企業(yè)“5s”管理知識-全文預(yù)覽
【正文】 5S無關(guān)。樂于助人。服裝整齊，戴好識別卡。清潔：心中隨時保持清潔，保持做人處事應(yīng)有態(tài)度的想法。素養(yǎng)的實踐始自內(nèi)心而形之于外，由外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心。④ 查檢表。 清潔貫上面3S。② 垃圾、廢品未處理。③ 發(fā)現(xiàn)臟污問題。⑤ 消耗性用品（如抹布、手套、掃把）定位擺放。事例：① 個人的辦公桌上、抽屜。④ 放置標示。除了空間寬敞以外，更可免除物品使用時的找尋時間，且對于過量的物品也可即時處理。③ 過期的表單、文件、資料。（二） 實施的要訣 整理如何區(qū)分要與不要的物品，大致可用如下的方法來區(qū)分。培養(yǎng)主動積極的精神。目的： 穩(wěn)定品質(zhì)。 整整齊齊的工作環(huán)境。注意：要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然的加以處置，這是5S的第一步。三、5S之實施（一） 5S定義 整理（SEIRI）將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的，除了有必要的留下來，其它的都清除掉。在追求的過程中有兩個特色： 循序漸進從基礎(chǔ)做起，如5S運動的產(chǎn)生。效率自然會提升了。（五） 效率提升好的工作環(huán)境。（四） 安全有保障工作場所寬敞明亮。場所浪費減少。員工有尊嚴，有成就感?！⒁猓洪_始服用后，請持續(xù)，切勿中途停止，中斷藥效。5S易于吞服，有病治病，無病強身，絕無副作用，請安心使用。 成本的浪費。 士氣的浪費。l 易產(chǎn)生工作場所秩序問題。l 增加搬運時間。l 易造成堆積——浪費場所與資金。 原料、半成品、成品、整修品、報廢品隨意擺放 l 容易混料——品質(zhì)問題。 機器設(shè)備保養(yǎng)不良l 不整潔的機器，就如同開或坐一部臟亂的汽車，開車及坐車的人均不舒服，影響工作士氣。l 不易識別，妨礙溝通協(xié)調(diào)。我們從幾個不良現(xiàn)象加以剖析： 儀容不整或穿著不整的工作人員l 有礙觀瞻，影響工作場所氣氛。人們井然有序的在工作，物品也井然有序的在流動，也許你會問，難道這就是以日本這樣一個自身自然資源缺乏的國家，在二三十年的時間里，擠身世界經(jīng)濟強權(quán)的道理嗎？在日本的企業(yè)里，答案是肯定的，他們始終認為，整齊清潔的工作人員及工作環(huán)境，是減低浪費、提高生產(chǎn)效率及降低產(chǎn)品不良最重要的基礎(chǔ)工程?！?S”的重要性到過日本的人，第一個感覺就是工作步調(diào)緊湊，工作態(tài)度相當?shù)膰乐敗＿M入廠內(nèi)又是一種詫異，不論辦公場所、工作車間、儲物倉庫，從地板、墻板、地上物到天花板，所看到的均是亮亮麗麗整潔無比。電線、管線像個破了洞的蜘蛛網(wǎng)，工作人員歪歪扭扭，人員經(jīng)常的不必要之走動……等等不好的現(xiàn)象，追根究底主要是不重視整理整頓劃是實施整理不徹底所致。l 易生危險。l 虛耗工時增多。l 故障多，減少開機時間及增加修理成本。l 增加人員走動的時間——秩序與效率問題。 運料通道不當l 工作場所不流暢。l 有礙觀瞻，影響作業(yè)場所士氣。 人員的浪費。 品質(zhì)的浪費。
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