突瓶頸_完任務”案例匯報(10月15日)-文庫吧在線文庫
【正文】 破瓶頸措施實施 能力補充 通過梳理分析后，確定了分公司制造管類零件可以實現封閉生產，因此確定本次布局調整方案，徹底打破制管生產環(huán)節(jié)之間壁壘，實現快速產出。 全面推行套料每年效益預計效益： 550/236*=（按每年 550臺 VP8基數計算）。 挖盡瓶頸 6 5 4 3 2 1 挖盡瓶頸措施制定 第三步：套料方式建立及確認執(zhí)行 ． VP8套料切割 第二步：產品材定規(guī)格分類 第一步：產品材定梳理 6 5 4 3 2 1 激光切割挖盡瓶頸措施實施 ．雙工作平臺充分利用 運用流程：平臺 1上整料 → 按運行按鈕平臺 1進入切割區(qū) → 平臺 2上整料 → 平臺 1切割完成后，按切換按鈕，平臺 1退出切割區(qū)、平臺 2 進入切割區(qū) → 將平臺 1上切割后件號清理至存放區(qū)后，重新上整料 ?? 依次循環(huán)運行。在生產組織過程中受產品種類多、件號繁重和多批次小批量（單件）等因素影響，導致多處生產異常，截止 7月底生產計劃達成率平均 84%，低于生調部下達指標，為此 分公司成立專項工作組，對生產中存在問題嚴重環(huán)節(jié)進行針對性討論，梳理確定了 第一期 “突瓶頸 效果 檢討 和改 進 6 5 4 3 2 1 e ）材料利用率提升 10%以上。 6 5 4 3 2 1 折彎機、彎管機瓶頸具體原因分析 換產頻繁原因分析： ①管理粗放：生產計劃沒有和實際緊密結合，生產過程中大多按照現場堆積坯料自上至下方式進行生產，造成生產過程中可預見性差，沒有運用好生產前準備工作，借閱資料和換產頻次高； ②投產經濟批量不合理：在運用 ERP過程中，未充分考慮產品加工特點，沒有開展好生產前溝通協調，造成產品經濟批量不合理，經常出現同一個件號剛換產又來一批材料的情況。 墩頭人員補充效果：彎管工無需再負責該項工作，
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