【正文】 。②混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于C15。（2）施工準(zhǔn)備水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸鹽酸擦干凈。②已完工的墻面：水泥砂漿墻面一定要澆水養(yǎng)護(hù)，以防開裂和空鼓；內(nèi)墻面要防止做地面時(shí)被污染。③抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓、面層應(yīng)無爆灰和裂縫。面層抹灰：采用水泥砂漿面層時(shí)，須將底子灰表面劃出紋道或掃毛，面層應(yīng)注意接茬，表面壓光不得少于2遍，罩面后次日進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)。放線：根據(jù)控制線將線引到墻體、樓地面或其他易于識(shí)別的物體上，外墻可從樓頂?shù)乃慕窍蛳聭掖咕€進(jìn)行放線。（八）裝飾工程內(nèi)外墻抹灰施工工藝流程：基層處理→釘鋼絲網(wǎng)→噴水濕潤→甩漿→找方 →放線→貼餅、沖筋→基層抹灰→面層抹灰（1）施工工藝基層處理：基層表面要保持平整潔凈，無浮漿、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光滑的要剔毛，腳手架眼要用細(xì)石混凝土堵實(shí)，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞、鑿剔后安裝的管道必須用水泥砂漿堵嚴(yán)。（2）砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。（3）砼墻后剔鑿：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋。成品保護(hù)（1）暖衛(wèi)、電氣管線及預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，防止碰撞損壞。④轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。（9）轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎。②彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經(jīng)復(fù)核，輸預(yù)檢手續(xù)③、常溫天氣在砌筑前一天將砌塊澆水濕潤，④、砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。③砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子。麻面：模板表面不光滑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上登踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。（3）允許偏差項(xiàng)目現(xiàn)澆混凝土允許偏差項(xiàng)目表項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法單層多層高層框架軸線位移柱、墻、梁85尺量檢查標(biāo)高層高177?；炷僚浜媳取⒃牧?、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范的規(guī)定。（11）施工縫處在澆筑混凝土前，混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥沙漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（9）混凝土澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清理干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，如使用木模板時(shí)，應(yīng)澆水使模板濕潤。（5）已澆的砼板，樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作。砼澆筑注意事項(xiàng)：（1）砼入模時(shí)的自由下落高度不宜超過2米，超過2米的部位應(yīng)采用溜槽。現(xiàn)場予制構(gòu)件（大部分為小型構(gòu)件）采用人工振搗的方法。如使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤。水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單并經(jīng)監(jiān)理單位簽字認(rèn)可。（六）砼工程本工程的砼采用商品混凝土,在混凝土進(jìn)入現(xiàn)場之前應(yīng)會(huì)同業(yè)主考察好商品混凝土供應(yīng)商的情況,保證混凝土有材料的檢驗(yàn)報(bào)告，實(shí)驗(yàn)室作出的實(shí)驗(yàn)配合比，現(xiàn)場留置好試塊,達(dá)到齡期后送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。防止辦法是，梁板模板應(yīng)通過設(shè)計(jì)決定出縱橫龍骨的尺寸及間距，支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。用撬棍調(diào)整模板時(shí)，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。100預(yù)留洞中心線位移1010101成品保護(hù)吊裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞已完樓板等結(jié)構(gòu),以防止模板變形。23177。5177。（2）基本項(xiàng)目。板與梁模板拆模強(qiáng)度如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）中有關(guān)規(guī)定。（2）樓板、梁模板拆除應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留12根支柱暫不拆。結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（％）板＞2，≤8≥75梁≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件—≥100注：底模的拆除時(shí)間應(yīng)以同條件試塊的強(qiáng)度為依據(jù)。（4）模板拆模時(shí)，砼強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%，主要承重結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%。樓梯模板樓梯采用木模板，φ48鋼管或方木支撐系統(tǒng)，安裝采取加檔支模工藝。滿堂排架支撐該工程樓面全部現(xiàn)澆，設(shè)滿堂排架作支撐，采用φ48腳手鋼管搭設(shè)，主桿間距：橫向間距900mm、縱向間距1000mm、第一道距地面為2030cm，立桿下加設(shè)墊板。（8）板鋼筋綁扎后不直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時(shí)隨時(shí)找正找直。（5）柱子位移：原因是振搗砼時(shí)碰支鋼筋。（2）搭接長度不夠：綁扎時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)接頭進(jìn)行尺量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。成品保護(hù)成型鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊。3尺量檢查水平線位移09鋼筋保護(hù)層梁板177。5尺量檢查4骨架的長度177。允許偏差項(xiàng)目詳見下表。接頭處彎折不得大于4度。（2）基本項(xiàng)目綁扎鋼筋的缺口、松扣數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 ⑤樓梯鋼筋綁扎在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，以防止被踩下。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等同時(shí)配合安裝并固定。（4） 兩種梁的箍筋可以做成不一樣的，也可以做成一樣的（按高度小的箍筋來制作），可以仿照主次梁的關(guān)系來制作和安裝箍筋，但是注意，井字梁并不是主次梁，井字梁的跨度按大跨計(jì)算，而不是按彼此斷開的小跨計(jì)算。③井字梁鋼筋綁扎本工程樓面梁為井字梁，鋼筋施工時(shí)應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：（1） 一般短向的梁放在下面，長向的梁放在上面，梁的下部縱筋是短向梁的放在下面，長向梁的放在上面，上部縱筋也是短向梁的放在下面，長向梁的放在上面。柱箍筋彎頭應(yīng)彎成135度，平直長度不小于10d（d為箍筋直徑）。 根據(jù)彈好的框架柱位置線，將柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長度符合設(shè)計(jì)要求。梁鋼筋綁扎完畢后，再綁扎板的上層鋼筋。鋼筋采用綁扎搭接時(shí)，按照其所處的部位不同應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范搭接長度要求,首先應(yīng)明確綁扎順序，以確保其施工操作的合理性。（四）鋼筋工程首先嚴(yán)把材料關(guān)，進(jìn)廠鋼筋必須具備出廠合格證和準(zhǔn)用證，進(jìn)場首先要對(duì)其外觀質(zhì)量或其它進(jìn)行觀感驗(yàn)收，然后取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行力學(xué)性能和焊結(jié)性能試驗(yàn)。（三）基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層在基槽驗(yàn)收完畢后，方可組織實(shí)施。機(jī)械開挖過程中，技術(shù)人員應(yīng)架設(shè)水準(zhǔn)儀，控制開挖深度，留足100200mm厚的土層用人工清理，防止超挖和擾動(dòng)持力層?；A(chǔ)施工完畢后，應(yīng)將各軸線向建筑物3米以外引測固定點(diǎn)，各樓層放線時(shí)以這些固定點(diǎn)為依據(jù)用經(jīng)緯儀向上引測，嚴(yán)禁用線錘引測。測設(shè)出建筑物的邊軸線，放出建筑物的輪廓線。二、勞動(dòng)力計(jì)劃安排項(xiàng)目部管理人員工程設(shè)項(xiàng)目部經(jīng)理1名，技術(shù)負(fù)責(zé)人1名，施工員、質(zhì)檢員、安全員、資料員、會(huì)計(jì)員、預(yù)算員、材料員各1名。對(duì)施工技術(shù)人員和操作工人組織培訓(xùn)學(xué)習(xí)，進(jìn)行分級(jí)交底。（3）農(nóng)忙期間施工詳見“冬、雨季施工技術(shù)措施及農(nóng)忙季節(jié)人員安排”。第五章、工期控制和進(jìn)度計(jì)劃（一）工期計(jì)劃 本工程計(jì)劃2014年5月20日開工，2014年10月26日竣工，總?cè)諝v天數(shù)160天，根據(jù)施工內(nèi)容，將整個(gè)工程計(jì)劃安排如下： 施工控制點(diǎn)如下：基礎(chǔ)工程：30天,2014年5月20日至2014年6月20日主體工程：60天,2014年6月21至2014年8月21日裝飾工程：60天,2014年8月22至2014年10月22日樓地面工程：15天，2014年9月10日至2014年9月25日屋面工程：2014年9月20日完成水電衛(wèi)安裝調(diào)試配合土建進(jìn)行,不遲于2014年10月20日調(diào)試完畢竣工清理：5天，2014年10月21日至2014年10月25日竣工驗(yàn)收：1天，2014年10月26日（二）工期保證措施實(shí)行工期分段目標(biāo)控制為保證合同工期，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵工序，確定8個(gè)工期控制點(diǎn)(詳見施工工期計(jì)劃)。裝飾施工：外裝飾由上而下進(jìn)行，在外裝飾完成后立即進(jìn)行內(nèi)裝飾。主體結(jié)構(gòu)施工：混凝土采用商品混凝土泵送施工。二、施工組織本工程實(shí)行項(xiàng)目法管理，公司成立了沾化交通名苑物業(yè)綜合樓工程項(xiàng)目經(jīng)理部，按照公司服務(wù)控制，項(xiàng)目授權(quán)管理，專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實(shí)施質(zhì)量方針與目標(biāo)。第四章、施工總體部署一、施工管理目標(biāo)合同工期：160天基礎(chǔ)確保30天、主體確保60天、裝飾60天完成，總工期控制在160天。第三章、施工項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)建制我公司采用項(xiàng)目法施工，實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，公司直接面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行綜合管理、協(xié)調(diào)。局部三層。施工圖紙和業(yè)主要求。國家和省、市關(guān)于建筑工程安全施工法規(guī)和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；工藝標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)圖集。第二章、工程概況本工程為沾化交通名苑二期物業(yè)綜合樓，建筑面積2100平方米，框架結(jié)構(gòu)，柱下獨(dú)立基礎(chǔ)。本工程位于沾化縣交通名苑小區(qū)內(nèi)。 施工、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財(cái)務(wù)等各職能管理小組，配備齊全，建立了高效的管理部門，嚴(yán)格崗位責(zé)任，各司其職，各負(fù)其責(zé)，保證工程順利進(jìn)行?？萍紤?yīng)用：積極應(yīng)用“四新”技術(shù)，積極開展QC小組質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)。三、施工規(guī)劃基礎(chǔ)施工：基礎(chǔ)砼澆筑施行斜面分層、循序漸進(jìn)、一次到頂、專人定位振搗的方法施工，屆時(shí)協(xié)調(diào)好管理、組織等工作，確保材料及時(shí)到位杜絕由于施工造成的冷縫及圖紙、方案之外施工縫的產(chǎn)生。土建、水電預(yù)埋工作密切配合，此階段機(jī)械、勞動(dòng)力達(dá)到高峰，隨著建筑升高，扎實(shí)落實(shí)生產(chǎn)安全保證措施，以確保各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。掃尾竣工：由項(xiàng)目部經(jīng)理牽頭組織，進(jìn)行自查自糾，然后會(huì)同有關(guān)方面進(jìn)行預(yù)檢，整改施工中存在的不足，零星工程繼續(xù)進(jìn)行，施工機(jī)械、機(jī)具及臨設(shè)拆離現(xiàn)場，最后配合業(yè)主、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收。（2）施工的關(guān)健部位中采取兩班作業(yè)制，以保證連續(xù)施工、交叉作業(yè)，合理安排穿插配合，以便提前工期。組織學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備工作。 編制施工成本控制實(shí)施細(xì)則，分解施工成本控制目標(biāo)，建成施工成本信息監(jiān)控體系，編制材料、設(shè)備進(jìn)貨計(jì)劃。三、主要施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場時(shí)間1砼攪拌機(jī)JZC350臺(tái)12塔式起重機(jī)QTZ315臺(tái)13鋼筋切斷機(jī)DQ40A臺(tái)24鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)25電焊機(jī)BXT330臺(tái)26蛙式打夯機(jī)HW20臺(tái)17木工電鋸臺(tái)18鋼管腳手架φ48千米根據(jù)進(jìn)度9腳手板竹排塊根據(jù)進(jìn)度10安全網(wǎng)6片300根據(jù)進(jìn)度6片200根據(jù)進(jìn)度11總配電箱臺(tái)1第七章、施工平面布置圖附后：第八章、主要分部、分項(xiàng)工程技術(shù)措施及施工方法（一）定位放線校驗(yàn)測量儀器在業(yè)主和城市規(guī)劃主管部門指導(dǎo)下測量找出坐標(biāo)點(diǎn)和高程點(diǎn)放線。這兩條軸線作為基礎(chǔ)和樓層施工放線的依據(jù)。挖掘時(shí)，自東向西進(jìn)行，土方向周邊堆放，堆放地點(diǎn)距基坑邊沿不少于1米。如遇地下水，應(yīng)與業(yè)主和設(shè)計(jì)單位研究制定合理的降水措施。墊層砼施工：砼施工澆注前，要對(duì)墊層的模板進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，在驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行砼的澆注。鋼筋加工制作采用現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋棚，以防雨淋生銹，鋼筋切斷彎曲全部采用機(jī)械操作，大型鋼筋采用閃光對(duì)焊連接，構(gòu)造柱鋼筋或其它框架柱豎直受力鋼筋全部采用電渣壓力焊連接，所有焊接鋼筋，必須按焊接的方式不同，分別取樣進(jìn)行焊接質(zhì)量復(fù)試，復(fù)試合格后方可進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，焊工必須持證上崗。（2）鋼筋綁扎①基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋安裝彈鋼筋位置線，根據(jù)混凝土保護(hù)層厚度彈出受力鋼筋的邊線和基礎(chǔ)梁的位置線,按邊線及位置線，先鋪基礎(chǔ)底板下層受