【正文】 成品保護墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。基本項目：砌體上下錯縫，磚柱、垛元包心砌法：窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無4皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。砂漿品種及強度應(yīng)符合設(shè)計要求。墻體拉結(jié)筋的位置、規(guī)格、數(shù)量、間距均應(yīng)按設(shè)計要求留置，不應(yīng)錯放、漏放。每邊放2塊；～2m，每邊放3塊；高2～3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。彎鉤。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。清水墻不允許有三分頭，木得在上部任意變活、亂縫。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。如有偏差要及時修整。所以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認真核對廖間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將窗口的位置左右移動。本工程用JD250砂漿攪拌機機械攪拌，攪拌時間不少于90s。操作工藝砂漿攪拌準備階段磚澆水砌磚墻驗評工藝流程：磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻；冬期澆水有困難，必須適當(dāng)增大砂漿稠度。按標高抹好水泥砂漿防潮層。摻合料：白灰熟化時間不少于7d，或采用粉煤灰等；其它材料：墻體拉結(jié)筋及預(yù)埋件、木磚應(yīng)刷防腐劑等。施工準備材料及主要機具準備：磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證、試驗單。④用電設(shè)備安裝器具安裝前，清掃盒內(nèi)灰漿、雜物，將盒內(nèi)捋出的導(dǎo)線留出適當(dāng)長度，削出線芯，分清壓接相序，然后扎緊接頭，對接頭的導(dǎo)線進行涮錫包扎。d、絕緣搖測應(yīng)按系統(tǒng)分回路逐一測試。(2)、電氣安裝①、線管預(yù)埋墻體砌筑時，電工應(yīng)根據(jù)箱、開關(guān)、插座等位置，預(yù)先標出，在瓦工砌筑時，及時配合瓦工做好墻體線管預(yù)埋，并控制好線管入箱盒深度和線盒出墻厚度，砼預(yù)埋管待鋼筋綁扎后進行，應(yīng)注意沿鋼筋及不易被振搗器碰撞部位敷設(shè)，并綁扎牢固，以防破壞線管，所有盒內(nèi)應(yīng)填實包鋸末等松散材料的紙包，管口應(yīng)封堵，并加以固定，防止砼進入盒內(nèi)，待穿線時再通開，應(yīng)注意管路彎曲部位，不得出現(xiàn)死彎，以防縮小管徑。安裝后坡向要準確，坡度正負偏差不得超過設(shè)計要求坡度值的三分之一，且均勻一致，嚴禁倒坡。管道安裝必須保證使用功能及觀感質(zhì)量，因此在室內(nèi)管道安裝前，項目負責(zé)人要主持有關(guān)專業(yè)的工長認真編制質(zhì)量設(shè)計、提出質(zhì)量目標和進行工序質(zhì)量控制的具體要求，確保室內(nèi)安裝工程質(zhì)量。絲扣連接后，外露絲扣2－3扣，清除麻頭。設(shè)備器具安裝、系統(tǒng)調(diào)試階段：應(yīng)注意土建成品保護工作。要防止污染門窗及玻璃等不刷漿部位，大風(fēng)和雨霧天氣不得施工。1涂料工程：(1)、涂料施工工藝：基層處理→披膩子→刷涂料施工方法：涂料施工，應(yīng)在抹灰層充分干燥進行，并將基層表面的污垢、砂漿鏟凈，表面裂縫和孔洞用膩子嵌實。抹光滑順直，棱角清晰。(2)、外墻面抹灰：外墻混凝土面抹灰，應(yīng)將混凝土表面剔抹平整后刷混凝土界面處理劑或素水泥灰漿(內(nèi)摻水重5%的107膠)甩毛方法做好基層處理，再抹水泥砂漿找平層和水泥砂漿面層。待灰餅稍干后，拉通線在 上下灰餅 之間抹上寬約10cm砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，稍干后可進行底層抹灰。墻面抹灰前，先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出準線、墻裙線、踢腳板線。抹灰前在四周墻上彈出水平線，以此為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。當(dāng)涂膜完全固化后，進行蓄水試驗，合格后即可抹水泥砂漿保護層。將聚氨脂按甲、乙兩組份按比例配制攪拌均勻，在地漏、管根、陰陽角、出入 口容易漏水的薄弱部位，應(yīng)先用聚胺脂防水材料，涂刮一次做補強附加處理。在基層上涂刷處理劑，按坡度方向由低向高平行屋脊鋪貼彈線，試鋪油氈，再正式鋪貼。對于煙道檐溝墻等處的細部，采用鍍鋅鐵皮過渡應(yīng)按要求釘好壓牢。抹找平層水泥砂漿前，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤基層表面，有利于基層和找平層結(jié)合。保溫層鋪設(shè)時應(yīng)分段鋪設(shè)進行，板與板之間應(yīng)擠緊，空隙用同種保溫材料進行填實。磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，防止產(chǎn)生通縫，保證砌體的整體性和穩(wěn)定性，鋼筋砼構(gòu)造柱與墻體連接處必須砌成大馬牙形式，采用五退五進砌筑法，并按圖紙要求設(shè)置防震拉結(jié)筋，每邊深入墻內(nèi)不小于1m。平板振動器振搗砼，板砼虛鋪厚度應(yīng)略高，預(yù)留沉實量，應(yīng)使振動器平板底面與砼全部接觸，每一處振到砼表面泛漿，下面下沉后，即可緩慢向前移動，移動方向按電動機旋轉(zhuǎn)方向自動地向前或向后，移動速度以能保證每一處混凝土，振實泛漿為準，在振動振動器不得放在已初凝的砼上，澆筑間隙不得超過1小時，對接縫處要仔細振搗密實，待1－2小時進行抹平壓光。現(xiàn)場攪拌砼投料順序為：石子、水泥、砂，全部材料裝入攪拌筒后，攪拌時間最短不少于90S。(4)、鋼筋保護層：現(xiàn)澆板鋼筋上層筋采用Φ10750的馬凳筋固定，梅花布置。柱、梁的箍筋綁扎，應(yīng)保證與主筋垂直，箍筋的端鉤位置應(yīng)錯開布置，不能集中在某一根受力主筋上。待查明原因，找出問題癥結(jié)，并處理合格后，方可繼續(xù)施焊。根據(jù)主體流水作業(yè)順序及進度制作鋼筋，盡量減少半成品堆放量，加工好的各類鋼筋成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、型號、品種使用部位，堆放整齊，掛好標志牌，堆放應(yīng)有遮蓋設(shè)施，防止雨淋，轉(zhuǎn)運鋼筋半成品，應(yīng)小心裝卸，不得隨意拋擲。然后，根據(jù)模板安裝并固定次梁，安裝模板，模板間的縫隙用密封膠帶粘結(jié)牢固，進行模板驗收。模板安裝時，應(yīng)在構(gòu)造柱模板底部預(yù)留清掃口，待砼澆筑前進行封堵。模板工程：根據(jù)使用部位不同，基礎(chǔ)、構(gòu)造柱梁為組合式鋼模板，現(xiàn)澆板采用14mm厚雙面覆膜膠合板，工具式早拆頂柱。基礎(chǔ)施工時，距坑邊至少1m，并設(shè)置馬道上下運輸材料。每一層土施工完畢，按規(guī)定進行環(huán)刀取樣，滿足設(shè)計要求后，繼續(xù)進行上層土施工，直至回填完畢。c、基坑土方回填施工時，嚴格按照設(shè)計要求及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進行施工，填土前應(yīng)將基槽底的垃圾等雜物清理干凈，并用灰土將探孔夯實回填。槽底留150200mm原土，采用人工配合挖土機械清槽。f、沉降觀測：結(jié)構(gòu)主體首層施工開始后，應(yīng)在樓四角及外墻大角每隔812m設(shè)沉降觀測點，在不易破壞，且能通視部位設(shè)沉降觀測水準點，設(shè)計沉降觀測線路，繪制觀測線路及觀測點圖，保證沉測的精度，根據(jù)規(guī)定要求，主體結(jié)構(gòu)兩層一次，裝修兩月一次，進行沉降觀察，并根據(jù)每次的觀測結(jié)果繪制沉降曲線圖。構(gòu)造柱砼澆注完畢拆模后，將+，作為控制梁板標高的依據(jù)，柱軸線用經(jīng)緯儀引測并彈墨線，作為梁板結(jié)構(gòu)尺寸控制的依據(jù)。在建筑物四周適當(dāng)部位各引測二個177。軸線控制樁固定距建筑物槽外4米外，經(jīng)閉合無誤后，用砼澆筑保護，每一控制樁引出軸線延長線樁，便于建筑物軸線復(fù)核校對。防雷暗設(shè)部分隨主體施工制作安裝，明裝部分在屋面及內(nèi)墻粗裝后安裝。安裝工程：施工順序：按照土建施工順序進行穿插施工，分主體預(yù)留預(yù)埋、安裝、調(diào)試三個階段，總、干、支、管器具設(shè)備的次序進行安裝。屋面：結(jié)構(gòu)找平層→防水層→保溫 層→保護層→屋面基層→屋面面層防水屋面：保溫層→找坡層→找平層→防水層→保護層施工工過程中要嚴格遵守施工要求，保證各個施工程序的有序進行，特別要注意保證質(zhì)量，保證屋面工程順利進行。模板支撐系統(tǒng)分梁、板單獨支撐系統(tǒng)，現(xiàn)澆板采用膠合板，構(gòu)造柱、梁模板采用工具式鋼模板，鋼筋≥Φ22鋼筋接頭采用對焊及搭接焊，＜Φ20采用搭接連接?；A(chǔ)土方機械由一臺反鏟挖掘機及四輛自卸汽車組成。建立《合格工程分承包方名錄》。七、勞動力安排計劃分部基層一線骨干力量挑選本單位范圍內(nèi)有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的工人分工種組成作業(yè)班組。三、在空間上的部署原則——主體交叉施工的考慮根據(jù)空間占滿、時間連續(xù)、均衡協(xié)調(diào)有節(jié)奏、力所能及留有余地的原則，保證工程按照施工進度目標計劃的實現(xiàn)，我公司將采用主體和安裝、主體和裝修、安裝和裝修的交叉施工。我公司材料部根據(jù)材料計劃的要求，提前選定貨源，掌握其質(zhì)量、價格，組織材料按計劃日期到場，同時，組織前期的周轉(zhuǎn)材料提前進場，保證施工順利進行。施工分階段平面布置按照施工進度計劃的安排，施工平面布置在以上布置原則的基礎(chǔ)上進行布置，詳見附圖：施工平面布置圖。現(xiàn)場排水系統(tǒng)設(shè)置：根據(jù)施工現(xiàn)場情況，采取道路、場地硬化，集水坑、沉淀池，排水管溝，滲井等措施，確保汛期雨水、施工排水、生活排水的通暢，以保證工程的進度和質(zhì)量。第三章、施工現(xiàn)場平面布置圖一、施工現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場大門的布置：按《管理方法》規(guī)定設(shè)置大門。在材料方面實行限額領(lǐng)料，做到工完料盡，無積壓。加強成本管理，提高經(jīng)濟效益。材料后勤組負責(zé)編制材料供應(yīng)計劃，根據(jù)施工進度分批組織材料供應(yīng)；負責(zé)材料的發(fā)放和物資保管。安全動力組：負責(zé)安全管理工作。（10）協(xié)助企業(yè)進行項目的檢查、考核、堅定與評獎申報。（6）在授權(quán)范圍內(nèi)，負責(zé)與企業(yè)管理層、勞務(wù)作業(yè)層、各協(xié)作單位、工程發(fā)包人、分包人和監(jiān)理工程師等的協(xié)調(diào)，解決項目中出現(xiàn)的各類問題。（2）“項目管理目標責(zé)任書”規(guī)定的任務(wù)。二、工程概況說明工程名稱：張峰水庫澤州供水工程渠頭泵站工程施工建設(shè)單位：澤州縣丹峰供水有限公司建設(shè)地點：澤州縣巴公鎮(zhèn)渠頭村張峰水庫二干渠末端蓄水池南側(cè)施工工期：180日歷天質(zhì)量要求：達到《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗與評定規(guī)程》合格標準.工程主要建設(shè)內(nèi)容：包括管理用房、職工宿舍、水池、水泵房等。（3）采用先進的施工技術(shù)，合理選擇施工方案，保持質(zhì)量管理體系并使之有效運行，確保安全生產(chǎn)和提高工程質(zhì)量。（2）依據(jù)工程項目的內(nèi)容，科學(xué)地安排施工程序，合理組織施工，確保各項施工活動相互促進，緊密銜接，加快施工進度，縮短工期。（2）我公司的技術(shù)裝備及《質(zhì)量手冊》《程序文件》（3）施工現(xiàn)場狀況（4）工程應(yīng)用的主要規(guī)程、規(guī)范（5）我公司類似工程的施工經(jīng)驗。認真貫徹執(zhí)行國家和地方的有關(guān)法律、法規(guī)、方針、政策和房屋建筑強制性標準，執(zhí)行企業(yè)的規(guī)章制度，維護企業(yè)的合法權(quán)益。（5）建立健全項目質(zhì)量管理體系、環(huán)境保護體系、職業(yè)健康與安全體系，并組織實施。（9）參與工程的中間驗收、竣工驗收，結(jié)算資料和分析總結(jié)，接收審計。負責(zé)做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產(chǎn)。負責(zé)本工程一切經(jīng)濟往來手續(xù)，及時與甲方進行工程進度結(jié)算。嚴格履行工程合同，做到用戶滿意根據(jù)項目的實際情況，編制并及時調(diào)整項目實施進度計劃，保證工程按期交付使用，施工中運用科學(xué)的管理方法和質(zhì)保措施，嚴格按圖紙和施工規(guī)范精心組織，確保工程質(zhì)量標準，積極做好竣工工程的回訪保修工作，確保用戶滿意。在下達任務(wù)單時，應(yīng)有質(zhì)量標準和定額指標，使施工人員有據(jù)可依，做到人人對成本負責(zé)。為圓滿完成此項任務(wù)，項目部按下表進行實際運作。（2）現(xiàn)場設(shè)置圍墻，采用藍色彩鋼板圍護。（2）生產(chǎn)區(qū)域的材料堆場、設(shè)施料堆場、鋼筋加工和模板加工場地的地面全部硬化處理，設(shè)2%坡度，坡向場地角部的集水沉淀坑。工程開工前按本工程項目部提出的機具需用量計劃落實施工機具，由機具管理人員組織大型設(shè)備進場，進行設(shè)備安裝調(diào)試，對一些小型機具，按計劃指定日期，準確到位，并使所有進場設(shè)備處于最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。施工過程中，充分考慮噪聲等因素對環(huán)境的影響，并采取相應(yīng)的有效措施，如加大各種資源的投入量、充分利用白天施工等措施。六、施工準備施工用水用電現(xiàn)場由各分部根據(jù)實際用量進行計算。對于產(chǎn)品構(gòu)件的外加工單位，我們將按照本單位《工程分承包方控制程序》根據(jù)承包方的資質(zhì)（資質(zhì)證書、營業(yè)執(zhí)照）、質(zhì)量保證體系、施工業(yè)績、實際生產(chǎn)能力、服務(wù)狀況等進行全面考核評價。b、施工方案：基礎(chǔ)部分施工分三個流水段，共分兩個階段完成，第一階段開挖至基礎(chǔ)砼澆筑，第二階段室外基槽回填，基礎(chǔ)土方施工采用機械放坡大開挖，人工配合修理邊坡、清理槽底。b、施工方案：主體結(jié)構(gòu)施工材料采用塔吊、龍門架作現(xiàn)場垂直水平運輸，外架采用雙排鋼鋼腳手架，密目網(wǎng)全封閉施工，內(nèi)腳手架采用簡易腳手架。以保證內(nèi)外墻抹灰進度不受影響，在外墻抹灰前做好防水層。內(nèi)外裝修必須先做樣板間、墻，實測及觀感達到合格及設(shè)計要求后，方可進行大面積施工。安裝系統(tǒng)試壓應(yīng)在土建細裝修前進行，電器管箱預(yù)埋隨主體施工，穿線應(yīng)在室內(nèi)墻面抹灰前進行，衛(wèi)生器具安裝應(yīng)在土建細裝修后進行，照明器具在室內(nèi)細裝修結(jié)束后安裝。c、軸線確定與控制建筑定位以給定基準線按平面設(shè)計引測主要縱橫軸線，使用TDJ2光學(xué)經(jīng)緯儀引測定位，施測誤差不超過5mm或1/2000。e、標高控制：根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，會同建設(shè)單位、設(shè)計單位及有關(guān)部門確定177。用于控制皮數(shù)桿的安裝高度，墻體砌筑完畢后，將+。裝修階段內(nèi)墻面抹灰后，及時將+?？刂品椒椋涸诰嘣O(shè)計基底標高3050mm時，及時用水準儀抄平，打上水平控制樁，以作為挖槽(坑)時控制深度的依據(jù)。根據(jù)鏟探結(jié)果，將鏟探結(jié)果統(tǒng)一填表，在釬探布置圖上標明土質(zhì)情況，由鏟探人員和技術(shù)員簽字后歸檔。壓路機進行碾壓，碾壓時相鄰碾輪搭接不小于25cm，上下二遍應(yīng)錯開碾壓，碾壓遍數(shù)以達到設(shè)計規(guī)定的密實度為準。a、施工方法：腳手架的搭設(shè)作業(yè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按以下程序進行。腳手板采用沖壓鋼腳手板，腳手板兩端應(yīng)用橫向水平桿可靠固定，以防傾覆，雙排腳手架外側(cè)張掛全封閉密目網(wǎng)。設(shè)置墻、柱模板定位塊，根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋或角鋼頭點焊固定在主筋上，保證鋼筋與模板位置的準確，模板校正無誤后用鋼管夾緊固定。施工開時，邊安裝立柱邊進行構(gòu)架支撐連接，每個施工面立柱安裝完畢應(yīng)根據(jù)標高調(diào)整并固定橫梁。鋼筋加工時，應(yīng)按使用部位不同進行配料計算，合理使用材料。對焊接時，出現(xiàn)問題的部位，應(yīng)停上焊接進行。雙向受力的鋼筋則必須綁扎全部交叉點，確保所有受力鋼筋的準確位置。板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)放在主、次梁鋼筋之上。