班組長現(xiàn)場設(shè)備管理能力提升培訓(xùn)2-全文預(yù)覽
【正文】 化與標(biāo)準(zhǔn)化；2. 目視管理制作；3. 建立《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)》；4. 點(diǎn)檢程序化工作? 點(diǎn)檢活動(dòng)體系化：1. 活動(dòng)方針與管理文件2. 自主保全活動(dòng)的實(shí)施管理3. 自我診斷活動(dòng)實(shí)施FTF—— 81自主保全的準(zhǔn)備階段TPM推進(jìn)組織的建立推進(jìn)組織的建立自主保全知識(shí)自主保全知識(shí)教育培訓(xùn)教育培訓(xùn)TPM活動(dòng)活動(dòng)方針與口號(hào)方針與口號(hào)FTF—— 82自主保全的推進(jìn)階段5S活動(dòng)的有效開展5S 日文 英文 定義 例子整理 seiri Organization 區(qū)分必需品和非必需品 長期不用的物品定置存放整頓 Seiton Neatness 將尋找必需品的時(shí)間減少為零 30秒就可以找到想要的東西清掃 Seiso Cleaning 尋找和清除六大源 誰使用，誰清潔清潔 Seiketsu Standardization 將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底 管理公開化與透明化修養(yǎng) shitsuke Discipline and training 對(duì)于規(guī)定的事情大家都要執(zhí)行 嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神FTF—— 83自主保全檢查表樣本FTF—— 84第五部分：現(xiàn)場設(shè)備安全1. 機(jī)械設(shè)備安全管理 2. 電氣設(shè)備安全管理 3. 防火防爆安全管理 FTF—— 85機(jī)械設(shè)備安全管理? 機(jī)械設(shè)備安全的基本條件：為確保任何機(jī)器在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)的安全，即保證人 機(jī)系統(tǒng)的安全，關(guān)鍵是要機(jī)器本身達(dá)到 “本質(zhì)的安全化 ”。? 自主保全活動(dòng) ， 就是由操作者參與對(duì)自己的設(shè)備的維護(hù)工作。FTF—— 57《四》、班組長如何利用 TPM？1. 什么是 TPM全面生產(chǎn)保全？2. 如何在你的班組導(dǎo)入 TPM?3. 推進(jìn)班組的自主保全活動(dòng)FTF—— 58設(shè)備維護(hù)維修與 TPM? 什么是 TPM？? 1971年，日本工廠維修協(xié)會(huì)（ JIPM）把 TPM定義為：覆蓋所有部門的設(shè)備的全生命周期（包括生產(chǎn)、策劃、維護(hù)）的保全體系；? 1989年， 包括生產(chǎn)、開發(fā)、設(shè)計(jì)、銷售及管理部門在內(nèi)的所有部門，通過公司上層到第一線員工的全員參與和重復(fù)的小團(tuán)隊(duì)活動(dòng)，以建立和健全追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率化極限的企業(yè)體制為目標(biāo)，從生產(chǎn)系統(tǒng)的整體出發(fā)，構(gòu)建能防患于未然的所有損耗（災(zāi)害、不良、故障等）發(fā)生的機(jī)制，最終達(dá)到零損耗的目的。? B、定期點(diǎn)檢– 修理工（主）和操作工根據(jù)點(diǎn)檢表定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行的檢查一般分為日點(diǎn)檢、周點(diǎn)檢、雙周點(diǎn)檢或月點(diǎn)檢? C、專項(xiàng)點(diǎn)檢– 專職維修工有針對(duì)性的點(diǎn)檢，如精度、安全等FTF—— 38設(shè)備點(diǎn)檢的內(nèi)容FTF—— 39設(shè)備點(diǎn)檢方法1FTF—— 40設(shè)備點(diǎn)檢方法2FTF—— 41設(shè)備點(diǎn)檢方法 3FTF—— 42現(xiàn)場關(guān)鍵設(shè)備維護(hù)管理實(shí)行四定、實(shí)行四定開展特護(hù)、開展特護(hù)執(zhí)行維護(hù)要求、執(zhí)行維護(hù)要求FTF—— 43FTF—— 44? 對(duì)關(guān)鍵設(shè)備按照工藝流程分為一個(gè)單元，由操作工、鉗工、電工、儀表人員和使用部門的設(shè)備技術(shù)人員組成特護(hù)小組，在對(duì)設(shè)備實(shí)行 “三包政策 ”（包運(yùn)行、包保養(yǎng)、包維修）的基礎(chǔ)上，通過對(duì)設(shè)備的檢查 — 診斷 — 處理 — 總結(jié) — 改善的反復(fù)循環(huán)，確保關(guān)鍵設(shè)備的運(yùn)行始終處于最佳狀態(tài)。3. 二級(jí)保養(yǎng)：機(jī)修人員進(jìn)行，分體檢查、測試、更換易損易耗件等，完成后由設(shè)備員驗(yàn)收。時(shí)間為每天。– 區(qū)域包機(jī)制：分區(qū)域和分片，將操作人員和檢修人員對(duì)口管理，實(shí)行包機(jī)制。生產(chǎn)一線管理者生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理培訓(xùn)資深生產(chǎn)培訓(xùn)師 —— 劉立戶FTF—— 2本次課程提綱1. 班組長與設(shè)備管理2. 設(shè)備故障診斷方法與應(yīng)用3. 班組長生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備管理4. 班組長如何利用 TPM？5. 生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備安全管理6. HSE與安全管理FTF—— 3《一》、班組長與設(shè)備管理1. 設(shè)備的六種狀態(tài)及其利用率2. 設(shè)備管理制度與落實(shí)應(yīng)用3. 如何與維護(hù)維修部門配合4. 班組長必備的設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí) FTF—— 4設(shè)備的六種狀態(tài)及其利用率FTF—— 5設(shè)備維護(hù)維修管理中的弱點(diǎn)? 維修能力不足? 維修作業(yè)效率低下? 維修工作中缺乏員工的參與? 維修材料管理不細(xì)致? 缺乏維修準(zhǔn)備制度? 沒有或維修計(jì)劃欠缺? 維修中缺乏工具或儀器? 設(shè)備維修信息不暢? 維護(hù)不當(dāng)造成的失誤? 維修工作缺乏監(jiān)督機(jī)制? 維修作業(yè)缺乏考核機(jī)制? 維修作業(yè)工期失控? 操作工職能不明確? 維修工作中數(shù)據(jù)收集與分析缺乏? 操作工維修能力缺乏? ……FTF—— 6正確認(rèn)識(shí)設(shè)備的維護(hù)維修? 德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DIN31051定義的維修FTF—— 7設(shè)備維修工作管理機(jī)構(gòu)
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