【正文】 ning Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 在執(zhí)行過程中，供應(yīng)商是否保持和超過加工能力或成績，這種能力是經(jīng)過 FAI認(rèn)證的，并且在沒有接到標(biāo)準(zhǔn)時，是否堅持控制計劃、過程圖表、測量技術(shù)、樣品計劃和反應(yīng)計劃？ ? 供應(yīng)商是否對不穩(wěn)定的、不適應(yīng)的特性進行適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)計劃并且有適當(dāng)?shù)挠涗洠? ? 供應(yīng)商是否校驗工作計劃，如有可能使用統(tǒng)計方法進行校驗？ 39 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 8. 檢查和測試 ? 供應(yīng)商是否有保證 進料在檢驗符合品質(zhì)計劃和 /或程序文件后才投入使用或加工（緊急進料除外）？ ? 進料檢驗種類和數(shù)量是否以對轉(zhuǎn)包商的保證和符合記錄進行控制測試為基礎(chǔ)的？ ? 是否提供實際的證明和產(chǎn)品中材料使用記錄，但沒有核實？ 40 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 供應(yīng)商進料檢驗是否使用下列一項或多項方法： – 收到和評估供應(yīng)商統(tǒng)計資料 – 當(dāng)加上可接受的性能時，第二或第三方對轉(zhuǎn)包商進行評估 – 進料檢驗和 /或測試 – 在外加合格性能的記錄時，有第二或第三方評估或評審供應(yīng)商工廠 – 經(jīng)過公認(rèn)的實驗室評估 ? 供應(yīng)商產(chǎn)品檢驗和測試是否符合質(zhì)量計劃和 /或程序文件要求？ ? 質(zhì)量計劃中是否要求了所有規(guī)格的檢驗和測試，進料、制程和成品必須執(zhí)行，并且是否有特殊規(guī)格要求？ 41 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 供應(yīng)商保證直到所有程序文件中的行為規(guī)范都完全遵守后并且關(guān)聯(lián)的資料和文件都是發(fā)行的、認(rèn)證的，然后才發(fā)貨。 ? 10. 檢驗測試狀態(tài) ? 產(chǎn)品的檢驗測試狀態(tài)是否有適當(dāng)?shù)姆椒?biāo)示，因此被檢驗過的產(chǎn)品的狀態(tài)可被識別和理解？ 46 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 在生產(chǎn)、安裝和維修產(chǎn)品中，檢驗和測試狀態(tài)的標(biāo)示維護是否按品質(zhì)計劃和程序文件來執(zhí)行？ ? 11. 不合格產(chǎn)品控制 ? 不合格產(chǎn)品和可疑材料或產(chǎn)品控制程序是否包括標(biāo)示、文件化、評估、隔離（實際操作時）、廢棄和通告等所有可能的狀況？ ? 供應(yīng)商是否對不合格產(chǎn)品進行視覺上的標(biāo)示和專用的隔離區(qū)域？ ? 對不合格產(chǎn)品的評估責(zé)任和廢棄的相關(guān)人員是否有定義？ 47 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 不合格品和可疑品是否根據(jù)程序進行評估，并且： – 重工時遇到指定的要求 – 接受經(jīng)過或未經(jīng)過修理的產(chǎn)品 – 考慮兩種申請： – 拒收和廢棄 ? 在有要求時，是否將不符合指定要求的產(chǎn)品的建議使用狀況和修理狀況報告給客戶？ ? 是否根據(jù)品質(zhì)計劃和程序文件對修理回重工的產(chǎn)品進行重新插入和測試？ ? 在員工重工區(qū)域是否有容易理解的重工指導(dǎo)書？ 48 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 產(chǎn)品或制程和 FAI所認(rèn)證的有不同時，供應(yīng)商是否在出貨之前先取得客戶的認(rèn)證？ ? 12. 矯正與預(yù)防措施 ? 是否有適當(dāng)?shù)某C正或預(yù)防措施以消除現(xiàn)行的或潛在的不合格現(xiàn)象？ ? 因程序文件變更而導(dǎo)致的矯正預(yù)防行動有被執(zhí)行和記錄嗎？ ? 供應(yīng)商是否使用一種受過訓(xùn)練的問題解決方法去解決內(nèi)部或外部的不良現(xiàn)象？ 49 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 供應(yīng)商是否根據(jù)客戶指示的方式處理外部不良現(xiàn)象？ ? 供應(yīng)商在矯正與預(yù)防措施中是否應(yīng)用缺點驗證方法論？ ? 從客戶工廠退回的貨和工程設(shè)備是否都有分析？并且是否保存原因分析記錄并根據(jù)要求實施？ ? 在應(yīng)用時，供應(yīng)商是否會考慮矯正措施對其它產(chǎn)品的影響？ 50 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 13)管理，庫存，包裝，保存和運輸 ? 是否提供產(chǎn)品免受傷害或損害的管理方法？ ? 是否使用指定的庫存區(qū)域或場所以避免產(chǎn)品在投入使用或出貨之前受到損害？ ? 是否采取適當(dāng)?shù)姆椒ūＷC得到批準(zhǔn)和從指定區(qū)域或場所分發(fā)？ ? 是否在適當(dāng)?shù)拈g隔內(nèi)評估庫存條件以發(fā)現(xiàn)受損害的產(chǎn)品？ ? 供應(yīng)商是否使用一種庫存管理系統(tǒng)以優(yōu)化庫存的循環(huán)，保證庫存的循環(huán)和存貨的最小化？ 51 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 供應(yīng)商是否對包裝和標(biāo)記過程進行控制以保證和規(guī)范一致？ ? 是否有一個系統(tǒng)來保證所有出貨的材料，根據(jù)客戶的要求，都貼有標(biāo)簽？ ? 供應(yīng)商是否有一個系統(tǒng)來保證出貨準(zhǔn)時率達 100%以滿足客戶的要求？ ? 如果供應(yīng)商出貨準(zhǔn)時率未達到 100%，是否有改善措施執(zhí)行的證據(jù)，以及和客戶交流出貨問題的證據(jù)？ ? 供應(yīng)商是否執(zhí)行一個系統(tǒng)以追蹤客戶的要求和額外的運輸費用？ 52 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 14) 品質(zhì)記錄控制 ? 是否有證明符合規(guī)格要求和品質(zhì)系統(tǒng)有效操作的記錄？ ? 品質(zhì)控制記錄中是否包括相關(guān)轉(zhuǎn)包商的品質(zhì)記錄？ ? 是否所有品質(zhì)實施的記錄是易讀的，容易得到的，并且保存在一個適當(dāng)?shù)沫h(huán)境中以避免變壞、損害和丟失？ ? 品質(zhì)記錄是否有確定的保存時間并實施？ 53 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 供應(yīng)商是否有專人負責(zé)對記錄保存和及時處理？ – 在部品在使用期外加一年時期內(nèi)，部品承認(rèn)、工具記錄、采購單的管制 – 品質(zhì)記錄從被記錄后保存一年 – 內(nèi)部品質(zhì)評審和管理評估記錄保存 3年 ? 是否有記錄處理的證據(jù)就像記錄建立一樣 ? 15. 內(nèi)部品質(zhì)評審 ? 供應(yīng)商是否按計劃實施內(nèi)部品質(zhì)評審？ 54 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 是否根據(jù)現(xiàn)狀和活動的重要性安排評審？ ? 主導(dǎo)評審的人員是否獨立于被評審的部門？ ? 評審結(jié)果是否有記錄并且呈送負責(zé)人？ ? 改善措施是否有及時得到實施？ ? 是否有對改善措施實施進行跟進評審活動，并記錄和驗證改善的效果？ ? 內(nèi)審是否涵蓋了所有的部門？ 55 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 內(nèi)審是否每年一次？ ? 16. 培訓(xùn) ? 是否所有影響品質(zhì)績效的人員都經(jīng)過培訓(xùn)？ ? 人員的資格是否基于以下幾點：適當(dāng)?shù)慕逃?、培?xùn)要求和有一定的經(jīng)驗？ ? 是否保存了培訓(xùn)記錄？ ? 是否定期評估培訓(xùn)的效果？ 56 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 17. 統(tǒng)計技術(shù) ? 供應(yīng)商是否有確定使用統(tǒng)計技術(shù)來建立、控制和校正制程參數(shù)和產(chǎn)品特性能力的必要性？ ? 是否建立和保持程序文件去執(zhí)行和控制統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用？ ? 在提高品質(zhì)計劃中是否有針對每個既定制程的合適的統(tǒng)計工具，并包含在控制計劃中？ ? 在組織中，變更、控制（穩(wěn)定性）、能力和超量調(diào)整等的概念是否得到適當(dāng)?shù)睦斫猓? 57 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 18. 持續(xù)改善 ? 供應(yīng)商能否提供品質(zhì)持續(xù)改善和在本行業(yè)中生產(chǎn)力是首要因素的客觀憑證？ ? 供應(yīng)商是否在品質(zhì)方針中說明了持續(xù)改善的重要性以達到事業(yè)的興旺？ ? 供應(yīng)商能否提供特殊的項目已被標(biāo)示為持續(xù)改善項目的客觀證據(jù)？ ? 供應(yīng)商標(biāo)示的特殊項目是否和品質(zhì)方針中建立的目的和目標(biāo)有關(guān)聯(lián)？ 58 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 在 MS的季度審核時，供應(yīng)商是否有商討標(biāo)示的特殊項目？ ? 在項目文件中是否有確定專人負責(zé)持續(xù)改善項目？ ? 項目文件中是否包括特殊的，可量測的，相關(guān)的，有時間限度的目標(biāo)和估量每個持續(xù)改善的項目？ ? 項目文件是否明確的說明了根據(jù)既定目標(biāo)和估量的改善傾向？ 59 Quality Systems Auditing ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelin