ? 產(chǎn)品 質(zhì)量策劃小組有責(zé)任確保其進度符合或提前于顧客進度計劃。 12 APQP五個階段及輸入輸出（共 49項 ） 階段序號 第一階段 第二階段 第三階段 第四階段 第五階段 階段名稱 計劃與定義 產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā) 過程設(shè)計和開發(fā) 產(chǎn)品和過程確認(rèn) 反饋、評價 和糾正措施 輸入 輸出 輸出 輸出 輸出 輸出 內(nèi)容 顧客的 呼聲 設(shè)計目標(biāo) 設(shè)計失效模式和后果分析（ DFMEA） 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格 一定 數(shù)量的生產(chǎn) 運行（試生產(chǎn)） 減少變差 經(jīng)營計劃 /營銷策略 可靠性和質(zhì)量目標(biāo) 可制造性和
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