突瓶頸_完任務(wù)”案例匯報(bào)(10月15日)-文庫(kù)吧
2025-02-05 10:07 本頁面
【正文】 分析： ①成功案例：工廠已為 31車間配置套料軟件，并已運(yùn)用成熟； ②分公司未采用套料切割原因：第一，工藝部按照整體產(chǎn)能和產(chǎn)品特點(diǎn)，把激光切割件號(hào)按板材厚度等因素進(jìn)行流轉(zhuǎn)劃分（沖壓主要切割 5mm以下鋼板）；第二，沖壓切割件號(hào)需計(jì)算件號(hào)展開圖（ 30%件號(hào)展開圖計(jì)算復(fù)雜），原有模式一直是沖壓工藝下材定報(bào)工藝部，工藝部再轉(zhuǎn)至 31下料，傳統(tǒng)觀念改變困難；第三，開展該項(xiàng)工作需開展大量前期準(zhǔn)備工作，工藝、計(jì)劃能力受限；第四，沖壓整板領(lǐng)料模式無流程，僅靠自身努力不能實(shí)現(xiàn)；第五，生產(chǎn)場(chǎng)地及配套設(shè)施受限； ③ 需要條件：工藝及生產(chǎn)組織模式變革。 挖盡瓶頸 6 5 4 3 2 1 挖盡瓶頸措施制定 第三步：套料方式建立及確認(rèn)執(zhí)行 ． VP8套料切割 第二步：產(chǎn)品材定規(guī)格分類 第一步：產(chǎn)品材定梳理 6 5 4 3 2 1 激光切割挖盡瓶頸措施實(shí)施 ．雙工作平臺(tái)充分利用 運(yùn)用流程：平臺(tái) 1上整料 → 按運(yùn)行按鈕平臺(tái) 1進(jìn)入切割區(qū) → 平臺(tái) 2上整料 → 平臺(tái) 1切割完成后，按切換按鈕，平臺(tái) 1退出切割區(qū)、平臺(tái) 2 進(jìn)入切割區(qū) → 將平臺(tái) 1上切割后件號(hào)清理至存放區(qū)后，重新上整料 ?? 依次循環(huán)運(yùn)行。 6 5 4 3 2 1 遷 就 瓶頸 6 5 4 3 2 1 遷就瓶頸措施制定 6 5 4 3 2 1 激光切割遷就瓶頸措施實(shí)施 ．生產(chǎn)布局調(diào)整，加快后工序產(chǎn)出速度 打破 瓶頸 6 5 4 3 2 1 打破瓶頸措施制定 6 5 4 3 2 1 激光切割打破瓶頸措施實(shí)施 ．生產(chǎn)模式未來變革方式 物資部 31下料 沖壓切割 物資部 沖壓切割 變革前： 變革后： 激光切割 改善效果： VP8套料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)：共 236臺(tái)套， 88個(gè)件號(hào)，件號(hào)
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