【正文】 上。C、施工步驟① 在已放樣確定的各區(qū)范圍內(nèi)，用全站儀和鋼尺按正三角型布置、并用竹簽或排水板芯等插入砂墊層作標記。B、探摸塑料排水板打設深度由于設計圖中塑料排水板打設深度是根據(jù)鉆孔地質(zhì)資料計算出來的平均參考深度，所以在塑料排水板施工之前必須對打設深度進行詳細的探摸，探摸前應認真查閱地質(zhì)鉆探資料。 ② 編制排水板施工方案。排水板由芯板和濾膜組成，寬度為100mm，由聚乙烯、聚酯或其它合成材料復合物組成。試驗完成后，根據(jù)檢測的結(jié)果，并結(jié)合工程造價，摻入量40%（35%泥漿+5%膨潤土），在此基礎(chǔ)上再摻7%水泥，12m以上四噴四攪，12m六噴六攪，；，摻入量40%（35%泥漿+5%膨潤土），四噴四攪。第四段：，摻入量40%（35%泥漿+5%膨潤土），六噴六攪。施工參數(shù)的調(diào)整：在試驗區(qū)深井降水的過程中，發(fā)現(xiàn)泥漿攪拌墻止水效果在經(jīng)歷長時間降水后明顯變差，局部存在漏水現(xiàn)象，后對試驗區(qū)泥漿攪拌墻復攪并做靜力觸探檢測，密封墻的效果得不到較大提高。為使土層和泥漿攪拌均勻，可再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設計要求深度后再將攪拌機提升出地面。⑥ 噴漿攪拌提升深層攪拌機下沉到達設計深度后，開啟泥漿泵待漿液到達噴漿口，再按設計確定的提升速度，邊噴漿，邊提升。⑤ 預攪下沉啟動攪拌機電機，放松起重機鋼絲繩，使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉，下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表控制。④ 樁機就位（對中、調(diào)平）a：由機班長統(tǒng)一指揮樁機的就位工作，移動樁機前看清樁機上下、左右、前后各方有無障礙，發(fā)現(xiàn)有障礙及時排除。c：使用全站儀，采用坐標法進行樁位區(qū)域邊線的測定。3)、 施工技術(shù)參數(shù)表46 施工主要技術(shù)參數(shù)表序號項目單位數(shù)值1樁徑mm7002攪拌次數(shù)回次43垂直度偏差%4樁位偏差mm505樁徑偏差%46攪拌機轉(zhuǎn)數(shù)r/min607平均提升速度mm/min5004)、攪拌樁具體施工操作① 施工前期場地準備a：施工前控制地下障礙物埋深和位置，挖出探坑作好明確標記。其工藝流程下圖所示:鉆桿下攪、噴漿設備安裝試攪工藝樁確定工藝指標施工放樣噴漿上攪、噴漿鉆桿第二次下攪、噴漿 移位噴漿上攪、噴漿樁機對位 圖46 攪拌樁施工工藝流程圖施工方法：1)、施工機具設備根據(jù)本工程工程量及工期要求，項目部組織20臺SJB水泥攪拌樁機進場施工， 2)、材料①參數(shù)要求：粘土（或淤泥）摻入量采用40％，粘土（或淤泥）質(zhì)量：粘粒含量為35％。施工前，進行室內(nèi)配合比試驗，結(jié)合設計要求，選擇最佳配合比，確定攪拌樁施工工藝參數(shù)，并現(xiàn)場試樁驗證。每5000 m2取樣做一組試驗檢查。首先測量放線出各區(qū)的邊界角點坐標，并用木樁旗子標志清楚。先將場地吹填粉細砂至+，并進行整平（陸域形成），再進行插設塑料排水板、泥漿墻和深井井點施工，并安裝井點抽水設備，進行降水施工，并進行聯(lián)合堆載中、細砂預壓，待地基土地下水位降低到一定深度后，～（強夯能量應由現(xiàn)場試驗確定，按照軟土強夯“先輕后重，少擊多遍”的工藝），接著場地補填、換填并進行普夯，最后場地整平至+。本工程軟基處理采用深井降水+強夯法。橫移錨錨纜長度應足以將錨拋出邊線外，錨纜長度視錨型、水域條件而定。施工前，工程技術(shù)人員根據(jù)沉砂池坐標數(shù)據(jù)輸入DGPS，根據(jù)DGPS坐標數(shù)據(jù)，移船就位到沉砂池施工區(qū)域準備施工，絞吸船必須在沉砂池范圍內(nèi)進行吹填施工，不允許在沉砂池外邊進行吹填施工，施工中應經(jīng)常復核絞吸船位置。主要工程量見下表43和表44。陸域形成工程采用外購粉細砂絞吸船水上吹填進行施工的方法，分為四個施工區(qū)域：吹填Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)、Ⅲ區(qū)、Ⅳ區(qū)根據(jù)施工總體順序要求，回填順序為：吹填Ⅱ區(qū)→吹填Ⅲ區(qū)→吹填區(qū)Ⅰ區(qū)→吹填Ⅳ區(qū)（吹填Ⅱ區(qū)作為本工程軟基處理試驗區(qū)，優(yōu)先回填）。在2回次施工時，,關(guān)閉灰漿泵。9）根據(jù)規(guī)范要求，控制攪拌樁垂直度偏差不超過1%，樁位偏差不大于50mm。6）對樁進行測量定位，并做好測量記錄，以便復核。2）對施工區(qū)域內(nèi)的建筑垃圾等進行清理，之后對場區(qū)進行平整。含泥量小于5%），到標高+，充填頂標高為+，堤頂寬3m，在圍堰砂堤完成后在圍堰前沿線內(nèi)5m范圍內(nèi)進行水泥攪拌樁對圍堤進行加固，攪拌樁直徑為60cm，樁體穿透軟土層進行下臥層50cm。采用履帶式插扳機在回填區(qū)域進行施打塑料排水板施工，正方形布置1000mm，同時對回填平臺進行沉降位移觀測。保障圍堰穩(wěn)定的前提下，采用防老化編織袋裝砂填筑二級圍堰。采用泵砂船進行充填袋砂施工砂填筑一級圍堰。二級圍堰的內(nèi)坡內(nèi)側(cè)回填分兩個典型斷面施工，從控制點A至D回填粉細砂（含泥量小于10%），從控制點D至GZ17回填中細砂（含泥量小于10%）。內(nèi)坡內(nèi)側(cè)回填粉細砂（含泥量小于10%），（)。B）東側(cè)圍堰施工先進行場地平整，()。外坡1:2，內(nèi)坡1:2。內(nèi)坡內(nèi)側(cè)回填中砂（Φ≥28186。A）南側(cè)護岸施工先進行場地平整。圖41 總體施工工藝總流程 主要分部分項工程施工方法。軟基處理：先進行試驗區(qū)處理，得到適宜地基處理的參數(shù)，然后處理DDD2和D4區(qū)。（2）預警報告是在日常監(jiān)測過程中出現(xiàn)的突變或累計變化達到警戒值時，先以電話或口頭形式告知業(yè)主代表和監(jiān)理工程師，本次監(jiān)測工作結(jié)束后，必須以紙質(zhì)文件形式出具簡報。如果監(jiān)測結(jié)果超過設計的警戒值即向建設單位、總包單位、監(jiān)理單位發(fā)出預警，提醒有關(guān)部門關(guān)注，以及時決策并采取措施。、提交及流程在現(xiàn)場設立微機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，進行實時處理。穩(wěn)定標準為間隔一周的兩次觀測值不超過2倍觀測點精度。（5）重塑土的不排水抗剪強度，應在峰值強度或穩(wěn)定值強度出現(xiàn)后，順剪切扭轉(zhuǎn)方向連續(xù)轉(zhuǎn)動6圈后測定。/10s2176。本次檢測包括一期工程27個、試驗區(qū)12個試驗點。1%。本次檢測包括一期工程18個、試驗區(qū)12個試驗點，使用儀器型號為2Y20D，做靜力觸探試驗時的操作方法：（1）探頭圓錐錐底截面積應采用10～15cm單橋探頭側(cè)壁高度分別采用57mm或70mm，雙橋探頭側(cè)壁面積采用150～300cm錐尖錐角60176。（5）當動探數(shù)據(jù)離散性大時，宜采用多孔資料或與鉆探資料及其他原位測試資料綜合分析。 （1）動力觸探的桿長對擊數(shù)的影響很大，隨著桿長的變化其修正系數(shù)也不同的變化，可按規(guī)范取桿長修正系數(shù)。（5）對輕型、 的正常范圍是3～50；對超重動力觸探N120 的正常范圍是3～40。根據(jù)設計要求，第一標段暫定11個孔，每孔25米；試驗區(qū)暫定2個孔，每孔25米。錘擊過程應防止錘擊偏心，探桿歪斜和探桿側(cè)向晃動。觸探規(guī)格見下表32。當貫入深度超過10m，即應旋轉(zhuǎn)鉆桿。（2）觸探桿連接后的最初5m最大偏斜度不應超過1％，大于5m后的最大偏斜度不應超過2％，試驗開始時，應保持探頭與探桿有很好的垂直導向，必要時可以預先鉆孔作為垂直導向，錘擊貫入應連續(xù)進行，不宜間斷，錘擊速率一般為每分鐘15到30擊。（2）試驗時，穿心錘落距為76cm，使其自由下落，將貫入器豎直打入土中15cm處，以上每打入土層30cm的錘擊數(shù)，即為實測錘擊數(shù)Nˊ。土樣送實驗室進行常規(guī)土工試驗。25118～2042貫入30cm擊數(shù)N 標準貫入試驗（SPT）是用一定質(zhì)量的重錘，以一定高度的自由落距，將標準規(guī)格的標貫尺貫入處理地基中，根據(jù)打入處理地基中一定距離所需的錘擊數(shù)，判定處理地基的力學特性。 試驗裝置與試驗基本要求本次試驗儀器設備規(guī)格詳見表31。根據(jù)設計要求，第Ⅰ標段暫定6個點；試驗區(qū)暫定8個點。試驗采用壓重平臺反力裝置。，測量不同深度處的土體水平位移量，并按180度角正反向兩次測量，將每次觀測的數(shù)據(jù)記錄在觀測表內(nèi). 觀測時間觀測工作自儀器埋設（安放）穩(wěn)定后開始，至竣工后為止。深層側(cè)向水平位移觀測的埋設工作應在施工前埋設。 觀測時間觀測工作自水位管埋設完成開始至竣工為止。水位管采用PVC 管。為了解地基土軟基處理過程中地下水的變化情況，按照設計要求在軟基處理區(qū)邊緣的水平位移觀測點附近布置地下水位觀測孔進行地下水觀測。以后每次觀測時，水準儀測出管口高程，用沉降儀測出管口以下沉降環(huán)的深度，數(shù)據(jù)記錄在分層沉降觀測表內(nèi)，通過標高對比，計算出地表下不同土層的沉降值。儀器埋設完成后待其穩(wěn)定再進行觀測。為了解不同土層的沉降情況，選用電磁式沉降儀進行觀測。 監(jiān)測時間觀測工作自儀器埋設（安放）并經(jīng)校定后開始，至竣工為止。具體埋設數(shù)量及埋設標高按照設計施工圖紙進行。為了解吹填過程中地基土的孔隙水壓力增長與消散情況，進行孔隙水壓力觀測。觀測工作自沉降板埋設（安放）壓實穩(wěn)定后開始至竣工為止。 圖31 沉降板埋設大樣圖 圖32 沉降觀測點監(jiān)測工作流程圖 采用兩秒級全站儀進行測量。根據(jù)本工程的要求、周圍環(huán)境、場地本身的特點及相關(guān)工程的經(jīng)驗，按照安全、經(jīng)濟、合理的原則，擬設置的監(jiān)測項目如下：1） 表層沉降監(jiān)測2） 孔隙水壓力監(jiān)測3） 分層沉降監(jiān)測4） 地下水位監(jiān)測5） 深層土體位移監(jiān)測為了解地基土軟基處理過程中的沉降情況，按照設計要求在軟基處理區(qū)內(nèi)均勻布置地表沉降標進行沉降觀測。（4）基層交工面以下填料應為中細砂或中粗砂層，其含泥量不大于10%。（6）地基土強度加固后地基土強度由靜力觸探試驗確定，原則上要求比貫入阻力Ps：S1～S2分塊不小于550kPa；S3～S4分塊不小于600kPa。（2）標高 場地控制標高：+，結(jié)構(gòu)層厚度暫按預留66cm考慮，交工面標高為+。本項目為一期工程的第一階段工程，包括護岸及圍堰工程、陸域形成工程（疏浚、吹填）、軟基處理工程（含軟基處理試驗區(qū)）等。圍堰：東圍堰A~D部分堤頂標高為+，D~F部分堤頂標高為+；南圍堰施工標高為+；西圍堰Q~L部分施工標高為+,L~J部分施工標高為+；北圍堰施工標高為+。 本工程包括圍堰工程、陸域形成工程（疏浚、吹填）和軟基處理工程（含軟基處理試驗區(qū)）。最后場平標高面為+。圖11:圍堰及護岸施工平面圖圖12:軟基處理施工平面圖圖13:試驗區(qū)軟基處理施工平面圖第二章 軟基處理加固要求（1）設計荷載場地地面使用荷載S1～S4分塊分別按30kPa、60kPa、100kPa、120kPa考慮。（5）地基承載力交工面處的地基容許承載力：S1～S2分塊不小于120kPa；S3～S4分塊不小于180kPa。（3）殘余沉降地基處理后主固結(jié)殘余沉降要求：DDDD5分塊30cm；D2分塊船臺總組場聯(lián)合堆載區(qū)25cm，堆載區(qū)50cm。第三章 施工監(jiān)測和檢測方案軟基處理監(jiān)測是為了了解整個軟基加固過程中孔隙水壓力消散、沉降變形，排水固結(jié)的發(fā)展過程，從而起到控制施工速率，保證地基穩(wěn)定的作用，且對評價加固效果、總結(jié)工程經(jīng)驗提出有效資料，因此在施工過程中進行濫測，應用監(jiān)測所得的信息指導施工，及時掌握變形的狀況，對確保安全施工、信息化施工具有十分重要的意義。埋設位置按軟基處理設計圖紙要求進行，其埋設方法、觀測步驟及保護措施見圖3圖32。計算出累計沉降值。施工過程中前30天1天/次，30天后至工程竣工2天/次。按照設計要求各觀測斷面分別埋設6個孔隙水壓力觀測傳感器。 監(jiān)測方法使用頻率計測出各孔隙水壓力觀測傳感器的即時頻率，將每次觀測的數(shù)據(jù)記錄在觀測表內(nèi)，計算出該點的即時孔隙水壓力。 施工過程中前30天1天/次，30天后至工程竣工2天/次。各斷面沉降環(huán)的埋設標高詳見設計施工圖紙。 在分層沉降埋設完成后，用水準儀測出管口高程，用沉降儀測出管口以下各觀測點的深度，計算出初始標高。如出現(xiàn)異常情況，則及時通知各參建單位代表。要求水位管。 測量方法在地下水位孔埋設完成后，用水準儀測出管口高程，用水位計測出管口到地下水面的距離，計算出水位標高。 為了確保吹填過程中周邊圍堰結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定，進行土體深層水平位移觀測，監(jiān)測不同深度土層各點的水平位移情況。 圖39 深層土體位移監(jiān)測孔埋設大樣圖 圖310 深層土體位移位監(jiān)測工作流程圖 測試儀器采用國產(chǎn)測斜儀進行觀測。 檢測目的通過試驗，確定地基承載力特征值是否滿足設計要求。本次軟基處理工作面積為270744㎡，試驗區(qū)面積為28569㎡。 標準貫入試驗 檢測目的標準貫入試驗目的是檢測地基均勻性，判定地基承載力是否滿足設計要求。76177。鉆孔深度按鉆穿淤泥等軟土層進行其下臥硬層不小于1 m控制。（1）先將鉆具鉆至試驗土層標高以上約15cm處，然后對所需試驗土層連續(xù)進行標貫。 技術(shù)要求（1）落