突瓶頸_完任務(wù)”案例匯報(10月15日)(專業(yè)版)
【正文】 ． WZ212管類、折彎類件號梳理，提前投料平衡生產(chǎn)過程 WZ212產(chǎn)品管類及折彎類件號種類多，如到生產(chǎn)節(jié)點開始組織生產(chǎn)，勢必會造成彎管和折彎工序任務(wù)量驟增，對生產(chǎn)影響很大，因此提前梳理投放 WZ212管類、折彎類件號坯料，并提高單次投料批量，減少投料次數(shù)，降低產(chǎn)品總體換產(chǎn)次數(shù)。結(jié)合近期相關(guān)事項進展情況，特將重點生產(chǎn)瓶頸（主要羅列 2項 ）和改善過程進行介紹。 注明： 803為改前用料總數(shù)量， 713為改后用料總數(shù)量， 320為核算后 3mm厚該類板材市場每張材料價格。 6 5 4 3 2 1 效果 檢討 和改 進 6 5 4 3 2 1 。 單個零件轉(zhuǎn)運距離縮短： 1008=92米； 單個零件產(chǎn)出時間縮短： 6030=30分鐘。 4 3 2 1 識別瓶頸 —— 激光切割 識別瓶頸 6 5 4 3 2 1 激光切割瓶頸具體原因分析 分公司運用套料方式適宜性分析： ①成功案例：工廠已為 31車間配置套料軟件，并已運用成熟； ②分公司未采用套料切割原因：第一，工藝部按照整體產(chǎn)能和產(chǎn)品特點，把激光切割件號按板材厚度等因素進行流轉(zhuǎn)劃分（沖壓主要切割 5mm以下鋼板）；第二，沖壓切割件號需計算件號展開圖（ 30%件號展開圖計算復(fù)雜），原有模式一直是沖壓工藝下材定報工藝部，工藝部再轉(zhuǎn)至 31下料，傳統(tǒng)觀念改變困難；第三，開展該項工作需開展大量前期準(zhǔn)備工作，工藝、計劃能力受限；第四，沖壓整板領(lǐng)料模式無流程，僅靠自身努力不能實現(xiàn)；第五，生產(chǎn)場地及配套設(shè)施受限； ③ 需要條件：工藝及生產(chǎn)組織模式變革。 . 加快折彎后工序產(chǎn)出 彎管后工序涉及墩頭或擠臺工序均需彎管工（ 1人）操作，單人操作工序多，造成彎管機有效利用率低的同時造成彎管件號在后工序（墩頭、擠臺）大量積壓，為提高彎管機利用率和彎管
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