突瓶頸_完任務(wù)”案例匯報(bào)(10月15日)-全文預(yù)覽
【正文】 d ）切割過(guò)程中員工可增加工作內(nèi)容：?jiǎn)T工無(wú)需等待機(jī)床，將切割好零件分類(lèi)堆碼整齊并做好標(biāo)識(shí)，將廢料放進(jìn)廢料箱，最終實(shí)現(xiàn)員工工作效率達(dá)到 100%。 6 5 項(xiàng) 目背景 4 3 2 1 6 5 總體情況：激光切割承擔(dān)分公司 60%以上件號(hào)切割成形的工作，工作負(fù)荷重，在多個(gè)產(chǎn)品同時(shí)生產(chǎn)和單件切割的情況下，設(shè)備有效利用率不足 65%，產(chǎn)出效率低，在全年任務(wù)同其他車(chē)間同等進(jìn)度要求的前提下同時(shí)需承擔(dān)專(zhuān)用車(chē) VP8產(chǎn)品任務(wù)，因此形成生產(chǎn)窄口，嚴(yán)重影響了后工序產(chǎn)出效率； 窄口現(xiàn)狀：激光切割自 3季度開(kāi)始，需集中承擔(dān) WZ405 VN VP QLY3214和 9臺(tái)外貿(mào)共計(jì) 379臺(tái)產(chǎn)品切割任務(wù)，現(xiàn)場(chǎng)坯料大量積壓，切割件號(hào)按時(shí)間節(jié)點(diǎn)完成率不足 70%，每周延遲件號(hào)總量在 200個(gè)以上（包含內(nèi)供件和外供件），激光切割后工序等待時(shí)間大多超出一周以上，造成整個(gè)生產(chǎn)鏈節(jié)奏失調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品生產(chǎn)周期無(wú)法掌控。內(nèi) 容 簡(jiǎn) 介 2 識(shí)別瓶頸 3 挖盡瓶頸 4 遷就瓶頸 1 項(xiàng)目背景 5 打破瓶頸 6 效果檢討和改進(jìn) 沖壓分公司全年承擔(dān)主要任務(wù)包括：主廠全年 656臺(tái)（輪式車(chē) 591臺(tái)、履帶車(chē) 65臺(tái)）、專(zhuān)車(chē) QL806系列（含農(nóng)三師 5臺(tái)）共計(jì) 241臺(tái) 、 200（臺(tái)）套。結(jié)合近期相關(guān)事項(xiàng)進(jìn)展情況，特將重點(diǎn)生產(chǎn)瓶頸（主要羅列 2項(xiàng) ）和改善過(guò)程進(jìn)行介紹。 6 5 4 3 2 1 遷 就 瓶頸 6 5 4 3 2 1 遷就瓶頸措施制定 6 5 4 3 2 1 激光切割遷就瓶頸措施實(shí)施 ．生產(chǎn)布局調(diào)整，加快后工序產(chǎn)出速度 打破 瓶頸 6 5 4 3 2 1 打破瓶頸措施制定 6 5 4 3 2 1 激光切割打破瓶頸措施實(shí)施 ．生產(chǎn)模式未來(lái)變革
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