【正文】 特點(diǎn)：全效益、全系統(tǒng)、全員參與。 具有中國(guó)特色的設(shè)備管理模式 以全壽命周期管理為原則、以點(diǎn)檢和預(yù)防維修為核心、以 TPM為規(guī)范化管理基礎(chǔ)，對(duì)設(shè)備實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化管理和綜合管理。 目前在流程工業(yè)企業(yè)多采用這一管理模式。 大型國(guó)有企業(yè)的設(shè)備管理主要三種模式 TPM為主導(dǎo)、結(jié)合點(diǎn)檢定修和綜合管理 形成企業(yè)的設(shè)備管理模式 大型國(guó)有企業(yè)的設(shè)備管理模式主要三種模式 即通過(guò)一定的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對(duì)設(shè)備的規(guī)劃、 設(shè)計(jì)、制造、選型、購(gòu)置、安裝、使用、維護(hù)、修理、 改 造、更新直至報(bào)廢的整個(gè)壽命周期進(jìn)行綜合的科學(xué)管理。 隨機(jī)性大 因?yàn)樵O(shè)備故障具有隨機(jī)性，使得設(shè)備維修及管理也產(chǎn)生隨機(jī)性。 綜合性高 （ 1）現(xiàn)代設(shè)備是多門科技的綜合應(yīng)用。 ? 世界一流公司設(shè)備管理信息系統(tǒng)除可以進(jìn)行文檔管理、現(xiàn)場(chǎng)管理、專業(yè)技術(shù)管理和成本費(fèi)用管理外，還實(shí)現(xiàn)了各種設(shè)備管理先進(jìn)技術(shù)的在線管理和技術(shù)分析，對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程故障分析、在線專家診斷。因此，在購(gòu)置或引進(jìn)設(shè)備時(shí)，必須進(jìn)行周密的可行性研究與技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，以及設(shè)備部門參與或負(fù)責(zé)設(shè)備的前期管理，把好設(shè)備選型關(guān)等，以利于引進(jìn)與購(gòu)置技術(shù)上先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)上合理、生產(chǎn)上可行的設(shè)備，發(fā)揮設(shè)備投資的最大效益。 ? 國(guó)外研究成果表明，設(shè)備壽命周期費(fèi)用的 90%是由設(shè)計(jì)制造階段所決定的。知識(shí)管理和信息資源成為支持系統(tǒng)運(yùn)行的最重要資源，成為維修和安全保障能力建設(shè)的核心。 ? 維修策略：以設(shè)備狀態(tài)可控受控為重點(diǎn)，以盡量少的維修、監(jiān)測(cè)和管理代價(jià)，減少過(guò)剩維修和檢測(cè)以及檢測(cè)維修不足。達(dá)到以最低的成本投入取得最優(yōu)的設(shè)備功能、可靠性和利用效率。國(guó)際一流企業(yè)的實(shí)踐證明采用狀態(tài)檢測(cè)等新的技術(shù)手段，可以早期發(fā)現(xiàn)故障，避免多檢測(cè)、多維修、多保養(yǎng)和故障后再修，減少了漏檢和計(jì)劃的不準(zhǔn)確性，使設(shè)備管理和維修管理更具科學(xué)性，優(yōu)化了維修資源的配置，降低了維修費(fèi)用。另外檢維修過(guò)程控制實(shí)現(xiàn)了規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、精細(xì)化和信息化，其歷史記錄積累全面詳實(shí)，檢修作業(yè)指導(dǎo)書等規(guī)程和技術(shù)文件已經(jīng)全部實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理，通過(guò)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)制定計(jì)劃、計(jì)算成本、實(shí)時(shí)調(diào)度。 我們?cè)趯?shí)施風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)技術(shù)時(shí)原版照抄是否合適？ 二是設(shè)備管理計(jì)算機(jī)化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化，信息化水平高 韓國(guó) SK公司的蔚山化工廠，加工能力 4100萬(wàn) t/a，員工 2023人，設(shè)備管理本部檢測(cè)分部有 69人專門從事檢測(cè)，是與動(dòng)、靜、電、儀平行的專業(yè)分部門，其工作建立在完善的技術(shù)和數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)上，系統(tǒng)中的檢測(cè)技術(shù)專家數(shù)據(jù)庫(kù)具有基于多年積累的核心經(jīng)驗(yàn)技術(shù)，包括高溫爐管換熱器的剩余壽命評(píng)估技術(shù)，設(shè)備故障根本原因分析技術(shù)，用于高風(fēng)險(xiǎn)設(shè)備腐蝕控制的指導(dǎo)技術(shù)。 設(shè)備大型化 智能化和關(guān)聯(lián)度高。 更新改造滯后失修嚴(yán)重，導(dǎo)致故障率上升和非計(jì)劃停工增多。 社會(huì)化的合同維修隊(duì)伍素質(zhì)不高，外包管理不規(guī)范。 維修模式影響維修策略的選擇。 影響石化企業(yè)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的主要因素 維修準(zhǔn)備、組織、計(jì)劃、實(shí)施不同程度存在問(wèn)題。 根據(jù)設(shè)備的關(guān)鍵性，采用不同的維修策略，例如：在線監(jiān)測(cè)、離線檢測(cè)等技術(shù)手段掌握設(shè)備狀態(tài)，并據(jù)此進(jìn)行設(shè)備維修。 ?檢維修改制分流，維修和保障能力下降 . 對(duì)裝置可靠性和設(shè)備的功能要求高，四年一修成為裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行的新要求 ,保障能力建設(shè)與國(guó)際化目標(biāo)相適應(yīng)，建設(shè)可靠的設(shè)備管理維修保障體系 。 綜合管理階段 事后 維 修 階 段 計(jì)劃預(yù) 修 階 段 綜 合管理 階 段 事后 維 修 1956年前 計(jì)劃預(yù)修 （ 19561990） 1956年引進(jìn)前蘇聯(lián)的計(jì)劃預(yù)修制，這在當(dāng)時(shí)是一套先進(jìn)完整和實(shí)用的管理體系，與我國(guó)的實(shí)際情況相結(jié)合形成了企業(yè)設(shè)備管理的基本管理模式 設(shè)備綜合管理 多種維修模式（ 80 年代末至今） 主要有幾種模式 以全壽命周期管理為原則的綜合管理體系（離散制造業(yè)）‘ 以點(diǎn)檢定修（預(yù)防維修）為主導(dǎo)的設(shè)備維修管理體系（流程行業(yè)）； 以 TPM為主導(dǎo)，結(jié)合點(diǎn)檢定修和綜合管理形成的設(shè)備管理模式 . 石化企業(yè)設(shè)備管理模式的發(fā)展歷程 中國(guó)石化在設(shè)備管理實(shí)踐中，繼承和發(fā)揚(yáng)石化企業(yè)設(shè)備管理的經(jīng)驗(yàn)做法，借鑒和吸收發(fā)達(dá)國(guó)家的設(shè)備維修和管理理念、流程、方法和先進(jìn)的技術(shù)手段，在上世紀(jì)末逐漸形成了以“三基”工作為基礎(chǔ)，以全壽命周期為原則，以點(diǎn)檢和預(yù)防維修（計(jì)劃維修和狀態(tài)維修）為主要維修方式的設(shè)備管理模式?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理 新疆培訓(xùn)中心工程技術(shù)部 崔平正 0． 什么是設(shè)備 ？ 它與機(jī)器的關(guān)系 ？ 1． 設(shè)備的分類 ？ 2． 石油化工設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn) ？ 3. 石油化工設(shè)備與工藝流程的關(guān)系 ？ 4. 設(shè)備可靠性與安全性的關(guān)系 ? 5. 設(shè)備管理與專業(yè)知識(shí) （ 行業(yè)及具體設(shè)備 ） 的關(guān)系 ？ 設(shè)備是企業(yè)的主要生產(chǎn)工具 ， 是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標(biāo)志 。安全與經(jīng)濟(jì)相統(tǒng)一，信息化和檢測(cè)技術(shù)支持。 ?國(guó)際化戰(zhàn)略和國(guó)際國(guó)內(nèi)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇 ?大型化、智能化和關(guān)聯(lián)度加大，原油劣質(zhì)化、高負(fù)荷的精細(xì)化操作 。 設(shè)備管理的信息化：以數(shù)據(jù)規(guī)范化、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、任務(wù)流程化及績(jī)效可視化為特征?，F(xiàn)代：信息化技術(shù)、狀態(tài)檢測(cè)技術(shù)、數(shù)據(jù)分析技術(shù)和績(jī)效管理 KPI為標(biāo)志。維修設(shè)備更新費(fèi)用相對(duì)不足。 檢維修隊(duì)伍改制后素質(zhì)下降，修理成本上升、安全問(wèn)題頻發(fā)。 裝置高負(fù)荷運(yùn)行，公共系統(tǒng)不堪重負(fù)。（設(shè)計(jì)、材料、制造、安裝局限） 技改擴(kuò)能配套性差，影響長(zhǎng)周