【正文】 務(wù)提供的管理?！町a(chǎn)品和過程特性的監(jiān)視和測量；☆員工培訓(xùn)；☆因能源供應(yīng)中斷、物料中斷、勞動(dòng)力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障、市場退貨等緊急情況的應(yīng)急計(jì)劃制定和實(shí)施；☆對生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)；對每一個(gè)制造過程都必須進(jìn)行生產(chǎn)過程的確認(rèn)，確認(rèn)是否達(dá)到所策劃的結(jié)果，確認(rèn)相關(guān)的人員、設(shè)備、制程、測量等所有要求是否都正確后才可以大量生產(chǎn)，生產(chǎn)時(shí)必須進(jìn)行相應(yīng)的制程監(jiān)控以及必要時(shí)進(jìn)行SPC監(jiān)控和制程能力的監(jiān)控，當(dāng)過程不穩(wěn)定或能力不夠時(shí)，采取相應(yīng)的反應(yīng)計(jì)劃☆對關(guān)鍵過程的控制；☆對產(chǎn)品進(jìn)行防護(hù)；☆對生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)施可視化管理，確保工作環(huán)境安全有序?？刂朴?jì)劃必須:列出用于生產(chǎn)過程控制的各項(xiàng)控制；列出對特性以及特殊特性的監(jiān)控方法；顧客所需要的信息；當(dāng)過程不穩(wěn)定或統(tǒng)計(jì)不可接受時(shí)的反應(yīng)計(jì)劃；當(dāng)產(chǎn)品、制造過程、測量、供應(yīng)來源或FMEA變更時(shí)，控制計(jì)劃須再經(jīng)評審更新。☆ 控制計(jì)劃；☆ 作業(yè)指導(dǎo)書；☆ 人員/設(shè)備/工裝/監(jiān)視裝置；☆ 質(zhì)量信息反饋。過程所有者：物流部負(fù)責(zé)采購過程的歸口管理，負(fù)責(zé)供方的選擇、評價(jià)和重新評價(jià)；采購計(jì)劃的編制和實(shí)施及供方的監(jiān)測。同時(shí)必須在采購文件中規(guī)定各項(xiàng)驗(yàn)證和允收準(zhǔn)則。相關(guān)文件：《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序》PKQP10《生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》PKQP112《工程變更控制程序》PKQP1采購控制輸入信息 輸出信息☆供方信息； ☆經(jīng)批準(zhǔn)的合格供方名單；☆供方交付業(yè)績； ☆生產(chǎn)件批準(zhǔn)；☆采購信息； ☆采購物資清單；☆法律法規(guī)要求； ☆滿足生產(chǎn)需要的物資采購計(jì)劃；☆生產(chǎn)計(jì)劃； ☆符合法規(guī)、采購物資規(guī)范要求合格物資；☆銷售預(yù)測☆新產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃；☆原輔材料消耗定額；☆關(guān)鍵設(shè)備/工裝/備件采購信息；☆顧客指定的供貨源。產(chǎn)品批準(zhǔn)過程詳見《PPAP作業(yè)指導(dǎo)書》。㈨、樣件計(jì)劃當(dāng)顧客要求時(shí)，項(xiàng)目小組制定樣品開發(fā)計(jì)劃和樣品控制計(jì)劃，并盡可能使用與正式生產(chǎn)相同的供方、工裝和制造過程。㈧、設(shè)計(jì)和開發(fā)確認(rèn)過程設(shè)計(jì)和開發(fā)的確認(rèn)必須依顧客的要求來執(zhí)行(包含項(xiàng)目時(shí)間)，針對過程設(shè)計(jì)和開發(fā)的確認(rèn)以以下的方式進(jìn)行:樣件階段:當(dāng)公司的各項(xiàng)驗(yàn)證結(jié)果是符合顧客要求后，此時(shí)應(yīng)再考慮是否滿足顧客使用或應(yīng)用的要求，此時(shí)可以將各項(xiàng)的驗(yàn)證資料和樣品送交客戶進(jìn)行相應(yīng)的裝配測試和應(yīng)用測試，以了解是否滿足使用或應(yīng)用需求。㈦、設(shè)計(jì)和開發(fā)驗(yàn)證針對過程設(shè)計(jì)和開發(fā)的驗(yàn)證以下的方式進(jìn)行：當(dāng)顧客提供原型樣件或圖樣時(shí)，此時(shí)應(yīng)依據(jù)顧客的要求制造出相應(yīng)的樣件，并針對樣件進(jìn)行各項(xiàng)驗(yàn)證，包含了材料、尺寸、功能性能等，在驗(yàn)證前應(yīng)先策劃出樣件控制計(jì)劃，并按樣件控制計(jì)劃進(jìn)行各項(xiàng)驗(yàn)證。②、制造過程設(shè)計(jì)輸出項(xiàng)目小組對照制造過程設(shè)計(jì)輸入的要求對制造過程設(shè)計(jì)輸出進(jìn)行驗(yàn)證和確認(rèn)，制造過程設(shè)計(jì)輸出資料包括（詳見APQP）：a)規(guī)范和圖紙；b)制造過程流程圖和平面布置圖；c)PFMEA；d)控制計(jì)劃；e)作業(yè)指導(dǎo)書；f)過程批準(zhǔn)可接受指標(biāo)，例CPK等；g)有關(guān)質(zhì)量、可靠性、可維護(hù)性和可測量性的資料；h)防錯(cuò)活動(dòng)的結(jié)果（適當(dāng)時(shí)）；i)快速發(fā)現(xiàn)和發(fā)饋產(chǎn)品/過程不合格的方法。㈣、特殊特性項(xiàng)目小組在產(chǎn)品設(shè)計(jì)和APQP的適當(dāng)階段確定了特殊特性，并使其：a) 包括在控制計(jì)劃中；b) 符合客戶對特殊特性的定義和符號，本公司特殊特性的標(biāo)示；c) 在過程控制文件都進(jìn)行了標(biāo)注。④、無論是產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)還是制造過程的設(shè)計(jì)和開發(fā)，項(xiàng)目小組人員必須以多方?jīng)Q策策劃進(jìn)行以下工作：a) 建立和確定特殊特性；b) 建立和評估FMEA，包括降低潛在風(fēng)險(xiǎn)的措施；c) 建立和評估控制計(jì)劃。㈠、設(shè)計(jì)和開發(fā)策劃技術(shù)部及項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)對產(chǎn)品/過程設(shè)計(jì)和開發(fā)進(jìn)行策劃和控制，并在策劃時(shí)確定了下列要求，詳見《產(chǎn)品先期策劃控制程序》之設(shè)計(jì)（開發(fā)）任務(wù)書：a) 設(shè)計(jì)和開發(fā)的階段；b) 適合于每個(gè)設(shè)計(jì)和開發(fā)階段的評審、驗(yàn)證和確認(rèn)活動(dòng)；c) 設(shè)計(jì)和開發(fā)的職責(zé)與權(quán)限。必須具有用顧客規(guī)定語言、按顧客規(guī)定的格式傳遞必要的信息和資料的能力（例如：計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、電子數(shù)據(jù)交換等）?；驈U棄）； ☆投標(biāo)文件/報(bào)價(jià)單☆ 質(zhì)量管理體系要求；☆ 顧客規(guī)定的要求，包括交付及交付后的活動(dòng)（包括諸如保證條款規(guī)定的措施、合同義務(wù)、附加服務(wù)等）；☆ 規(guī)定的用途或已知的預(yù)期用途所必需的要求☆ 任何的附加要求（對顧客作出的承諾、技術(shù)咨詢、培訓(xùn)服務(wù)等）☆ 來電、函訂單；☆ 顧客特殊要求；☆ 顧客指定的特殊特性；☆ 生產(chǎn)能力；☆ 財(cái)務(wù)狀況；☆ 采購能力。本公司對所有計(jì)數(shù)性數(shù)據(jù)的抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃全部采用0缺陷接受準(zhǔn)則，一旦發(fā)現(xiàn)一個(gè)不合格產(chǎn)品時(shí)，將判定整體（批）不合格進(jìn)行100%的檢驗(yàn)。b)針對相應(yīng)產(chǎn)品所需建立的過程和文件以及所需提供的資源。在過程設(shè)計(jì)開發(fā)和制造過程中強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品安全性和方法，最大程度地降低對員工造成的潛在風(fēng)險(xiǎn)?！? 物流部參與基礎(chǔ)設(shè)施配置方案策劃并組織方案的實(shí)施。緊急情況不包括不可抗力，如地震、水災(zāi)、戰(zhàn)爭等?！罨A(chǔ)設(shè)施技術(shù)狀態(tài)；☆基礎(chǔ)設(shè)施維護(hù)數(shù)據(jù)。過程所有者企管部負(fù)責(zé)各部門人員的合理配置，培訓(xùn)計(jì)劃、員工激勵(lì)方案的制定和統(tǒng)籌。過程相關(guān)職責(zé)管理者代表代表負(fù)責(zé)管理評審的前期準(zhǔn)備策劃；企管部負(fù)責(zé)管理評審記錄、包括報(bào)告及決議的整理、發(fā)放和歸檔，負(fù)責(zé)改進(jìn)計(jì)劃的跟蹤；相關(guān)部門負(fù)責(zé)相關(guān)數(shù)據(jù)輸入資料的提交及輸出措施的落實(shí)。過程描述本過程定義了公司按策劃的時(shí)間間隔對質(zhì)量管理體系得持續(xù)適宜性、充分性和有效性進(jìn)行評審的管理要求，考慮所有者、顧客、社會、員工及相關(guān)方滿意程度。品管部負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量、法律法規(guī)的相關(guān)信息收集、溝通。、職責(zé)、權(quán)限明確規(guī)范公司的組織結(jié)構(gòu)、部門、崗位職責(zé)，達(dá)到權(quán)責(zé)明確，有效執(zhí)行公司各項(xiàng)要素管理。 質(zhì)量目標(biāo)總經(jīng)理應(yīng)確保在公司相關(guān)部門和層次上建立質(zhì)量目標(biāo)，其內(nèi)容包括滿足產(chǎn)品要求所需的內(nèi)容，顧客滿意程度的內(nèi)容并必須包含在經(jīng)營計(jì)劃中，本公司的質(zhì)量目標(biāo)參見本手冊附錄《》。過程所有者公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)制定公司戰(zhàn)略計(jì)劃和目標(biāo)、負(fù)責(zé)制定公司質(zhì)量管理方針、質(zhì)量管理體系的策劃；管理者代表負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)計(jì)劃、目標(biāo)指標(biāo)的歸口管理，負(fù)責(zé)對計(jì)劃和目標(biāo)指標(biāo)進(jìn)行分解。、以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，以相關(guān)法律法規(guī)要求為重點(diǎn)總經(jīng)理應(yīng)確保：①、以實(shí)現(xiàn)顧客和相關(guān)方滿意為目標(biāo)，確保顧客和相關(guān)方的要求和期望得到確定并予以滿足；②、識別顧客明確或隱含的需求和期望，包括公司應(yīng)盡的與產(chǎn)品有關(guān)的責(zé)任、義務(wù)及法律方面的需求，確保將這些要求，確保將這些要求轉(zhuǎn)化為公司的明確要求，并通過質(zhì)量管理體系得有效運(yùn)行得以實(shí)現(xiàn)。并確保目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案的制定實(shí)施，同時(shí)為質(zhì)量管理體系得有效運(yùn)行和持續(xù)改進(jìn)提高必要的資源；④、公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)對質(zhì)量管理體系進(jìn)行策劃，識別評審產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)必須的過程和影響產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程效率的支持過程，確保他們的有效性和效率，以滿足質(zhì)量管理目標(biāo)和指標(biāo)的要求。相關(guān)文件《記錄控制程序》PKQP02第三章 管理職責(zé)、管理職責(zé)目的與范圍規(guī)定公司員工在質(zhì)量管理體系中的職責(zé)，確保管理者的參與及支持，保證質(zhì)量管理體系持續(xù)有效的進(jìn)行。質(zhì)量記錄予以標(biāo)識和保存，以證明符合規(guī)定的要求和質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。記錄是一種特殊類型的文件。附錄量管理體系PDCA循環(huán)模式圖A PC DA PC D 、文件要求 、總則本公司的質(zhì)量管理體系文件包括（如下圖所示）：①、 經(jīng)批準(zhǔn)的形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；②、 質(zhì)量手冊；③、 程序文件；④、 本公司確定的為確保過程的有效策劃、運(yùn)行和控制所需的文件（如作業(yè)指導(dǎo)書）；⑤、 標(biāo)準(zhǔn)所要求的記錄。外包過程中，對公司最終產(chǎn)品不構(gòu)成質(zhì)量影響或稍有影響的外包過程，如運(yùn)輸外包，可以參照采購過程對供方要求實(shí)施控制，對公司最終產(chǎn)品構(gòu)成重要影響的外包過程，應(yīng)把外包過程視同內(nèi)部過程進(jìn)行控制。E5)通過顧客滿意度監(jiān)視，采取滿足顧客期望和潛在需求的措施，增強(qiáng)滿意度。、測量和分析這些過程；E1)通過內(nèi)審和管理評審確保質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。 、確定所需的準(zhǔn)則和方法，以確保這些過程的有效運(yùn)行和控制；C1)為確保各過程的有效運(yùn)行，公司規(guī)定了相應(yīng)過程的監(jiān)控方法。、確定這些過程的順序和相互作用；B1)運(yùn)用管理的系統(tǒng)方法管理質(zhì)量管理體系所有的過程，確定的所有過程順序及其相互關(guān)系（以顧客導(dǎo)向過程為軸心，支持過程作保障，管理過程來監(jiān)控），明確了各有關(guān)過程的順序和相互作用。公司通過對以下S0P的管理，確保實(shí)現(xiàn)公司的經(jīng)營目標(biāo)。為使質(zhì)量管理體系有效運(yùn)作，必須識別和管理眾多相互關(guān)聯(lián)的過程，公司的質(zhì)量管理體系過程由顧客導(dǎo)向（COP）、管理（M0P）和支持（S0P），《COP、MOP、SOP過程一覽表》顧客導(dǎo)向過程（COP）通過輸入和輸出直接和外部顧客相互關(guān)系的過程。注：這可能來自方法、數(shù)量、計(jì)劃外或遲交等10外部場所Remote Location對現(xiàn)場起支持作用，但不進(jìn)行生產(chǎn)加工過程的場所11現(xiàn)場Site進(jìn)行增值生產(chǎn)過程的場所12特殊特性special Characteristic會影響到安全性或法規(guī)的符合性、配合、功能、性能、后續(xù)產(chǎn)品加工的產(chǎn)品特性或生產(chǎn)過程參數(shù)13過程Process組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)（一個(gè)過程的輸入通常是其他過程的輸出；組織為了增值通常對過程進(jìn)行策劃并使其在受控條件下運(yùn)行；對形成的產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行驗(yàn)證的過程，通常稱之為“特殊過程”）14過程方法Process approach在過程執(zhí)行中所采取的完成整個(gè)過程所使用的措施15糾正Corrective對已發(fā)現(xiàn)的不合格、缺陷或其他不希望情況進(jìn)行完善16糾正措施Corrective action為防止已發(fā)現(xiàn)的不合格、缺陷或其他不希望情況的再次發(fā)生，消除其原因所采取的措施17預(yù)防措施Preventive action為防止?jié)撛诓缓细?、缺陷或其他不希望情況的發(fā)生消除其原因所采取的措施汽車行業(yè)常用的英文名稱、縮寫及中文含義：序號英文全稱英文簡稱中文含義1Original equipment manufactureOEM汽車行業(yè)整車廠2Failure mode amp。、引用標(biāo)準(zhǔn)、術(shù)語和定義引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本手冊中引用而構(gòu)成本手冊的內(nèi)容。 3. 推動(dòng)管理并跟蹤質(zhì)量方針、目標(biāo)的實(shí)施，促進(jìn)質(zhì)量方針有效地貫徹和質(zhì)量目標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)。 望公司所有有關(guān)人員服從協(xié)調(diào)，共同履行質(zhì)量職能，以確保質(zhì)量管理體系的有效運(yùn)行。2）針對客戶要求和對客戶的潛在需求的預(yù)測，指定相關(guān)工序或過程參數(shù)的特殊特性。6）制定質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)；7) 確保在公司內(nèi)提高滿足顧客要求的意識；①、確保在公司質(zhì)量管理體系中建立內(nèi)、外部顧客滿意度調(diào)查、評價(jià)以及改善體系；②、有計(jì)劃的展開各種宣傳、交流以及研討活動(dòng)，促使全體員工提升顧客滿意的意識。公司視質(zhì)量為生命，通過誠信、創(chuàng)新的精神，按照科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的理念，堅(jiān)持以“一流的產(chǎn)品、一流的服務(wù)，贏得顧客，贏得市場”的服務(wù)宗旨，積極推行全面質(zhì)量管理。大型壓力式噴霧造粒機(jī)、自動(dòng)沖擊電流/耐壓綜合測試儀等生產(chǎn)和檢測設(shè)備。、公司簡介上海帕克熱敏陶瓷有限公司，位于交通便利的上海市嘉定區(qū)漳浦路99號，隸屬于上海市汽車產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)圈內(nèi)，沿江高速毗鄰，交通便利。、紀(jì)律及法律①、手冊持有者要妥善保管、不得丟失、損壞，嚴(yán)禁私自外傳，外借和贈(zèng)送他人，調(diào)離本公司時(shí)應(yīng)歸還企管部或辦理交接手續(xù)。本手冊的修改以章節(jié)的形式出現(xiàn)，實(shí)施修改的內(nèi)容記入修改履歷中。受控手冊持有者享有及時(shí)得到最新版的權(quán)利。本《質(zhì)量手冊》應(yīng)用于汽車用PTC熱敏陶瓷加熱器產(chǎn)品從事產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)、生產(chǎn)制造和服務(wù)的所有人員、場所和過程。 、總經(jīng)理聲明上海帕克熱敏陶瓷有限公司（以下簡稱本公司）的《質(zhì)量手冊》依據(jù)ISO/TS16949：2009即《質(zhì)量管理體系汽車生產(chǎn)件及相關(guān)維修零件組織應(yīng)用GB/T190012008的特別要求》以及本公司的實(shí)際情況編制，并符合國家的有關(guān)法律、法規(guī)和各項(xiàng)政策的規(guī)定。本質(zhì)量手冊由品管部負(fù)責(zé)制定、修訂、修改、換版及解釋協(xié)調(diào)。本TS16949質(zhì)量手冊應(yīng)用ISO/TS16949：2009所規(guī)定的概念和術(shù)語定義。本手冊屬受控文件，由技術(shù)部文控中心分發(fā)登記及歸口管理。本《質(zhì)量手冊》從2014年12月01日開始正式實(shí)施 總經(jīng)理： 徐 偉 2014年12月01日、范圍與應(yīng)用 本《質(zhì)量手冊》依據(jù)《質(zhì)量管理體系汽車生產(chǎn)件及相關(guān)維修零件組織應(yīng)用GB/T190012008的特別要求》并結(jié)合本公司的實(shí)際情況編制而成，包括：㈠、組織質(zhì)量管理體系范圍的定義；