六西格瑪管理培訓-全文預覽
【正文】 )⊿ x1 ⊿ x2⊿ y1⊿ y2x1 x2y2y1六西格瑪六西格瑪質量改進計劃質量大師的質量理念企業(yè)實踐統(tǒng)計學、工業(yè)工程、信息技術、管理科學歷史基礎 TQM、 ZD3 六西格瑪管理的起源和發(fā)展252。252。 Genichi Taguchi（田口玄一）1924252。 改正（ Correction）252。 領悟（ Comprehension） 252。 質量即符合要求252。質量螺旋 quality spiral 為了獲得產品的適用性，需要進行一系列活動。 3） 質量改進 質量改進有助于發(fā)現(xiàn)更好的管理工作方式。 252。 ? 實現(xiàn)轉變不是一件容易的事，最高管理層在實現(xiàn)轉變中扮演著決定性的作用，因為他們比任何人更有影響，他們的決定影響每一個人。 ? 1．年度排名 /評分績效考核損人不利公司 ? 2．目標績效獎勵使員工喪失內在工作動力 ? 3．目標績效考核管理是在努力摧毀自己戴明 14條? 十三、鼓勵學習和自我提高。? 用領導力來代替。研究、設計、銷售、生產部門的人員必須象一個團隊一樣去工作，去預測生產問題，盡早發(fā)現(xiàn)解決問題，共同提高產品和服務。? 使每一個員工都可以為公司有效的工作。 ? 1．培訓不是在制造額外開支 ? 2．培訓教師要專業(yè)，自學常會有缺陷 ? 戴明 14條? 七、建立領導力企業(yè)管理。 ? 1．沒有質量的低價格采購代價極高 ? 2．用單一供應商提供單一零件或服務戴明 14條? 五、持之以恒地改進生產和服務系統(tǒng) 。檢查、扔棄、降級、返工不是改進系統(tǒng)過程的正確方法，當質量不到位時，檢查總比不檢查好，而檢查也只可能是唯一可用的方法，但損失已造成，有的無法彌補，有的可以返工但仍會增加開支。 ? 1．顧客只購買更好的產品和服務 ? 2．公司要利潤，更要美化人們的生活 ? 二、采用新的質量管理思想。推廣 PDCA循環(huán)（戴明環(huán)）252。A 國家標準化委員會成立。2023 GB/T190000；252。1989 推出 GB/T10 300系列國家標準；252。1949~1977 質量檢驗階段；252。ISO9000系列標準頒布252。田口方法252。波多里奇國家質量提高法 》252。GE： TQC（全面質量控制）252。過程受到異常因素影響時，質量特性值出界的機會將大大增加。? 思考：事后檢驗能否提高產品質量？ 統(tǒng)計質量控制階段（ SQC）(20 世紀 40年代至 20世紀 50年代 )特點 :? 從單純依靠質量檢驗、事后把關，發(fā)展到過程控制，突出了質量的預防式控制的管理方式。滿足什么要求？? 如何提高 “大質量 ”， （即產品、服務、過程和體系的質量） ， 綜合滿足顧客、股東、員工、供應商及合作伙伴、社會等利益相關方的水平，正是六西格瑪管理產生的時代背景。?以合適的六西格瑪改進項目為載體，通過推進六西格瑪管理，可使企業(yè)員工掌握系統(tǒng)性的問題解決方法，并且在公司內形成規(guī)范化、系統(tǒng)性解決問題的企業(yè)文化氛圍，從而持續(xù)改進公司各方面的業(yè)績，最終提升企業(yè)的核心競爭力。六西格瑪管理培訓耐心傾聽，循序漸進積極思考，踴躍參與團隊合作，共同提高?企業(yè)為什么需要六西格瑪管理？?六西格瑪管理的精髓是什么？?如何實施六西格瑪管理？ 企業(yè)為什么需要六西格瑪管理？日復一日的苦惱：? 昨天處理好的問題，今天又出現(xiàn)了? 每天辛苦工作，卻不見績效好轉? 新問題層出不窮? 問題成堆，卻無從著手我們每天都在做什么？救火？預防？? 在企業(yè)生產運作中，有關產品質量、能耗、成本、管理及服務方面存在非增值環(huán)節(jié)和急需改進之處，影響到了公司整體利潤及顧客滿意度。它通過系統(tǒng)地、集成地采用質量改進流程，實現(xiàn)無缺陷的過程設計 （面向六西格瑪的設計，簡稱 DFSS），并對現(xiàn)有過程進行過程定義 (Define)、測量 (Measure)、分析 (Analyze)、改進 (Improve)、控制 (Control)，簡稱 DMAIC流程， 消除過程缺陷和無價值作業(yè) ，從而提高質量和服務、降低成本、縮短運轉周期，達到客戶完全滿意，增強企業(yè)競爭力。? 顧客及相關方綜合滿意的質量： 產品、服務、過程和體系綜合滿足顧客、股東、員工、供應商及合作伙伴、社會等利益相關方的程度。 質量檢驗人員根據技術標準，對零部件和成品進行檢查，作出合格與不合格的判斷。兩個廣泛應用的理論：? 統(tǒng)計過程控制理論（控制圖）? 抽樣檢驗方法X統(tǒng)計過程控制： XbarR控制圖過程處于穩(wěn)態(tài)時，絕大多數的質量特性值都不會超出控制限。全面質量管理階段（ TQM）(20 世紀 60年代起至今 )美國：252?！?馬爾科姆 質量管理小組（ QCC）252。豐田生產方式（ TPS）整理（ SEIRI）
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