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8現(xiàn)場設備管理(專業(yè)版)

2025-02-01 09:30上一頁面

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【正文】 10:34:0110:34:0110:341/22/2023 10:34:01 AM ? 1越是沒有本領的就越加自命不凡。 2023年 1月 22日星期日 上午 10時 34分 1秒 10:34: ? 1比不了得就不比,得不到的就不要。 現(xiàn)場閥門: ? ? ? 在壓力管路中,由于某種原因(如迅速開關閥門、泵機組突然停車等),使得管內(nèi)流速突然變化,從而引起壓強急劇升高和降低的交替變化,這種水力現(xiàn)象稱為水擊現(xiàn)象。預防維修不可避免地存在過維修, 2023年提出:“以點檢定修制為核心,以預防維修為主線”的設備管理模式,隨著寶鋼的發(fā)展,本著企業(yè)價值最大化的指導思想和主動設備管理的理念,提出了實現(xiàn)“以狀態(tài)受控為重點的、以預知狀態(tài)維修為主”的設備管理模式,達到以最低的成本投入取得最優(yōu)的設備功能、精度、可靠性和效率的目標。 TPM的目標 :概括為四個“零”,即停機為零、廢品為零、事故為零、速度損失為零?,F(xiàn)代設備技術上越來越復雜,管理的綜合性更加迫切需要全員參與,形成良好的設備管理系統(tǒng),才能搞好設備管理。現(xiàn)在企業(yè)必須作出改變,也就是企業(yè)要保證壽命周期費用最優(yōu)化,將其作為計劃內(nèi)的支出。 國內(nèi)石化行業(yè)新設備管理模式 在石化行業(yè)積極消化、吸收、導入 TPM等理念和方法,構建具有中國石化特色的設備管理模式,即 “以 三基管理 和精細化管理為基礎,以可靠性為中心,以狀態(tài)受控為重點的、預防維修和預知維修和主動維修相結合,以預知狀態(tài)維修為主線的設備管理模式”。(設計、材料、制造、安裝局限) 技改擴能配套性差,影響長周期運行。現(xiàn)代:信息化技術、狀態(tài)檢測技術、數(shù)據(jù)分析技術和績效管理 KPI為標志?,F(xiàn)場設備管理 新疆培訓中心工程技術部 崔平正 0. 什么是設備 ? 它與機器的關系 ? 1. 設備的分類 ? 2. 石油化工設備的標準 ? 3. 石油化工設備與工藝流程的關系 ? 4. 設備可靠性與安全性的關系 ? 5. 設備管理與專業(yè)知識 ( 行業(yè)及具體設備 ) 的關系 ? 設備是企業(yè)的主要生產(chǎn)工具 , 是企業(yè)現(xiàn)代化水平的重要標志 。 影響石化企業(yè)實現(xiàn)設備管理的主要因素 維修準備、組織、計劃、實施不同程度存在問題。 設備大型化 智能化和關聯(lián)度高。達到以最低的成本投入取得最優(yōu)的設備功能、可靠性和利用效率。因此,在購置或引進設備時,必須進行周密的可行性研究與技術經(jīng)濟論證,以及設備部門參與或負責設備的前期管理,把好設備選型關等,以利于引進與購置技術上先進、經(jīng)濟上合理、生產(chǎn)上可行的設備,發(fā)揮設備投資的最大效益。 大型國有企業(yè)的設備管理主要三種模式 TPM為主導、結合點檢定修和綜合管理 形成企業(yè)的設備管理模式 大型國有企業(yè)的設備管理模式主要三種模式 即通過一定的技術、經(jīng)濟、組織措施,對設備的規(guī)劃、 設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、 改 造、更新直至報廢的整個壽命周期進行綜合的科學管理。 停機為零:指計劃外的設備停機時間為零。要實現(xiàn)這個目標,需要三個方面的基礎:一是實現(xiàn)設備狀態(tài)受控;二是建立以預知狀態(tài)維修為主線設備管理模式;三是重點關注設備的功能、精度、可靠性和效率。此壓力變化因管壁和液體的彈性作用,造成壓力波在管內(nèi)迅速傳播,常??梢月牭揭后w對管壁的錘擊聲,所以又稱水擊為水錘。 。 :34:0110:34Jan2322Jan23 ? 1越是無能的人,越喜歡挑剔別人的錯兒。 , January 22, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 :34:0110:34:01January 22, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā),舊國見青山。在開閉的過程中 , 密封面間有相對摩擦 , 磨損量大 。在設備管理的實踐中,結合中國國情,實行點檢定修制,屬于預防維修的范疇。 作用: ①減少設備故障損失,提高運行時間 ; ②延長設備使用壽命 ; ③減少設備檢修耽誤生產(chǎn)的時間; ④減少設備引起的質(zhì)量問題 。 全員參與 現(xiàn)代企業(yè)管理強調(diào)應用行為科學調(diào)動廣大職工參與管理的積極性,實行 以人為本的管理。但是企業(yè)采購部門卻忽略了這部分費用,而熱衷于采購最便宜的設備。不同行業(yè)和企業(yè)模式會有不同,但總的趨勢是國際一流能源化工公司設備管理集成化、全員化、計算機化、網(wǎng)絡化,已從定性的經(jīng)驗管理向以風險、狀態(tài)和信息為基礎的定量管理轉變。 裝備國產(chǎn)化率高,可靠度不高。同時激烈的競爭迫使降低維修費用提高設備管理效率;二是管理的表現(xiàn)方式上,傳統(tǒng)設備管理以表格記錄、個人經(jīng)驗、定性分析、會議交流等粗放的管理。 1. 設備的分類 1) 標準設備 ( 通用機械 ) 、 非標準設備 ( 舉例 ) 2) 動設備 、 靜設備 2. 石油化工設備的標準 ( 標準規(guī)范 ) API SH GB ( 還有什么標準 ? ) ( 事故案例 ) 3. 壓力容器的標準 ( 簡介 ) ASME EN SH GB JB 3. 設備與工藝流程的關系 4. 設備的可靠性 、 安全性與生產(chǎn)的關系 ( 措施 ) 與專業(yè)知識的關系 設備管理發(fā)展階段和管理模式的歷史沿革 事后維修階段 1 事后維修 模式( BM) (上世紀 50年代前) 特點: 壞了再修,不壞不修
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