熱偶精餾技術-全文預覽
【正文】 到最重的組分Ｃ，中間組分在主塔中部采得，實現了混合產物的分離。能提供達到分離要求所需的上升蒸汽, 液體流量仍需液體分配器來控制。 (a) (b) 圖3：側線提餾流程 圖3(a)在第一個塔塔底得到最重的組分C，塔頂采出輕組分塔底釜液A和B的的氣體混合物，進入第二個塔，完成A和B的精餾過程，第一個塔的頁相回流為第二個塔引出的液相A和B的混合物，從而實現三個不同組分的分離。由側線蒸餾流程可得到具有工業(yè)應用價值的DWC塔, 如圖2所示，蒸餾塔由分隔壁從塔頂延伸到塔的下部, 將塔分為三部分, 塔頂兩側分別有冷凝器。5 主要工藝流程 側線蒸餾流程是不完全熱偶精餾流程，在側線蒸餾塔流程中，可減少一個再沸器。 相對揮發(fā)度: 當組分B 是進料中的主要組分時, 只有當組分A的相對揮發(fā)度和組分B的相對揮發(fā)度的比值與組分B的相對揮發(fā)度和組分C的相對揮發(fā)度的比值相當時, 采用熱偶精餾具有的節(jié)能優(yōu)勢最明顯。當再沸器所提供的熱量非常大或冷凝器需將物料冷至很低溫度時, 此工藝會受到很大限制。側線蒸餾流程是不完全熱偶精餾流程，在側線蒸餾塔流程中，可減少一個再沸器，且關聯兩塔的汽液相流量相對較易控制，同樣，由流程可得到具有工業(yè)應用價值的DWC塔,分隔壁從塔頂延伸到塔的下部，將塔分為3部分，塔頂兩側分別有冷凝器，在分隔壁兩側的汽相流量可分別控制，液體流量仍通過液體分配器來控制。 熱偶一般可分為以下幾種形式：一種是部分熱偶精餾，由主塔和側線塔構成的復雜精餾塔，包括側線精餾塔(Side rectifier)和側線提餾塔(Side stripper)；另一種是完全熱偶精餾(Fully thermally coupled distillation column)，因為最早由Petlyuk提出，故又稱為Petlyuk塔。最早的熱偶精餾是50 年前由Petlyuk提出的, 研究發(fā)現熱偶精餾比常規(guī)精餾過程節(jié)能至少
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