企業(yè)物流與供應鏈生產(chǎn)物流-全文預覽
【正文】 9v 首先運行主生產(chǎn)計劃，根據(jù) A、 B、 C三種產(chǎn)品的現(xiàn)有庫存情況、以前計劃的未來產(chǎn)出情況、安全庫存、生產(chǎn)批量、生產(chǎn)提前期，得出 A、 B、 C三種型號產(chǎn)品的主生產(chǎn)計劃： 1周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周A型生產(chǎn)計劃 300 300 300 3001周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周B型生 產(chǎn)計 劃 100 100 100 100 1001周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周C型生 產(chǎn)計 劃 100 100 100 100 100生產(chǎn)任何一種辦公桌都需耗用 3張膠合板，把 A、 B、 C三種產(chǎn)品對膠合板的需求合并后，得到未來 8周對膠合板的 總需求 如下： 1周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周膠合板的 總 需求1500 300 1200 1500 600 1200 300 0301周 2周 3周 4周 5周 6周 7周 8周膠合板總需求 1500 300 1200② 1500 600 1200 300 0計劃接收量 600 1000⑥ 1000 1000 1000現(xiàn)有庫存 2400 900 1200 ① 1000 500 900 700 400 400預計可以用庫存 900 1200 0③ 500 100 300 400 400凈需求 0 0 200④ 700 300 500 0 0計劃產(chǎn)出量 1000⑤ 1000 1000 1000計劃投入量 1000⑦1000 1000 100031閉環(huán) MRP 32 準時制生產(chǎn) JITv 20世紀 60年代由日本企業(yè)首創(chuàng)的一種新的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，最早使用這一生產(chǎn)方式的公司是豐田汽車公司。v 現(xiàn)在，庫存有 2400張膠合板 (每生產(chǎn) 1張辦公桌需要消耗 3張膠合板 )，還有 600張會在第 2周到貨。 27MRP原理：基于時間分段的產(chǎn)品結(jié)構倒推28MRP的舉例v 某家具制造商銷售具有相同基本設計的辦公桌系列產(chǎn)品。 是一種庫存控制系統(tǒng)，也是一種計劃與控制方法v MRP的目標 有效計劃的目標是在需要的時間提供需要種類和需要數(shù)量的物料。相關需求是一種能夠從上一級需求物料派生出這一級需求物料的需求類型，如半成品、原材料。例如對成品或維修件的需求就是獨立需求。 兩者結(jié)合 ,揚長避短，保持每道工序連續(xù)進行。0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4 T順16v 時間組織 —— 平行移動方式167。 使用工藝化原則的條件? 企業(yè)的專業(yè)方向已經(jīng)確定? 產(chǎn)品的結(jié)構 \產(chǎn)量 \品種較穩(wěn)定? 工種和設備比較齊全和配套? 適合單件生產(chǎn)類型167。 為了克服單件小批生產(chǎn)中按工藝原則配置加工設備的缺點，可采用成組技術的方法，按照零部件加工表面和加工工藝的相似性，對零部件進行分類編組，在此基礎上，建立成組加工單元。167。167。 訂貨裝配 —— 按訂單裝配產(chǎn)品167。例如：軸承 \緊固件
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