突瓶頸_完任務(wù)”案例匯報(bào)(10月15日)-文庫(kù)吧在線(xiàn)文庫(kù)
【正文】 破瓶頸措施實(shí)施 能力補(bǔ)充 通過(guò)梳理分析后，確定了分公司制造管類(lèi)零件可以實(shí)現(xiàn)封閉生產(chǎn)，因此確定本次布局調(diào)整方案，徹底打破制管生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間壁壘，實(shí)現(xiàn)快速產(chǎn)出。 全面推行套料每年效益預(yù)計(jì)效益： 550/236*=（按每年 550臺(tái) VP8基數(shù)計(jì)算）。 挖盡瓶頸 6 5 4 3 2 1 挖盡瓶頸措施制定 第三步：套料方式建立及確認(rèn)執(zhí)行 ． VP8套料切割 第二步：產(chǎn)品材定規(guī)格分類(lèi) 第一步：產(chǎn)品材定梳理 6 5 4 3 2 1 激光切割挖盡瓶頸措施實(shí)施 ．雙工作平臺(tái)充分利用 運(yùn)用流程：平臺(tái) 1上整料 → 按運(yùn)行按鈕平臺(tái) 1進(jìn)入切割區(qū) → 平臺(tái) 2上整料 → 平臺(tái) 1切割完成后，按切換按鈕，平臺(tái) 1退出切割區(qū)、平臺(tái) 2 進(jìn)入切割區(qū) → 將平臺(tái) 1上切割后件號(hào)清理至存放區(qū)后，重新上整料 ?? 依次循環(huán)運(yùn)行。在生產(chǎn)組織過(guò)程中受產(chǎn)品種類(lèi)多、件號(hào)繁重和多批次小批量（單件）等因素影響，導(dǎo)致多處生產(chǎn)異常，截止 7月底生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率平均 84%，低于生調(diào)部下達(dá)指標(biāo)，為此 分公司成立專(zhuān)項(xiàng)工作組，對(duì)生產(chǎn)中存在問(wèn)題嚴(yán)重環(huán)節(jié)進(jìn)行針對(duì)性討論，梳理確定了 第一期 “突瓶頸 效果 檢討 和改 進(jìn) 6 5 4 3 2 1 e ）材料利用率提升 10%以上。 6 5 4 3 2 1 折彎?rùn)C(jī)、彎管機(jī)瓶頸具體原因分析 換產(chǎn)頻繁原因分析： ①管理粗放：生產(chǎn)計(jì)劃沒(méi)有和實(shí)際緊密結(jié)合，生產(chǎn)過(guò)程中大多按照現(xiàn)場(chǎng)堆積坯料自上至下方式進(jìn)行生產(chǎn)，造成生產(chǎn)過(guò)程中可預(yù)見(jiàn)性差，沒(méi)有運(yùn)用好生產(chǎn)前準(zhǔn)備工作，借閱資料和換產(chǎn)頻次高； ②投產(chǎn)經(jīng)濟(jì)批量不合理：在運(yùn)用 ERP過(guò)程中，未充分考慮產(chǎn)品加工特點(diǎn)，沒(méi)有開(kāi)展好生產(chǎn)前溝通協(xié)調(diào)，造成產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)批量不合理，經(jīng)常出現(xiàn)同一個(gè)件號(hào)剛換產(chǎn)又來(lái)一批材料的情況。 墩頭人員補(bǔ)充效果：彎管工無(wú)需再負(fù)責(zé)該項(xiàng)工作，
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