【正文】 行了矯正。 實(shí)驗(yàn)室是否使用符合客戶需求的標(biāo)準(zhǔn)測試方法，并且此方法是故意使用的？216。 是否檢驗(yàn)或測試失敗的產(chǎn)品在不合格品控制程序中？42Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 供應(yīng)商保證直到所有程序文件中的行為規(guī)范都完全遵守后并且關(guān)聯(lián)的資料和文件都是發(fā)行的、認(rèn)證的，然后才發(fā)貨。 是否提供實(shí)際的證明和產(chǎn)品中材料使用記錄，但沒有核實(shí)？40Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 供應(yīng)商是否對不穩(wěn)定的、不適應(yīng)的特性進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)計(jì)劃并且有適當(dāng)?shù)挠涗洠?16。 控制條件是否包含在應(yīng)用手冊中規(guī)定的工藝標(biāo)準(zhǔn)？36Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素? 控制條件是否包含設(shè)備合適的維護(hù)，以確保持續(xù)的使用？216。 控制條件是否包括定義產(chǎn)品樣式的程序文件，如果沒有就會影響品質(zhì)35Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素? 如果發(fā)生意外事故，供應(yīng)商是否有應(yīng)急計(jì)劃以合理的保護(hù)客戶的產(chǎn)品？216。 是否有依據(jù)系統(tǒng)來監(jiān)控轉(zhuǎn)包商交貨的績效，包括裝貨和適當(dāng)?shù)母纳频荣M(fèi)用34Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素216。 在有客戶承認(rèn)的轉(zhuǎn)包商清單的情況下？供應(yīng)商是否按要求使用？33Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素? 供應(yīng)商檢查計(jì)劃是否得到評估以確保持續(xù)的適宜性？檢查要求根據(jù)進(jìn)料檢驗(yàn)和制程檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的資料來修正。 供應(yīng)商是否有一套程序來確保廢舊的文件能夠立即從各個(gè)使用點(diǎn)清除，另外能夠確保避免并非故意的使用。 外來文件是否在文件控制程序中？216。 此次評審是否能確保任何分歧得到解決？216。 供應(yīng)商是否對轉(zhuǎn)包商利用部品認(rèn)證程序？? 3. 合約審查216。 失誤驗(yàn)算技術(shù)是否用在適當(dāng)處，包括但不限制于生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備、裝置和工具和問題處理結(jié)果？216。 供應(yīng)商是否有最近的品質(zhì)手冊，在其中描述了 ISO9001和 ISO9002中的每一要求？– 涵蓋了所有 ISO要素– 定義了責(zé)任– 詳細(xì)的適當(dāng)?shù)牡燃?16。 出貨品質(zhì)，制程退貨管理和可靠性測試 總分的 19% (70 / 370)22Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 廠內(nèi)產(chǎn)品和工藝確認(rèn)（ PPV）? 為支持 MS產(chǎn)品的生產(chǎn)所概括出的供應(yīng)商必要的工藝控制? 根據(jù)已知的品質(zhì)問題，對審核進(jìn)行更新? 被選出的要素作為在 “廠內(nèi)產(chǎn)品和工藝確認(rèn) ‘表格（ H01290A） 中的”要求項(xiàng) “? 每一個(gè) MS制造產(chǎn)品進(jìn)行量產(chǎn)前，要確認(rèn)供應(yīng)商的制造工藝23Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing PracticesQuestions24Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices附錄QSA審核要素25Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 附錄 QSA審核要素? 1. 管理責(zé)任216。 供應(yīng)商材料品質(zhì)管理 總分的 11%(40 / 370) 216。 統(tǒng)計(jì)技術(shù) 總分的 3%(20 / 700)216。 儲存，包裝和運(yùn)輸 總分的 7%(50 / 700)216。 IMT設(shè)備的控制 總分的 6%(40 / 700)216。 采購 總分的 4%(30 / 700)216。 管理責(zé)任 總分的 4%(30 / 700)216。 為了供應(yīng)商能夠立即并準(zhǔn)確的處理未關(guān)閉問題，最終的審核報(bào)告需被分發(fā)出去216。 確認(rèn)改善行動(dòng)的有效性216。 在文件檢查過程中所發(fā)現(xiàn)的問題? 進(jìn)行現(xiàn)場審核216。 參考 MS產(chǎn)品 “供應(yīng)商品質(zhì)要求手冊（ H00406）13Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 執(zhí)行審核的步驟（接上文）? 品質(zhì)系統(tǒng)文件修訂（認(rèn)為是必要的）216。10Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 值得推薦的審核實(shí)踐活動(dòng)（被查核者）? 應(yīng)尊敬和支持審核者的自主和正直? 關(guān)于審核的目標(biāo)和范圍，要同員工進(jìn)行交流? 指定可靠的和有能力的職員全程陪同審核小組? 準(zhǔn)備必要的資源，并能輕易的提出審核員要求的證明材料? 要把執(zhí)行，監(jiān)控和關(guān)閉審核報(bào)告中提出的改善方案，作為首要任務(wù)11Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 值得推薦的審核實(shí)踐活動(dòng)（通用）? 審核員確定并堅(jiān)持可以應(yīng)用的審核要求? 要清楚的同審核組織交流審核要求? 進(jìn)行計(jì)劃并執(zhí)行審核活動(dòng)? 書面記錄發(fā)現(xiàn)的問題（審核證據(jù)）? 報(bào)告審核結(jié)果（審核決定）? 被審核組織提出矯正方案? 保留相關(guān)審核資料12Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 執(zhí)行審核的步驟? 供應(yīng)商根據(jù)要求提供材料216。 較好（ 80到 89%）216。 根據(jù)查核者觀察并認(rèn)為產(chǎn)品和工藝不是最佳，有改善的空間7Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 查核評分 （ 7種分?jǐn)?shù)級別）D 這個(gè)要求還沒有在這個(gè)組織中應(yīng)用，這種級別主要被用在評價(jià)一個(gè)新供應(yīng)商，新供應(yīng)商要滿足 MS規(guī)范要求的系統(tǒng)還沒有到位0 供應(yīng)商不熟悉要素的要求，在這個(gè)方面沒有相關(guān)文檔（流程表，預(yù)測，計(jì)劃，程序，政策等）1 供應(yīng)商熟悉要素的要求，但沒有原始信息文檔，計(jì)劃或執(zhí)行的相關(guān)證據(jù)2 供應(yīng)商熟悉要素的要求，有不完善的執(zhí)行計(jì)劃的相關(guān)原始文檔的初步證據(jù)3 原始資料文檔是可以獲得的，并且執(zhí)行正在進(jìn)行當(dāng)中，知道不足點(diǎn)，但改善還沒有進(jìn)行4 原始要求文檔獲得了充分執(zhí)行，并有完整的執(zhí)行效果的確認(rèn)證據(jù)，供應(yīng)商滿足了基本要求。 不良項(xiàng)目可能導(dǎo)致不良產(chǎn)品流出，或此不良產(chǎn)品或材料影響產(chǎn)品的可用性216。廠內(nèi) 產(chǎn)品和工藝確認(rèn)（ PPV）（ H01290）3Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 品質(zhì)查核范圍? 應(yīng)用于影響 MS產(chǎn)品或服務(wù)質(zhì)量的品質(zhì)系統(tǒng)或工藝? 適用于內(nèi)部，二級（列如，作為客戶的 MS） 和三級 (專業(yè)認(rèn)證體）組織的審核活動(dòng)? 此審核標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ISO/QS9000品質(zhì)管理系統(tǒng)建立的216。ODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing PracticesQuality Systems Auditing品質(zhì) 系統(tǒng)查核Microsoft Hardware Quality Group3/16/2023 1Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq介紹內(nèi)容? 品質(zhì)審核目的與范圍? 品質(zhì)審核定義與標(biāo)準(zhǔn)? 審核問題分類 /評分 /操作等級? 值得推薦的審核實(shí)踐活動(dòng)? 執(zhí)行審核的步驟? 審核評價(jià)類型（ QSA， QPA， PPV）? 問題? 附錄2Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq品質(zhì)審核的目的? 確認(rèn) 能夠滿足規(guī)定目標(biāo)的系統(tǒng)是否有效? 證實(shí) 供應(yīng)商滿足 MS規(guī)范要求? 推動(dòng) 供應(yīng)商組織內(nèi)的異常問題得到減少，消除和防止? 主要 訓(xùn)練參考資料216。制程 品質(zhì)評定（ H00923）216。 在滿足一個(gè)要求的情況下，就有許多小不符項(xiàng)發(fā)生，并且這些小不符項(xiàng)可能導(dǎo)致主要不良發(fā)生216。 此不符項(xiàng)椐判斷即不可能影響品質(zhì)系統(tǒng)，未控制工藝失效，也不會引起不良產(chǎn)品的流出? 改善時(shí)機(jī)216。 通過認(rèn)證（ 90%或以上）216。 不合格（低于 60%）9Quality Systems AuditingODM Training SeriesMicrosoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practicesq 值得推薦的審核實(shí)踐活動(dòng)（審核員）? 主導(dǎo)審核員符合審核并有權(quán)利對審核中發(fā)現(xiàn)的問題做最后判斷? 審核過程應(yīng)避免偏見? 始終在查核范圍內(nèi)查核問題? 留意影響查核