【正文】 合格二、工期目標:225天在保證質(zhì)量的前提下高效快捷的施工，把本項目作為重點工程，合理安排工期，各工種穿插作業(yè)，主體期間日夜兼程。3）水壓試驗合格后及時修補管道連接處防腐。 5）在上好零件管段的絲扣處抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時不能只顧甩口方向，而要照顧到管子的彎曲度，相互找偏，然后再將未調(diào)管段上的甩口方向轉(zhuǎn)至合適的部位并保持正直。2）柱形和錐形管子螺紋的中心線，應(yīng)與管子的中心線相重合，但對連接各設(shè)備、器具和對坡度，幾何尺寸要求嚴格的部位，管子螺紋中心線允許有一個不大于3176。(1) 先進行刮膩子打磨，使墻面顏色一致。(4)膩子要牢固，不可粉化，起皮、裂紋，膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，外墻、廚、惻應(yīng)使用耐水性能的膩子。（3）對關(guān)鍵部位要求：由工長及質(zhì)檢員共同把關(guān)檢查。（2）墻面澆水：抹底子灰前一天，要對墻面進行澆水濕潤，刷水泥界面劑漿一道，以保證粘結(jié)牢固。泡好的紙漿要求潔凈、細膩。(6)頂棚交活后嚴禁在樓面鑿洞，頂棚上的預(yù)埋件不得隨意敲動，挪位和損壞。(2)嚴格控制砂漿配合比，砂漿采用統(tǒng)一攪拌配制，明確砂漿配合比，對原材料應(yīng)進行復(fù)試，檢查不符合規(guī)范要求的材料一律不準使用對所有計量器具定期送檢，保證其準確性，從而保證砂漿配比的準確。4）抹底子灰：在刷滿結(jié)合層面上， 厚１：１：６水泥砂漿打底找平，操作上用力抹壓，使底子灰與結(jié)合層粘結(jié)牢固，然后拉線找平，木抹子補灰找平，搓麻。3)搭設(shè)腳手架時，每完成一步都要及時校正立柱的垂直度，大小橫桿的標度和水平度，使腳手架的步距、行距、排距上下始終保持一致。（2）腳手架搭設(shè)前先將地面平整夯實，然后在地面上鋪設(shè)通長厚木板（或腳手板）腳手架立桿為單立柱，立柱下裝有底座。立即滾壓排氣。晾膠至基本干燥不粘手。2 .特殊部位增強處理：（1）增補劑涂膜：聚氨酯涂膜防水材料分甲、乙兩組分，按甲：乙＝1： 的重量比配合攪拌均勻，即可在地面、墻體的管根、伸縮縫、陰陽角部位，均勻涂刷一層聚氨酯涂膜，作為特殊防水薄弱部位的附加層，在管根、陰陽角兩側(cè)涂刷寬度不小于200mm，涂膜固化后即可進行下一工序。（3） 鋪貼平面與立面相連的卷材時，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現(xiàn)象存在，同時應(yīng)避免卷材在陰陽角處接縫，卷材的接縫必須離開陰陽角200mm 以上。雨期施工時，混凝土砌塊用塑料布或苫布遮蓋，并且雨后外墻要停止施工，并采取塑料布遮蓋，再次施工時要由質(zhì)檢員復(fù)核砌體垂直度，檢驗合格后方可再砌筑。在砌筑中要樣板引路，并且要求堅持自檢、互檢、交接檢，在每道工序施工完成后民工隊自檢后方可報工長，進行檢驗合格后報監(jiān)理驗收，并且及時將資料歸檔。水泥出廠超過3 個月或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時，在使用前進行復(fù)試，并按試驗結(jié)果使用。4)施工洞口與臨時間斷處：砌體的臨時間斷處采用從墻面砌筑200mm 長的凹凸直槎，,沿墻高每隔600mm 設(shè)2 Φ6 拉結(jié)筋，埋入灰縫中從留槎處標算每邊為600mm。始砌時應(yīng)從外墻角及定位砌塊處開始砌筑，墻體的轉(zhuǎn)角和內(nèi)處墻交接處要同時砌筑，嚴禁內(nèi)外墻分砌，在施工中嚴禁留直槎，砌體在砌筑時用無齒鋸割半頭磚保證不破壞砌塊的質(zhì)量。四）、砌體工程1)砌體在施工時嚴格澆水濕潤，當(dāng)天氣干燥炎熱時要提前1d 噴水濕潤。當(dāng)柱子與梁同時澆筑時，在柱子混凝土澆筑到大梁底時，應(yīng)停歇1～2h，防止柱頂與梁底接縫處的混凝土出現(xiàn)裂縫。角。澆筑混凝土?xí)r，混凝土應(yīng)不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落時，其自由傾落度不應(yīng)超過2m，超過2m 時，應(yīng)沿串筒或溜槽下落。并對問題進行更改。包括:水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項。保證模板支設(shè)架子具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受混凝土澆筑的重量、側(cè)壓力及施工過程中產(chǎn)生的所有荷載，梁支模根據(jù)跨度按規(guī)定要求起拱。模板在支設(shè)前，要按圖紙尺寸對工程的支模部位做拼裝小樣方案，確定模板的拼裝方法，配合相應(yīng)的加固系統(tǒng)，保證剛度、強度及穩(wěn)定性，并且為了保證梁柱節(jié)點位置，不漏漿、不產(chǎn)生錯位，梁柱接槎處平整。對油質(zhì)類等影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的隔離劑不采用。有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承載澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工程中所產(chǎn)生的荷載。當(dāng)復(fù)試報告合格后即可批次作業(yè)。2) 生產(chǎn)過程中，引弧、維弧、頂壓等環(huán)節(jié)應(yīng)密切配合；保持焊接 地線的接觸良好，隨時清除電極鉗口的鐵銹和污物，及時修整電極槽口的形狀，保證焊接質(zhì)量。鋼筋加工要按圖紙及設(shè)計要求進行制作和驗收。振搗方法:混凝土振搗采用行列式或交錯式， 倍，每一振點振搗時間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為宜，振搗時不允許碰撞鋼筋、模板、水電管埋件等，在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層混凝土中5cm，以保證良好整體性， 倍。柱、梁模板:地梁支模前，先檢查柱和地梁外邊線尺寸是否正確無誤后方可支模，以鋼管、木方、木楔加固，支模時要注意柱的垂直度，隨時用經(jīng)緯儀修正，支模完畢后，掛通線保證柱的順直。三、鋼筋工程：本工程鋼筋現(xiàn)場制作， 所有進場鋼筋在抽樣復(fù)試合格后進行使用。為了便于控制及施工，一般建筑物平面控制網(wǎng)都布設(shè)成向基坑內(nèi)偏軸線1m 的位置上。測量依據(jù)規(guī)劃部門提供的規(guī)劃紅線最后在基準點使用一周之前，進行復(fù)測。（7）負責(zé)搬運、儲存、現(xiàn)場料具，并按平面圖碼放標準，控制材料區(qū)域場地平整和儲存環(huán)境。（3）顧客提供產(chǎn)品的控制，簽訂甲供物資雙方協(xié)議書，負責(zé)進場物資的驗證、貯存和維護。（4）監(jiān)督施工用電的外電防護、接地零保護，對機械防護、開箱、現(xiàn)場照明設(shè)施進行定期檢查，消除隱患.（5）對違章指揮、違章蠻干有權(quán)制止，對檢查出安全隱患有權(quán)提出整改。（4）對質(zhì)量不合格品與工長配合標識、記錄，分析原因，提出糾正措施。（5）負責(zé)工程合同管理，對合同交底，合同變更、合同實施過程狀態(tài)評審、洽商記錄、合同履約延期做好登記臺帳。對合同、預(yù)算、定額行使管理職能。（3）按照施工總部署和進度要求參加編制周、日施工計劃，并負責(zé)實施、落實。（4）對物資和質(zhì)量不合格品進行控制，發(fā)現(xiàn)問題后進行標識、記錄、評價、處置，組織工長、質(zhì)檢員分析原因，提出糾正和預(yù)防措施，整改后復(fù)查。確定工程關(guān)鍵工序、特殊工序，明確工藝流程，技藝評定方式，制定控制措施，推行新工藝、新技術(shù)、新材料的應(yīng)用。（3）組織施工生產(chǎn)，控制總進度計劃、月度計劃、 進行內(nèi)部綜合平衡，對分包工程必須納入總包管理范圍，進行監(jiān)督檢查考核。施工組織設(shè)計參照的其它有關(guān)規(guī)范、標準等。洛川縣檢查院技偵用房工程的招標文件及補充答疑。編制依據(jù)洛川縣檢查院技偵用房工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝等施工圖紙。我公司《ISO9002質(zhì)量體系》、《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《技術(shù)標準》。（2）組織編制兩算和兩算對比，對工程分包、外委托、外加工簽字把關(guān)。（1）審圖紙，參加設(shè)計交底，進行技術(shù)交底，安全交底，填寫施工日志。確定樣板間，落實參建隊伍自檢、互檢、交接檢。（2）嚴格按設(shè)計圖紙、設(shè)計交底、施工進度計劃安排組織施工。四. 預(yù)算員崗位職責(zé)：（1）負責(zé)項目經(jīng)濟收支把關(guān)。（4）根據(jù)圖紙會審、設(shè)計交底、圖紙修改及時記錄、調(diào)整。（3）執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán)，對工序中不符合質(zhì)量要求的有權(quán)提出整改，經(jīng)復(fù)驗糾正后方可施工，保證合格產(chǎn)品進入下道工序。（2）檢查三寶（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)），四口（電梯井口、樓梯口、預(yù)留洞口、通道口）防護.（3）控制陽臺、樓層、屋面、臨邊防護，檢查施工架子、塔吊、豎井電梯設(shè)施的規(guī)范搭設(shè)。（2）根據(jù)工程周計劃及月計劃安排材料進場，負責(zé)材料、大型工具的需用計劃。（6）負責(zé)檢驗進貨，檢驗進場材料、材質(zhì)單、合格證、數(shù)量、品種、規(guī)格，對雙控材料必須進行復(fù)試，合格后方可使用。其次是待基準點基本穩(wěn)定后，組織人員進行第一次測量。經(jīng)校核無誤后，根據(jù)平面尺寸關(guān)系，對其軸線進行加密。槽下如發(fā)現(xiàn)異常,及時與建設(shè)單位、監(jiān)理聯(lián)系，按設(shè)計規(guī)定的方法進行地基處理。以保證承臺節(jié)點整齊。包括:水泥、石子、砂子、水及外加劑等各項。（2）鋼筋加工及現(xiàn)場保管：鋼筋在加工前，鋼筋的表面保持潔凈，無油污、泥污和浮皮鐵銹等，在使用前清除干凈。（3） 電渣壓力焊接頭1) 預(yù)埋件鋼筋埋弧壓力焊焊接應(yīng)符合規(guī)范。5) 試焊，做試件，確定焊接參數(shù)。（2）模板及其支架要能保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（3）模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑。按規(guī)格和種類分別堆放，使用前刷隔離劑，防止粘模。模板拼縫嚴密，Ｕ型卡齊全，不得漏漿，對重復(fù)使用的模板，設(shè)專人清理、修整，柱模板支設(shè)后，用經(jīng)緯儀找直，保證柱的垂直度。三）、混凝土工程(1) 混凝土原材料的各項資料應(yīng)齊全有效，資料員檢看合格后作為存檔用。(3)驗看模板及鋼筋是否符合設(shè)計要求。(4)柱、墻混凝土分層澆筑，每澆筑層的厚度根據(jù)振搗方法，柱、梁、板結(jié)構(gòu)150mm配筋密的結(jié)構(gòu)150mm。插入式振搗器振搗方法，一種是垂直振搗，即振搗棒與混凝土表面垂直；一種是斜向振搗，即振搗棒與表面成40～50176。當(dāng)混凝土澆筑將近施工縫時，上面有一層相同厚的水泥砂漿應(yīng)加入一定數(shù)量與原混凝土相同粒徑的潔凈石子，再進行振搗，要掌握好標高，防止超高。養(yǎng)護期不少于7d。2)砌筑時采用隨鋪灰隨砌筑的施工方法，在施工中要遵守“反砌”原則，即混凝土小砌塊底面朝上砌于墻體上 ，并且要上下皮砌塊對孔，錯縫搭砌。水平灰縫不得低于90%，垂直灰縫不得低于85%，在砌筑中水平與垂直縫不得有瞎縫、裂縫、透明縫等。3． 技術(shù)質(zhì)量措施1）水泥：水泥必須具備三證：出廠合格證、進場復(fù)試單及生產(chǎn)許可證后方可使用。3）施工過程控制：在施工中砌體軸線由專職放線員進行放線，工長驗線合格后方可砌筑。砌體在砌完畢后，嚴禁剔鑿，更嚴禁沿墻體在水平方向及斜向剔鑿，以保證砌體的整體性。（2）粘貼時應(yīng)