【正文】 戶的需求周期短于企業(yè)的生產(chǎn)周期，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力下，迫使企業(yè)必須在接到客戶訂單之前就開始產(chǎn)品的制造過程，需要有半成品庫存。各種生產(chǎn)類型的需求周期與生產(chǎn)周期的關(guān)系可用下圖來說明。生產(chǎn)類型與MPS層次MPS主要是計(jì)劃控制作用，從控制的角度上看，MPS控制的項(xiàng)目數(shù)越多，控制的難度越大，有效性越差。MPS要把各種需求計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)能力和物料供應(yīng)狀況，轉(zhuǎn)化為可以被工廠執(zhí)行的計(jì)劃排程。MDS匯總所有的需求，按需求類型進(jìn)行優(yōu)先級(jí)排序，進(jìn)行訂單與預(yù)測(cè)的消耗（又稱為沖減），并負(fù)責(zé)管理所有需求來源的及時(shí)、全面和正確，MDS是需求管理層。MRP基本算法 按最終需求層層分解、按提前期倒排，每層扣除庫存，在需求的時(shí)間提供需求數(shù)量的物品。（二）MRP邏輯MRP基本邏輯實(shí)際運(yùn)作中，大量物料的需求是由其父項(xiàng)物品的需求所引起的。90年代初，美國(guó)Gartner咨詢公司在總結(jié)MRPII的發(fā)展趨勢(shì)時(shí)，提出了ERP的概念。它用金額表示產(chǎn)品銷售計(jì)劃和庫存量，以說明銷售收入和資金占用，它給物料賦以貨幣屬性用以計(jì)算成本和方便報(bào)價(jià)，用金額表示能力、采購(gòu)和外協(xié)計(jì)劃以編制預(yù)算……。閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP是在MRP的基礎(chǔ)上，增加了能力計(jì)劃模塊。定期評(píng)審法的適用情況：v 需多次小量從庫存提貨v 訂貨成本比較小v 希望一次訂貨許多物品目標(biāo)水平是下列需求之和：v 提前期中的預(yù)測(cè)需求v 評(píng)審周期中的預(yù)期需求v 安全庫存關(guān)于定期評(píng)審應(yīng)注意下列問題：v 總的提前時(shí)間實(shí)際上等于交貨提前期加上評(píng)審周期v 延長(zhǎng)評(píng)審周期就等于延長(zhǎng)提前期并將要求持有較大量的安全庫存v 訂貨量等于剛剛過去的評(píng)審周期中的實(shí)際需求v 平均庫存水平等于評(píng)審周期中需求的１／２加上安全庫存四、MRP 計(jì)劃方法（一）MRP 和MRPIIMRPMRP是物料需求計(jì)劃系統(tǒng)，即Material Requirement Planning。訂貨時(shí)，把存貨提高到使現(xiàn)有總量或已訂貨總量達(dá)到一預(yù)定的目標(biāo)水平。v 未來活動(dòng)、已發(fā)放訂單的狀態(tài)以及已計(jì)劃訂單全部都能分時(shí)段顯示。分時(shí)段訂貨點(diǎn)克服了前述的傳統(tǒng)訂貨點(diǎn)法的五個(gè)困難：v 可以給事已發(fā)放訂單的新需求日期（說要提前還是要推遲）。訂貨點(diǎn)的計(jì)算有兩種基本模型，是根據(jù)需求預(yù)測(cè)的誤差分布特點(diǎn)演變而來，即：正態(tài)分布模型、泊桑分布模型。v 兩次補(bǔ)貨訂貨之間的間隔期不是固定的，它隨使用率而變化：需求越高，訂貨間隔期越短，因此得名為固定訂貨量──可變周期，每次庫存出庫時(shí)對(duì)是否需要補(bǔ)貨進(jìn)行判斷。如果需求增加較快，在收進(jìn)新的供應(yīng)量之前，庫存掉進(jìn)了安全庫存線。簡(jiǎn)單地根據(jù)提前期中的平均需求來確定的訂貨點(diǎn)將不能為防止缺貨提供足夠存貨。假設(shè)使用率是固定的，庫存將沿著斜線下降，達(dá)到訂貨點(diǎn)時(shí)發(fā)出一補(bǔ)貨訂單，訂貨量為ＥＯＱ。v 成本應(yīng)該是真正要受訂貨量大小影響的那些成本。再次使用公式 ( 2 ) ，可算出每種物品的新的批量而無需知道訂貨成本與庫存持有成本的具體值。在給定總訂貨次數(shù)下，訂貨的Ｋ值可從公式（2）導(dǎo)出的另一關(guān)系式求得，即 Ｋ＝ （４）在此公式中，所有物品的年使用量平方根之和（）除以目前這些物品每年訂貨的總次數(shù)（∑Ｎ）就得到Ｋ值。v 原料的批量限定了訂貨量。v 客戶規(guī)定了數(shù)量。ＥＯＱ概念適用于下列情況：１）物品成批地，通過采購(gòu)或制造得到補(bǔ)充，而非連續(xù)地被獲得。在需求傾向于間歇的而且需求量的變化取決于另一更高層裝配件的需求水平的場(chǎng)合，使用MRP補(bǔ)充這種組件與子裝配件的庫存通常更為有效。所有這些方法在概念上都是緊密聯(lián)系的，例如兩箱法，雖然它并無庫存記錄，卻同訂貨點(diǎn)法非常相似，因?yàn)榈诙幌渥永锎娣诺木褪怯嗀淈c(diǎn)數(shù)量。它們有許多形式，但通常同下列五種方法之一有關(guān)：１、兩箱法物品的存貨分為主要存貨和后備存貨，兩個(gè)存貨被設(shè)定同樣的預(yù)定數(shù)量，當(dāng)主要存貨被用完，后備存貨開始消耗時(shí)，就下達(dá)一個(gè)新的補(bǔ)貨訂單。反之，如果訂單發(fā)出過早，庫存將過高。 ABC分類管理表項(xiàng)目/級(jí)別A類庫存B 類庫存C類庫存控制程度嚴(yán)格控制一般控制簡(jiǎn)單控制庫存量計(jì)算依庫存模型詳細(xì)計(jì)算一般計(jì)算簡(jiǎn)單計(jì)算或不計(jì)算基礎(chǔ)記錄詳細(xì)記錄一般記錄簡(jiǎn)單記錄存貨檢查頻度密集一般很低安全庫存量低較大大量第二節(jié) 常用計(jì)劃方法本節(jié)講述的計(jì)劃方法主要針對(duì)使用中的物料被不斷地補(bǔ)充或定期成批地補(bǔ)充的情形，主要介紹訂貨點(diǎn)法與MRP計(jì)劃方法。3）ABC分類的管理方法A類庫存企業(yè)必須對(duì)這類庫存定時(shí)進(jìn)行盤點(diǎn)，詳細(xì)記錄及經(jīng)常檢查分析物資使用、存量增減、品質(zhì)維持等信息，加強(qiáng)進(jìn)貨、發(fā)貨、運(yùn)送管理，在滿足企業(yè)內(nèi)部需要和客戶需要的前提下維持盡可能低的經(jīng)常庫存量和安全庫存量，加強(qiáng)與供應(yīng)鏈上下游企業(yè)的合作以降低庫存水平。是一種廣泛使用的分類方法。1）帕雷多（Pareto）原理18世紀(jì)由帕雷多發(fā)現(xiàn)社會(huì)上大多數(shù)財(cái)富在少數(shù)人手中 。當(dāng)需要增加或減少能力，或能力暫時(shí)地過多或過少時(shí)就會(huì)發(fā)生這種費(fèi)用。在庫存決策中涉及的成本有以下幾類：v 訂貨成本：訂貨成本有兩種，一種是由于發(fā)出采購(gòu)訂單去向供應(yīng)商購(gòu)買物料而發(fā)生的成本；另一種是由于向工廠發(fā)出訂單而發(fā)生的成本。v 在制品：工廠中正被加工或等待于作業(yè)之間的物料與組件。采購(gòu)上的折扣；減少生產(chǎn)調(diào)整等等波動(dòng)庫存為意料之外的需求保險(xiǎn)增加銷售；減少滿足預(yù)測(cè)外需求的額外費(fèi)用。v 屏障（或投機(jī)性）庫存：通過在價(jià)低時(shí)大量購(gòu)進(jìn)價(jià)格易于波動(dòng)的物品而實(shí)現(xiàn)可觀的節(jié)約，這種庫存就叫屏障庫存。v 預(yù)期庫存：為迎接銷售高峰季節(jié)、市場(chǎng)營(yíng)銷推銷計(jì)劃或工廠關(guān)閉期而預(yù)先建立起來的庫存。二、庫存分類按功能分類按功能區(qū)分，庫存可分五種基本類型：波動(dòng)（需求與供應(yīng)）庫存、預(yù)期庫存、批量庫存、運(yùn)輸庫存、屏障庫存。v 也可以通過有效的庫存控制方法來控制庫存量： 監(jiān)控庫存狀態(tài)的頻率（How Ofen）、物料到達(dá)時(shí)機(jī) (When）、物料到達(dá)數(shù)量 （How Much）隨著信息技術(shù)的發(fā)展，制造企業(yè)與供應(yīng)商可以共享需求和庫存信息，企業(yè)內(nèi)部間的信息傳遞也能更及時(shí)，現(xiàn)代企業(yè)這種以“信息”代“庫存”的發(fā)展趨勢(shì)，將大幅度減少實(shí)物庫存，大大減少企業(yè)的存貨風(fēng)險(xiǎn)。一般通過以下的方法可以改進(jìn)庫存管理，降低庫存量：v 提高物料的復(fù)用率，減少元器件種類。那么多大的庫存水平才算合理？庫存量應(yīng)該由哪些因素來決定？企業(yè)保持庫存量一定是為能及時(shí)響應(yīng)客戶需求，維持客戶服務(wù)水平，避免缺貨和失去客戶的風(fēng)險(xiǎn)。實(shí)際上，如果恰當(dāng)?shù)毓芾韼齑?，可以用適當(dāng)?shù)膸齑鎭砜梢詽M足短期的銷售增長(zhǎng)。 第二章 生產(chǎn)計(jì)劃方法與理論簡(jiǎn)介本章主要介紹生產(chǎn)計(jì)劃方法和與生產(chǎn)計(jì)劃相關(guān)的庫存管理、JIT、TOC和供應(yīng)鏈管理基本知識(shí)等。于是便產(chǎn)生了供應(yīng)鏈管理（Supply Chain Management）這一新的經(jīng)營(yíng)與運(yùn)作模式，這時(shí)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)不再是單一企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，而是供應(yīng)鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)。MRP理論經(jīng)歷了從MRP到閉環(huán)MRP再到MRPII的發(fā)展歷程。相關(guān)需求可以計(jì)算，采用物料需求計(jì)劃（MRP）方法。相關(guān)需求描述的是：直接由生產(chǎn)一母物品或其它伴隨物品的日程計(jì)劃所確定的物品的任何需求。 二十世紀(jì)６０年代，制造計(jì)劃與控制理論想打破傳統(tǒng)的采購(gòu)訂單作業(yè)模式（即：先發(fā)出采購(gòu)訂單，然后按訂單先后順序催促交貨），設(shè)計(jì)出了計(jì)算機(jī)程序來管理庫存記錄與計(jì)算所需的經(jīng)濟(jì)訂貨量與安全庫存（目的是為需求與提前期中不可避免的變化作緩沖）。計(jì)算機(jī)的到來已使其具有可行性。于是產(chǎn)生了物料控制，后來又更名為制造控制(Manufacturing Control)，在許多公司出現(xiàn)了叫做物料管理的組織結(jié)構(gòu)。由于大多數(shù)人只重視計(jì)算機(jī)裝置本身，而忽略了手工干預(yù)的重要性，以致計(jì)算機(jī)在生產(chǎn)控制與庫存控制中沒有很好地利用起來。二次世界大戰(zhàn)期間，為解決戰(zhàn)爭(zhēng)物資的調(diào)配問題產(chǎn)生了運(yùn)籌學(xué)。庫存控制側(cè)重于理論的發(fā)展。內(nèi)容包括四個(gè)部分：計(jì)劃發(fā)展歷程、計(jì)劃方法與理論、BOM基礎(chǔ)知識(shí)、XX計(jì)劃業(yè)務(wù)流程概述。OP）第四節(jié) JIT思想 第五節(jié) TOC理論 第六節(jié) MRPII、JIT和TOC的比較 第七節(jié) 供應(yīng)鏈管理第三章 BOM基礎(chǔ)知識(shí) 第一節(jié) 結(jié)構(gòu)樹第二節(jié) 項(xiàng)目的分類第三節(jié) 項(xiàng)目模板基礎(chǔ)知識(shí)第四節(jié) BOM清單基礎(chǔ)知識(shí)第五節(jié) ECO基礎(chǔ)知識(shí)第四章 XX生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)概述 第一節(jié) XX公司物料流向一、 XX公司正向物流二、 XX公司逆向物流第二節(jié) 計(jì)劃體系組織結(jié)構(gòu)第三節(jié) XX公司生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)框架一、 XX公司生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃框架二、 XX公司生產(chǎn)計(jì)劃主業(yè)務(wù)三、 XX公司生產(chǎn)計(jì)劃其它相關(guān)業(yè)務(wù)第四節(jié) ISC與計(jì)劃調(diào)度流程改進(jìn)第五節(jié) XX公司ORACLE 系統(tǒng)模塊結(jié)構(gòu)圖第二篇 計(jì)劃制定第一章 計(jì)劃參數(shù)和計(jì)劃環(huán)境的維護(hù)第一節(jié) 計(jì)劃屬性第二節(jié) 常用計(jì)劃屬性及計(jì)劃百分比的維護(hù)第二章 需求管理第一節(jié) 需求管理概述第二節(jié) 需求計(jì)劃評(píng)審第三章 制定MRP計(jì)劃第一節(jié) MRP計(jì)劃流程第二節(jié) 制定主需求計(jì)劃（MDS）第三節(jié) 制定主生產(chǎn)計(jì)劃第四節(jié) 制定物料需求計(jì)劃第四章　制定庫存計(jì)劃第一節(jié)　最?。畲笾捣椒ǖ诙?jié) 電纜的計(jì)劃方法第三節(jié) 終端配套項(xiàng)目采購(gòu)計(jì)劃第五章 其它專項(xiàng)計(jì)劃業(yè)務(wù)介紹第一節(jié) 關(guān)鍵器件儲(chǔ)備需求計(jì)劃第二節(jié) 長(zhǎng)單計(jì)劃第三節(jié) ECO計(jì)劃審核和跟蹤第四節(jié) 停產(chǎn)器件處理第六章 研發(fā)物流計(jì)劃簡(jiǎn)介第一節(jié) 研發(fā)物流計(jì)劃的特點(diǎn)第二節(jié) 研發(fā)物流管理業(yè)務(wù)及流程第三節(jié) 例外管理第三篇 計(jì)劃分析與物控統(tǒng)計(jì)第一章 供應(yīng)能力分析第二章 庫存分析第一節(jié) 庫存分析方法第二節(jié) 死料、低周轉(zhuǎn)物料的分析與處理第三節(jié) 庫存控制的主要方法與應(yīng)用第三章 統(tǒng)計(jì)工具、方法與應(yīng)用第一節(jié) 常用統(tǒng)計(jì)工具與方法介紹第二節(jié) 主要統(tǒng)計(jì)業(yè)務(wù)介紹第四章 物控基本業(yè)務(wù)介紹第一節(jié) 存貨出庫控制第二節(jié) 來料質(zhì)量控制第三節(jié) 缺料解決方法第四節(jié) 加工策略與發(fā)貨策略調(diào)整第五節(jié) 日清日結(jié)計(jì)劃手冊(cè)附文1：TOM （全面訂單管理）模型附錄：計(jì)劃名詞術(shù)語第一篇 計(jì)劃基礎(chǔ)知識(shí)為了使讀者了解生產(chǎn)計(jì)劃業(yè)務(wù)的運(yùn)作，掌握計(jì)劃原理和計(jì)劃方法的基礎(chǔ)知識(shí)，本篇主要從生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)展歷程、計(jì)劃方法、BOM基礎(chǔ)知識(shí)以及XX公司計(jì)劃業(yè)務(wù)的組織結(jié)構(gòu)、接口關(guān)系、主要流程和IT方面來介紹計(jì)劃業(yè)務(wù)。最初生產(chǎn)控制由生產(chǎn)線主管人員完成；隨著業(yè)務(wù)量的增加，工作分離出來由專門的文員承擔(dān)，文員又發(fā)展成為催貨員、調(diào)度員；到1890年代，工業(yè)企業(yè)出現(xiàn)了專門的生產(chǎn)控制部門。然而，這些相當(dāng)復(fù)雜的庫存管理方法卻很少獲得應(yīng)用。 1950年代后期，工業(yè)中已廣泛使用了電子計(jì)算機(jī)，于是生產(chǎn)控制中也開始用計(jì)算機(jī)來處理各種信息與數(shù)據(jù)。同時(shí)，該領(lǐng)域的語言有了一本辭典，對(duì)一些名詞加以定義，而且文獻(xiàn)被編入一系列文獻(xiàn)目錄；建立了教育與研究基金會(huì)以擴(kuò)充知識(shí)主體，設(shè)立了一個(gè)學(xué)術(shù)聯(lián)絡(luò)委員會(huì)，促進(jìn)實(shí)際工作者與學(xué)術(shù)界之間的溝通。先進(jìn)的高層主管人員開始認(rèn)識(shí)到需要一個(gè)健全的職能去計(jì)劃與控制工廠的作業(yè)。同時(shí)，他們發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品越來越復(fù)雜，成本與服務(wù)的競(jìng)爭(zhēng)壓力也越來越大，用人工的與支離破碎的系統(tǒng)去管理制造控制是不可行的。其特征是客戶對(duì)成品、中介體或服務(wù)件的訂貨。 獨(dú)立需求可以采用傳統(tǒng)的或分時(shí)段的訂貨點(diǎn)方法來確定訂貨（預(yù)測(cè)）數(shù)量。直到１９８０年代初期，隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，MRP得到廣泛的應(yīng)用與發(fā)展?！皺M向一體化”形成了一條從供應(yīng)商到制造商再到分銷商的貫穿所有企業(yè)的“鏈”?？傊?，從管理信息集成的角度來看，從MRP到MRPⅡ再到ERP，是制造業(yè)管理信息集成的不斷擴(kuò)展和深化，每一次進(jìn)展都是一次重大質(zhì)的飛躍,，生產(chǎn)計(jì)劃方法一直隨著信息技術(shù)和現(xiàn)代管理思想的進(jìn)展而在不斷改進(jìn)。但庫存的增加不應(yīng)正比于銷售的增長(zhǎng)。以下問題均可用庫存掩蓋與補(bǔ)償：? 產(chǎn)品質(zhì)量：質(zhì)量低 ，員工缺乏訓(xùn)練? 供應(yīng)商：質(zhì)量差、服務(wù)可靠性差? 生產(chǎn)組織：低效、過時(shí)、不適當(dāng)?shù)牧鞒淘O(shè)計(jì)、糟糕的組織結(jié)構(gòu)、低水平的生產(chǎn)控制? 計(jì)劃：預(yù)測(cè)不準(zhǔn)、計(jì)劃員職業(yè)化水平低 高庫存的副作用在于：以其回避真正的改進(jìn)機(jī)會(huì)，隨之喪失久遠(yuǎn)成功的可能。各存儲(chǔ)點(diǎn)庫存水平一般由采購(gòu)和制造部門來確定。v 采購(gòu)方式的改進(jìn)也可以降低因預(yù)測(cè)不準(zhǔn)帶來的庫存，比如供應(yīng)商管理庫存（VMI）、JIT采購(gòu)、一攬子訂單等。隨著組成供應(yīng)鏈的企業(yè)間關(guān)系從過去建立在買賣交易基礎(chǔ)上的對(duì)立型關(guān)系向基于共同利益的協(xié)作伙伴型關(guān)系的轉(zhuǎn)變，供應(yīng)鏈各個(gè)企業(yè)間交流、分享信息，協(xié)調(diào)進(jìn)行庫存管理成為可能，而先進(jìn)的庫存管理方法和技術(shù)的出現(xiàn)使這種可能變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。在生產(chǎn)計(jì)劃中可以提供名為穩(wěn)定存貨的波動(dòng)庫存以滿足需求中的隨機(jī)變化而不需改變生產(chǎn)水平。v 運(yùn)輸庫存：這是由于物料必須從一處移動(dòng)到另一處而存在的庫存。2） 按功能區(qū)分的庫存收益，見下表 各種功能庫存的收益表庫存類型功 能收 益批量庫存協(xié)調(diào)制造作業(yè)各工序的生產(chǎn)批量和供應(yīng)商的批量。v 部件：準(zhǔn)備投入產(chǎn)品總裝的零件或子裝配件。三、庫存成本庫存成本分類決定持有多大庫存時(shí)必須確定每一具體決定對(duì)成本的影響。v 能力關(guān)聯(lián)成本：與能力有關(guān)的成本包括加班、轉(zhuǎn)包合同、雇傭、培訓(xùn)、解雇與停工時(shí)間費(fèi)用。四、ABC分類管理 概念A(yù)BC分類是一種思想樸素、簡(jiǎn)單有效的工作方法，由Pareto提出，應(yīng)用于庫存管理中，就是庫存ABC分類：先將物料按品種和金額大小分類，再按重要程度不同分別控制，抓住重點(diǎn)和