【正文】 戶需求的標準測試方法，并且此方法是故意使用的？216。 是否檢驗或測試失敗的產品在不合格品控制程序中？42Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 供應商保證直到所有程序文件中的行為規(guī)范都完全遵守后并且關聯的資料和文件都是發(fā)行的、認證的，然后才發(fā)貨。 是否提供實際的證明和產品中材料使用記錄，但沒有核實？40Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 供應商是否對不穩(wěn)定的、不適應的特性進行適當的反應計劃并且有適當的記錄？216。 控制條件是否包含在應用手冊中規(guī)定的工藝標準？36Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素? 控制條件是否包含設備合適的維護，以確保持續(xù)的使用？216。 控制條件是否包括定義產品樣式的程序文件，如果沒有就會影響品質35Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素? 如果發(fā)生意外事故，供應商是否有應急計劃以合理的保護客戶的產品？216。 是否有依據系統(tǒng)來監(jiān)控轉包商交貨的績效，包括裝貨和適當的改善等費用34Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 在有客戶承認的轉包商清單的情況下？供應商是否按要求使用？33Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素? 供應商檢查計劃是否得到評估以確保持續(xù)的適宜性？檢查要求根據進料檢驗和制程檢驗中發(fā)現的資料來修正。 供應商是否有一套程序來確保廢舊的文件能夠立即從各個使用點清除，另外能夠確保避免并非故意的使用。 外來文件是否在文件控制程序中？216。 此次評審是否能確保任何分歧得到解決？216。 供應商是否對轉包商利用部品認證程序？? 3. 合約審查216。 失誤驗算技術是否用在適當處，包括但不限制于生產計劃、設備、裝置和工具和問題處理結果？216。 供應商是否有最近的品質手冊，在其中描述了 ISO9001和 ISO9002中的每一要求？– 涵蓋了所有 ISO要素– 定義了責任– 詳細的適當的等級216。 出貨品質，制程退貨管理和可靠性測試 總分的 19% (70 / 370)22Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 廠內產品和工藝確認（ PPV）? 為支持 MS產品的生產所概括出的供應商必要的工藝控制? 根據已知的品質問題，對審核進行更新? 被選出的要素作為在 “廠內產品和工藝確認 ‘表格（ H01290A） 中的”要求項 “? 每一個 MS制造產品進行量產前，要確認供應商的制造工藝23Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing PracticesQuestions24Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices附錄QSA審核要素25Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素? 1. 管理責任216。 供應商材料品質管理 總分的 11%(40 / 370) 216。 統(tǒng)計技術 總分的 3%(20 / 700)216。 儲存，包裝和運輸 總分的 7%(50 / 700)216。 IMT設備的控制 總分的 6%(40 / 700)216。 采購 總分的 4%(30 / 700)216。 管理責任 總分的 4%(30 / 700)216。 為了供應商能夠立即并準確的處理未關閉問題，最終的審核報告需被分發(fā)出去216。 確認改善行動的有效性216。 在文件檢查過程中所發(fā)現的問題? 進行現場審核216。 參考 MS產品 “供應商品質要求手冊（ H00406）13Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 執(zhí)行審核的步驟（接上文）? 品質系統(tǒng)文件修訂（認為是必要的）216。10Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 值得推薦的審核實踐活動（被查核者）? 應尊敬和支持審核者的自主和正直? 關于審核的目標和范圍，要同員工進行交流? 指定可靠的和有能力的職員全程陪同審核小組? 準備必要的資源，并能輕易的提出審核員要求的證明材料? 要把執(zhí)行，監(jiān)控和關閉審核報告中提出的改善方案，作為首要任務11Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 值得推薦的審核實踐活動（通用）? 審核員確定并堅持可以應用的審核要求? 要清楚的同審核組織交流審核要求? 進行計劃并執(zhí)行審核活動? 書面記錄發(fā)現的問題（審核證據）? 報告審核結果（審核決定）? 被審核組織提出矯正方案? 保留相關審核資料12Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 執(zhí)行審核的步驟? 供應商根據要求提供材料216。 較好（ 80到 89%）216。 根據查核者觀察并認為產品和工藝不是最佳，有改善的空間7Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 查核評分 （ 7種分數級別）D 這個要求還沒有在這個組織中應用，這種級別主要被用在評價一個新供應商，新供應商要滿足 MS規(guī)范要求的系統(tǒng)還沒有到位0 供應商不熟悉要素的要求，在這個方面沒有相關文檔（流程表，預測，計劃，程序，政策等）1 供應商熟悉要素的要求，但沒有原始信息文檔，計劃或執(zhí)行的相關證據2 供應商熟悉要素的要求，有不完善的執(zhí)行計劃的相關原始文檔的初步證據3 原始資料文檔是可以獲得的，并且執(zhí)行正在進行當中，知道不足點，但改善還沒有進行4 原始要求文檔獲得了充分執(zhí)行，并有完整的執(zhí)行效果的確認證據，供應商滿足了基本要求。 不良項目可能導致不良產品流出，或此不良產品或材料影響產品的可用性216。廠內 產品和工藝確認（ PPV）（ H01290）3Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 品質查核范圍? 應用于影響 MS產品或服務質量的品質系統(tǒng)或工藝? 適用于內部，二級（列如，作為客戶的 MS） 和三級 (專業(yè)認證體）組織的審核活動? 此審核標準是根據工業(yè)標準 ISO/QS9000品質管理系統(tǒng)建立的216。ODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing PracticesQuality Systems Auditing品質 系統(tǒng)查核Microsoft Hardware Quality GroupInRegion TrainingMay, 20233/16/2023 1Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq介紹內容? 品質審核目的與范圍? 品質審核定義與標準? 審核問題分類 /評分 /操作等級? 值得推薦的審核實踐活動? 執(zhí)行審核的步驟? 審核評價類型（ QSA， QPA， PPV）? 問題? 附錄2Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq品質審核的目的? 確認 能夠滿足規(guī)定目標的系統(tǒng)是否有效? 證實 供應商滿足 MS規(guī)范要求? 推動 供應商組織內的異常問題得到減少，消除和防止? 主要 訓練參考資料216。制程 品質評定（ H00923）216。 在滿足一個要求的情況下，就有許多小不符項發(fā)生，并且這些小不符項可能導致主要不良發(fā)生216。 此不符項椐判斷即不可能影響品質系統(tǒng)，未控制工藝失效，也不會引起不良產品的流出? 改善時機216。 通過認證（ 90%或以上）216。 不合格（低于 60%）9Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 值得推薦的審核實踐活動（審核員）? 主導審核員符合審核并有權利對審核中發(fā)現的問題做最后判斷? 審核過程應避免偏見? 始終在查核范圍內查核問題?